Способ изготовления шлакообразующей смеси

Способ изготовления шлакообразующей смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е,еео4

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву— (Sl)M. Кл. (22)Заявлено 29.09.81 (21) 3340757/22-02

В 22 О 7/00 с присоединением заявки М—

Гееу4арстааккык NleNlet

СССР ао Флам взааретаикй и втарытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.83. Ьюллетеиь .йв 3

Дата опубликования описания 23.01.83 (53) УДК621 ° 74 571

:621 ° 929 1 (088.8) В. Н. Бринза, И. В. Бабайце .В. Шилин, Г.И. Саруль, А.М. Рыжиков;;;ц .А й-. Ремизов .Московский ордена ОктябрьСкой Революции и--ордена Трудового

Красного Знамени институт: стали и сплавов= и;Государственный научно-исследовательский, проектный .и.конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов (72) Авторы изобретения (7l ) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ

Изобретение относится к металлур-. гии, а именно к способам и составам для утепления прибыльной части слитков, и может применяться в народном хозяйстве для повышения пожаровзрывобезопасности применяемых алюминиевых порошков.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления шлакообразующей смеси, включающий 1о смешение алюминиевого порошка, силикатной глыбы, силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, марганцевой руды и жидкого стекла при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч .: Al-порошок 4- 10, Мп-руда 1525, (пиролюзит) 15-20, плавиковый шпат 12-20, силикатная глыба 20-28, кальцинированная сода 3-7, поваренная соль 2-5, жидкое стекло 10-15 Щ

Недостатками известного способа изготовления экзотермического шлакообразующего брикета являются его вы2 сокая пожаровзрывоопасность при смешении алюминиевого порошка с силикатной глыбой и другими ингредиентами брикета и выделение водорода в смесительных устройствах.

Целью изобретения является снижение пожаровзрывоопасности и уменьшение выделения водорода. .Для достижения указанной цели согласно способу изготовления шлакообразующей смеси, включающему смешивание силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, марганцевой руды, жидкого стекла, -алюминиевого порошка и силикатной глыбы, силикатную глыбу предварительно растворяют в кипящей воде до получения 6,7 -ного водного раствора, который охлаждают, а затем в него вводят алюминиевый порошок до образования однородной пасты вязкостью 10"50 П.

Алюминиевая паста вязкостью более

50 П не технологична ввиду затруднеСоставитель И. Гончарук

Редактор Н. Джуган Техред С.Мигунова Корректор А. 41еренц

Заказ 13/16 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ho делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т филиал Allll "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 99040 ний получения однородной смеси в смесительных устройствах.

Алюминиевая паста вязкостью менее

1О П расслаивается при хранении.

Пример. В 280 смЗ кипящей во- $ ды растворяют 20 г порошка силикатной глыбы.

Полученный раствор охлаждают до

20 С и смешивают с 700 г алюминиевого порошка фракцией от 0,005 до 0,5 мм. 1з

Смешивание ведут в течение четырех минут до получения однородной пасты вязкостью 30 П.

Повышение пожаровзрывобезопасности алюминиевых порошков, применяемых в 1$ качестве горючего для экзотермических смесей, достигается смешением алюминиевого порошка с водным раствором силикатной глыбы до образования одно. родной пасты вязкостью 10-50 A. 36

Применение алюминиевой пасты на основе водного раствора силикатной глыбы позволяет исключить пыление алюминиевого порошка, .образование его аэрозолей и, таким образом, ловы- 2$ сить пожаровзрывобезопасность способа приготовления экзотермических смесей.

Полученная таким образом паста не выделяет водород при хранении в тече- Зя ние более месяца при комнатных и повышенных {до 40-50 С) температурах.

Выделение водорода не наблюдается, и

8 4 при смешении пасты с щелочными растворами с рН до 12,5.

Добавка в состав силикатной глыбы предотвращает выделение водорода при ее хранении, а также при взаимодействии с щелочными средами с рН до 12,5.

Применение предлагаемого способа позволяет получить значительный социальный эффект в связи с повышением пожаровзрывобезопасности способа приготовления зкзотермических смесей и улучшением условий труда работающих.

Формула изобретения

Способ изготовления шлакообразующей смеси, включающий смешивание силикокальция, кальцинированной соды, поваренной соли, марганцевой руды, жидкого стекла, алюминиевого порошка и силикатной глыбы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения пожаровзрывоопасности и уменьшения выделения водорода, силикатную глыбу предварительно растворяют в кипящей воде до получения 6,73-ного водного раствора, который охлаждают, а затем в него вводят алюминиевый порошок до образования однородной пасты вязкостью 10-50 П.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство- СССР

1l 387780, кл. В 22 0 7/10, 1971.