Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями

Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>990479 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 070881 (2>) 3330777/25-08

Р М К з

В 24 В 13/00 с присоединением заявки Нов

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.0 -83- Бюллетень HP 3 (331УДК 821.923 5. (088. 8) Дата опубликования описания 23.01.83 (72) Авторы изобретения

А.Ф.Рошак и С.П.Каплан (71) Заявитель (54 СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ

ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ С АСФЕРИЧЕСКИМИ

ПОВЕРХНОСТЯМИ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть исполЬзовано при шлифовании и полировании оптических деталей с асферическими поверхностями.

Известен станок для обработки оПтических деталей, содержащий механизм давления,. нижний шпиндель, установленный на каретке верхний шпин-. дель с эксцентричным отверстием, в котором размещена. эксцентричная втулка со смонтированным в ней центральным шпинделем инструмента, и ве)тущий вал, соединенный одним концом с центральным шпинделем инструмента посредством карданной муфты, а другим с механизмом давления(1).

Недостатком известного станка является отсутствие возможности получения оптических деталей с асферическими поверхностями точнее, чем в 20-15, особенно на оптических деталях диаметром 50-100 мм. Это происходит вследствие значительной суммарной массы и, как следствие, увейиченных инерционных усилий от звеньев кинематической цепи механизма давления, причем основную составляющую суммарной массы дает подвижная в осевом направлении эксцентричная втулка. Величина инерционных уси= лий при обработке оптических деталей в этом случае соизмерима или даже превышает рабочее усилие прижима инструмента, что недопустимо при обработке точных оптических .деталей.

Белью изобр тения является повышение точности при обработке оптических деталей с асферическими поверхностями

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен гильзой, расположенной в эксцентричной етулке концентрично центральному шпинделю

15 установленно у с возможностью вращения совместно с гильзой относительно эксцентричной втулки и осевого перемещения в направляющих гильзы.

На чертеже представлена схема

c ãàHêà.

Станок содержит станину 1, нижний шпиндель 2, каретку 3, колонну

4 для закрепления каретки 3 на станине 1, редуктор 5 привода качения каретки 3, кривошипно-шатунный мемеханизм б,пневмоцилиндр 7 настроечно го перемещения нижнего шпинделя. Обрабатываемая деталь 8 закреплена на нижнем шпинделе 2, вращение котоЗ0 рого осуществлено от редуктора 9.

990479

Формула изобретения

Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими новерхностями, содержащий механизм давления, нижний шпиндель, установленный на каретке верхний шпиндель с эксцентричным отверстием, в котором размещена эксцентричная втулка со смонтированным в ней централь ным шпинделем и ведущий вал, соединенный одним концом с центральным шпинделем посредством карданной . муфты, а другим — с механизмом давления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности обработки, деталей, ста" нок снабжен гильзой, расположенной в эксцентричной втулке концентрично центрадьному шпинделю, установленному с возможностью вращения совместно с гильзой относительно эксцентричной втулки и oceaor o перемещения в направляющих гильзы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 653092, кл. В 24 В 13/ОО, 1976

В каретке 3 смонтирован верхний шпиндель 10 связанный с приводом ремен ных передач 11 и 12 и имеющий эксцентричное отверстие, в котором размещена эксцентричная втулка 13. Положение эксцентричной втулки 13 в 5 верхнем шпинделе 10 фиксируется болтом 14. Внутри эксцентричной втулки

13 на шариковых подшипниках смонтирована гильза 15, в которой расположен центральный шпиндель 16 с по.водками )7 и 18, вращающими инструмент 19.центраги ный шпиндель 16 инструмента смонтирован в гильзе 15 на шариковых направляющих и связан с гильзой 15 с помощью poJiHKoBoI о IIQ водка 20 через пазы в гильзе 15. центральный шпиндель 16 соединен с ведущим валом 21 с помощью карданной муфты 22. Ведущий вал 21 смонтирован в полом валу 23 червячной передачи 24 на шариковых направляющих, связан с ним роликовым поводком 25 через паз в полом валу и кинематически связан с механизмом 26 давления двустороннего действия.

Станок работает следующим о6разом.

Нижний шпиндель 2 получает настроечное осевое перемещение от пневмоцилиндра 7 и совершает вращение от привода через редуктор 9. Бентраль- ЗО. ный шпиндель 16 с инструментом 8 совершает переносное,.т.е. поступательное по окружности радиусом, равным величине эксцентриситъта е, J движение вместе с верхним шнипделем 3 (.

10 и вращательное — вокруг своей оси от привода через редуктор 24, ведущий вал 21 и карданнуэь муфту 22.

Величину эксцентриоитета регулируют путем поворота эксцентричной втулки 40

13 относительно верхнего шпинделя

10 и фиксируют болтом 14.Опорой при вращении центрального шпинделя 16 служит гильза 15, смонтированная в эксцентричной втУлке 13 на подшипник- 45 ках качения и вращающаяся вместе с центральным шпинделем 16, роликовый поводок 20 которого размещен в продольном пазу гильзы 15. Этот же продольный паз в гильзе .служит для направления центрального шпинделя 16 при его осевом возвратно-поступательном перемещении на величину стрелки обрабатываемой детали 8 в процессе качания каретки 3. Оптическую асферическую деталь 8 обрабатывают инструментом 19 с применением различных микропорошков. В процессе обработки изменяют, по мере необходимости, эксцентриситет, давление, скорости вращения шпинделей и скорость качания каретки.

Исключение эксцентричной втулки из кинематической цепи механизма давления позволяет уменьшить суммарную массу деталей механизма давления, уменьшитЬ его инерционность и, тем самым, позволяет повысить точность обработки оптических деталей с асферическими поверхностями.

9904 9

Составитель А.Козлова

Текред E.Õàðèòîí÷èê

Редактор П.Коссей

Корректор А.Дэятко

Подписное

Заказ 16/20

Тиран 793

ВНИИНИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уигород ул. Проектная, 4