Устройство для сшивки поддонов скобами

Устройство для сшивки поддонов скобами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(«990514

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.81 (21) 3373170/29-15 (51311. Кл. с присоединением заявки М

5. 27 F 7/19 тее7деРстееееьм кемлтет (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.83 Б«оллетень ««те 3 (53) УДХ621 869.82.002.51 (088.8) le делам каебретеве и етерь«тий

Дата опубликования описания 23.01.83 (72) Авторы изобретения

А. H. Сакелари, А. Б. Кап и В. В. Крыж

/м;,: (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д««Я СШИВКИ ПОДДОНОВ

СКОБАМИ

Изобретение относится к устройствам для загибания концов скоб и предназна чено, преимушественно, для сборки перевянных поддонов, применяемых на морском, речном, железнодорожном, автомобильном и других видах транспорта при перегру- S эке и транспортировке штучных грузов.

Известна поточно-механизированная линия сшивки поддонов, содержашая устройство для прошивки, транспортн«,тй конвейер, стол дпя ручного загиба коннов скоб, устройство вдавливания загнутых вручную коннов скоб и устройство для штабелирования готовых поддонов (1 ).

Однако в данном устройстве загиб концов скоб производится вручную, что сни15 жает производительность линии.

Известно устройство для сшивки поддо»нов скобами, включаюшее механизм прошивки и подъемную крышку с направляющими )2) .

Недостатком известного устройства является низкая производительность и невысокое качество сшивки поддонов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сшивки поддонов.

Эта цель достигается тем, что устрой ство снабжено элементами улавливания концов скоб в виде брусков с воронкообразными каналами и прорезями, которые установлены на подъемной крышке над механизмом прошивки, и механизмом загиба концов скоб в вице балок и вилки с приводом, причем балки установлены с возможностью перемешения вдоль направ» ляющих крышки.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, обший вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез Е-Е на фиг. 2, на фиг. 8 — схема работы устройства (исходное положение), на фнг. 9 — то же, окончание прошивки и загиба, на фиг. 10 »« то же, выдвижение вилок из загнутых

3 9905 концов скоб; на фиг. 11 - схема работы вилки в начальный момент, на фиг. 12то же, в конечный момент.

Устройство включает станину 1, на которой закреплены с помощью болтовых соединений механизм 2 прошивки, пульт

3 управления устройством и шарнирноподъемную крышку 4. Механизм 2 прошивки включает гидроцилиндры 5, на штоках которых с помощью болтовых соединений установлена подвижная рама

6, на которой закреплены болтами про1 шивочные элементы 7 со скобами 8, на прошивочных элементах находится набор из досок и брусков 9. Подъемная крышка

4 включает гидроцилинцр 10 подъема крышки, шарнирно соединенный штоком с подъемной крышкой 4 и корпусом со станиной 1, элементы 11 улавливания концов скоб, закрепленные болтами 12 на обшей балке 13, имеющие воронкообразные каналы 14 и прорези 15, механизм 16 загиба концов скоб, содержащий балки 17, закрепленные на направляющих 18 и 19, которые нахоцятся во втулках 20, вваренных в ребра крышки 4, вилки, закрепленные с помощью шпонок 21 на приводных рычагах 22, второй конец которых шарнирно связан с гидроцилиндром 23 загиба концов скоб, включающие палец 24, имеющий лыску и эксцентриковую шейку 25, на которой с помощью крепежной планки 26 закреплен Г-образный рычаг 27, пружину 28, одним концом вставленную в отверстие балки 17, а другим - в Г-образный рычаг 27, пальцы вилок нахоцятся во втулках 29, запрессованных в балках 17, гицроцилиндр раздвижения 30, закрепленный шарнирно с балками 17 через жесткие рычаги 31 и 32. Количество прошивочных элементов 7 соответствует количеству мест, в которых необходимо прошить набор из досок и брусков 9.

Устройство работает следуюшим обра- зом.

В исходном положении скобы 8 вставляются в прошивочные элементы 7, ча-. тем на прошивочные элементы укладывается набор из цосок и брусков 9, который о прижимается сверху крышкой 4 с помощью гидроцилиндров 10, после этого с пульта

3 управления включается механизм 2 про-шивки, прошивочные элементы 7 которого толкают скобы 8, которые прошивают набор из досок и брусков 9, выходя с некоторым отклонением от теоретической точки выхода иэ последней доски, попа14 4 дают своими концами в воронкообразные каналы 14 элементов 11 улавливания.

Воронкообразный канал 14 направляет конец скобы в вилку между пальцем 24 и Г-образным рычагом 27, причем расстояние между последними больше диаметра проволоки скобы 8. При этом пружина

28 прижимает Г-образный рычаг 27 к элементу улавливания концов скобы. После попадания конца скобы 8 в вилку одновременно с продолжающейся прошивкой включается (например, электрическим сигналом) гидроцилиндр 23 загиба концов скобы, который поворачивает с помощью рычага 22 палец 24 во втулке 29.

При этом Г-образный рычаг 27 за счет эксцентриситета между осью пальца 24 и осью шейки 25, прижатый пружиной 28, движется по элементу 11 улавливания, приближаясь к пальцу,24, и через некоторый угол поворота прижимает конец скобы 8 к лыске пальца 24. При дальнейшем повороте палец 24 и Г-образный рычаг 27, вращаясь как одно целое, загибают конец скобы 8 вокруг пальца 24.

Загиб осуществляется одновременно с прошивкой. После окончания загиба с помо- . щью гидроцилиндра 20 раздвижения. балки

17 раздвигаются по направляющим 18 и выводят вилки из загнутых концов скоб 8, после чего механизм загиба воз» вращается гидроцилиндром 23 в исходное положение, Крышка 4 с элементами 11 улавливания поднимается с помощью гидроцилиндра 10, при этом загнутые концы скоб 8 проходят в прорези 15.

Прошитый набор иэ досок и брусков 9 с загнутыми концами скоб 8 убирается с механизма 2 прошивки. С помощью гидроцилиндра 30 раздвижения балки 17 сдвигаются, вводя вилки в элементы 11 улавливания.

Устройство готово к следующему циклу.

Предлагаемое усгройство позволяет автоматизировать процесс загиба концов скоб, тем самым исключается ручной труд. Процесс загиба происхоцит одновременно с прошивкой. Кроме того, автоматический загиб скоб обеспечивает улучшение качества сшивки поддонов.

Формула изобретения г

Устройство для сшивки поддонов скобами, включающее механизм прошивки, подъемную крышку с направляющими, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и

990514 качества сшивки поддонов, устройство снабжено элементами улавливания концов скоб в виде брусков с воронкообразными каналами и прорезями, которые установлены на подъемной крышке над механизмом 5 прошивки, и механизмом загиба концов скоб в виде балок и вилки с приводом, причем балки установлены с возможностью перемещения вдоль направляюших крышки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 516524, кл. 27 7 7/19, 1974;

2. Авторское свидетельство СССР

М 655531, кл. В22 Г 7/19, 1976 (.прототип) .