Распылитель противопригарных покрытий
Иллюстрации
Реферат
(1 ) 990407
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалистических
Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 24.08.81 (2)) 3340535/22 02 (51)N. Кл.
В 23 С 23/02
> с присоединением заявки М
В 05 В7/02
Гэв Аэф Фтюввкмк квмктвт
CCCI (23) Приоритет (53) УДК621. .744.37 (088.8) Опубликовано 23.01.83. Бюллетень Эй 3
le млам кзввретеккй и вткрмтик
Дата опубликования описания 23.01.83 (72) Автор изобретения
А. А. Померанец (7!) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относи гся к литейному производству, а именно к технологии нанесения на литейные формы и стержни противопригарных покрытий в виде красок — суспенэий, и может быть использовано в других областях техники при необходимости распыления быстрооседающих суспензий.
Известен распылитель для безвоздушно
ro распыления суспензий, разработанный
ВНИИЛТМаш, содержащий корпус, в кото- в ром имеются неподвижный эавихритель; . диафрагма с выходным отверстием и канал для подвода суспензии с расположен« ным в нем запирающим клапаном 1 ).
Недостаток этого распылителя заключается в низкой надежности при работе с суспенэиями, так как подвижные части обособленного запорного клапана расположены в токе абразивной суспензии, что
20 вызывает их абразивный износ и заедание осевшим наполнителем. Кроме того, в распылителе имеются полости (перед. завихрителем и после него}, где при ос2 тановках s работе оседает дисперсная фаза с образованием сгустков суспензии, эасо ряющей спиральные канавки завихрителя и выходное отверстие диафрагмы (диаметр которого 1,2 ... 2,0 мм); что вызъюает прекращение подачи суспенэии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является распылитель противопригарных покрытий, содержащий корпус с каналами для подачи суспенэии и сжатого воздуха, завихритель, диафрагму с выходным отверстием, запирающий отверс» тие клапан, перекрывающий суспензию, и воздушный клапан 52 ) . "
К недостаткам известного распылителя относятся сложность конструкции, быстрый износ запирающего клапана абразивной струей и разбрызгивание в стороны краски выходящим из клапана воздухом при его запирании, отсутствие регулировки корневого угла факела и неравномерность заполнения факела, Наиболыная концентрация распъшенной краски наблюа
3 9904 дае я на периферии факела, что создает трудности при окраске узких мест.
Кроме того, предлагаемый распылитель не может быть использован для обдува форм сжатым воздухом. Поэтому перед нанесениемрокрытий на формы необходим их обдув от мусора дополнительным обдувающим устройством.
Иелью изобретения является улучшение условий труда и повышение надежности 1р работы.
Поставленная цель достигается тем, что в распылителе противопригарных покрытий, содержащем корпус с каналами для подачи суспензии и ожатого воздуха, завихритель, диафрагму с выходным отверстием, клапан, запирающий отверстие и перекрываюший суспензию, и воздушный клапан, последний установлен между каналами подачи суспензии и сжатого воздуха.2О
Причем воздушный клапан выполнен в виде обратного клапана, На чертеже изображен распылитель, разрез.
Распылитель содержит корпус 1, спиральный завихритель 2, установленный на подвижном штоке 3 с клапаном 4 и рукояткой 5, расположенной в винтовом пазу, В корпусе установлена диафрагма
6 с выходным отверстием и выполнены каналы для подачи суспензии, связанные через ниппель 7 и шланг с красконагнетательным баком, и канал для подачи сжатого воздуха, ниппелем 8 связанный с системой подачи воздуха. Каналы по35 дачи суспензии и вбздуха соединены между собой через воздушный клапан 9, проходное отверстие которого перекрывается иглой 10. Выхоцное отверстие воздушного клапана 9 со стороны входа в канал
40 суспензии закрыто эластичной диафрагмой
11.
Распылитель работает следующим образом.
В исходном положении шток 3 поворота рукоятки 5 в винтовом пазу подан вперед до отказа. Клапан 4 закрывает отверстие диафрагм 6. Mr ла 10 воздушного клапана 9 давлением воздуха отжата (по чертежу влево), выходное отверстие воздушного клапана 9 открыто. Сжатый воздух под давлением, превышающим давление в красконагнетательном баке на величину, достаточную для полной очистки шланга и распылителя (обычно на 0,51,5 кгс/см ), через ниппель 8 и воздуш2 ный клапан 9 поступает в канал подачи суспензии, ниппел . ь 7 и присоединенный к
07 ф нему шланг. Находящаяся в них краска выжимается в красконагнетательный бак.
Для обдува форм от мусора воздуш- . ный клапан оставляют полностью открытым.
Шток 3 отводят назад, при этом выходнсе отверстие диафрагмы 6 открывается и через него выходит струя воздуха, которая выдувает мусор из формы. Краска в распылитель не поступает, так как проход воздушного клапана 9 (при диаметре выходного отверстия клапана 34 мм) обеспечивает подачу воздуха под избыточным давлением в количестве, превышающем его расход через выходное отверстие диафрагмы 6, и давление в распылителе остается выше давления краски в красконагнетательном баке, Для окраски с поддувом" пальцем нажимают на кнопку иглы 10 воздушногс клапана 9 и частично перекрывают проходное отверстие клапана, уменьшая подачу воздуха. В распылитель поступает краска, смешивается с небольшим количеством воздуха, закручивается в завихрителе, поступает в выходное отверстие диафрагмы 6 и распыляется, мелко дробясь центробежными силами и расширяющимся воздухом. При этом формируется факел, равномерно заполненный краской по сечению. Степень поддува" в зависимости от характера выполняемой работы регулируют нажатием на кнопку иглы 10 воздушного клапана 9. При полном запи рании клапана происходит безвоздушное распыление с формообразованием факела только за счет центробежных сил.
Для прекращения работы кнопку иглы
lO отпускают. При этом проход воздушного клапана 9 полностью освобождается. Через завихритель 2 и диафрагму 6 выходит чистый воздух, который их прочищает.
После этого шток 3 подают вперед до о каза и стопорят поворотом рукоятки 5 в винтовом пазу. Под воздействием избы точного давления вся краска вьокимается обратно в красконагнетательный бак, где перемешивается.
Попадание краски в воздушный клапан при остановке в работе или случайном падении давления воздуха предотвращает эластичная диафрагма 11.
Преимушествами предлагаемого распылителя являются расширение его технологических возможностей за счет обеспечения окрашивания форм и стержней любой конфигурации, а также их предварительного обдува, повышение надежности работы, так как не происходит быстрого износа клапана, перекрывающего суспензию, 5 М0401 абразивной струей, устранение разбрызги- с йелью улучшения условий труда и повыпе- . . вания краски В стороны Въыодяшим из ния надежности его s работе, воздушный клапана воздухом при его запирании, клапан установлен между каналами подаупрощение конструк ыи распылителя и - чи суспензии и сжатого воздуха» повьинение качества распыления. 2. Распылитель.по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что воздушный клаищвыполнен в виде обратного клапана.
Формула изобретения . Источники информашки, принятые во внимание при экспертизе
1. Распыпитель противопригарных по- о 1. Нанесение противопригарных покрыкрытий, содержащий корпус с каналами тий на литейные формы и стержни методля подачи суспензии и сжатого воздуха, дом безвоздушного распыления. Чертеж заэихрнтель, диафрагму с выходным от- 1-69-60-00,. М1 М., ВНИИЛИТМАШ, верстием, клапан, запирающий отверстие 1975. и перекрывающий суспензию, и воздушный 2. Авторское свидетельство СССР клапан, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, Й 703323, кл. В 22 С 23/00, 1979.
ВНИИПИ
Тираж 1
Филиал ППП «Патент, г. Ужгороп, ул, Проектная, 4