Способ рассеивания древесных частиц

Способ рассеивания древесных частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

«о990544 (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.1280 (21) 3213241/29-15 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 23.01 83. Бюллетень HP 3

Дата опубликования описания 23.01.83 ($1} М.Кн.з

В 29 s 5/04

Государственный комнтет

СССР ао делам нзобретеннй н открытой (Щ УД К 674. 815-41 (088. 8) А.K.Âåêñëåð, Д.З.Новиков и A.Ä.Шамаурйн,I (72) Авторы изобретения

1,М р

Всесоюзный научно-исследовательский и конструщл:орский (""Ъ -.: институт депевообрабатыва ощего машиностроения. (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ РАССЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИП

Изобретение относится к способу рассеивания древесных частиц и может быть применено в деревообрабатывающей провыаленности.

Известен способ рассеивания древесных частиц по ширине потока путем ударного воздействия на частицы обтекаемыми элементами, вращающимися вокруг горизонтальной оси. Обтекае. мае элементы выполнены в виде рассеивающих вальцев. При этом валь.цами могут служить иглы, штыри, зубья и т.д. 1 ).

Недостатком способа является то, что при скорости движения концов обтекаемас элементов, близкой к скорости витания древесных частиц, способ Обеспечивает требуемую равномерность их рассеивания беэ существен. ного фракционирования частиц только при сравнительно низкой производи- . тельности. С уменьшением скорости движения рассеивающих элементов равномерность рассеивания ухудшается и производительность снижается.

Кроме того, увеличение скорости позволяет увеличить производитель-. вость процесса и равномерность рассеивания, но при этом возрастает фракционирование частиц, что в отдельных случаях, например, при фор" мировании внутреннего слоя, недопустимо.

Наиболее близким к предложенному является способ рассеивания древесных частиц путем ударного воздействия на древесные частицы по ширине потока горизонтальными обтекаеьыны элементами, установленными на вращающемся вальце концентрично его оси, с пересечением- этими, элементами продольной оси потока на нескольких уровнях (2 3.

При осуществлении процесса фопмирования ковра известным способом имеются следующие недостатки: происходит значительное фракционирование древесных частиц, так как скорость движения обтекаемых элементов через поток превышает скорость витания древесных частиц, снижение скорости движения элементов до скорости витания н ниже при пересечении продольной оси потока на двух уровнях ухудшает равномерность рассеивания и, соответственно, снижает производительность процесса. цель изобретения - уменьшение фракционирования частиц, повыаение

990544 равномерности их рассеивания и повышение производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что вращение вальца осуществляют с окружной скоростью, меньшей скорости витания древесных частиц, а пересе-. 5 кают продольную ось потока на таком числе уровней, которое в 2-3 раза превышает выраженное в. тоннах числовое значение часового расхода рассеиваемых частиц на метр ширины по- 30 тока.

На чертеже изображено устройство для рассеивания древесных частиц, осуществляющее предложенный способ.

Способ осуществляют следующим образом.

Обтекаемые элементы 1 установлены, например, по образующим нескольких концентричных цилиндрических поверхностей и закреплены на торцевых 20 дисках 2 вращающегося вальца. Через поток падающих на валец рассеиваемых частиц 3 перемещают элементы 1 со скоростями, меньшими скоростей витания частиц. Цилиндрические поверхности с обтекаемыми элементами пересекают элементами продольную ось потока на числе уровней, которое в 2 — 3 раза превышает выраженное в тоннах числовое значение часо вого расхода рассеиваемых частиц на метр ширины потока.

В связи с тем,что скорость движения обтекаемых элементов меньше скорости витания частиц рассеиваемого материала последние при ссуда-. р рении с обтекаемыми элементами не могут получить скорость, превышающую

=корость витания, что уменьшает фракиионирование материала. Благодаря большому числу уровней пересечения

1 оси потока обтекаемыми элементами существенно возрастает число соударений элементов с частицами рассеиваемого материала, что повышает равномерность рассеивания и производи- 45 тельность процесса.

При перемещении через падающие потоком древесные частицы протяженных по всей ширине потока горизонтальных обтекаемых элементов, установленных на вращающемся вальце со скоростями, меньшими скорости витания частиц, например, на 10 уровнях по высоте обеспечивается рассеивание стружки без фракционирования более равномерно с производительностью на один валец до 5 т/ч на метр ширины потока.

Равномерность рассеивания увеличивается в том случае, если элементы пересекают продольную ось потока на таком числе уровней, которое в 23 раза превышает выраженное в тоннах числовое значение часового расхода частиц на метр ширины потока.

Формула изобретения

Способ рассеивания древесных частиц путем ударного воздействия на древесные частицы по ширине потока горизонтальными обтекаемыми элементами, установленными на вращающемся вальце концентрично его оси, с пересечением продольной оси потока этими элементами на нескольких уровнях, отличающийся тем, что, с целью уменьшения фракционирования частиц, повышения равномерности их рассеивания и увеличения производительности процесса, вращение вальца осуществляют с окружной скоростью, меньшей скорости вита ния древесных частиц, а пересекают продольную ось потока на таком чис ле уровней, которое в 2-3 раза превышает выраженное в тоннах числовое значение часового расхода рассеиваемых частиц на метр ширины потока. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнах "Holzals Roh und

Merkstoff", ФРГ, 1970, Р 3, с. 91, 2. Патент Швейцарии Р 436124, кл. В 29 J 5/00, опублик. 19б7.

990544

If g ll) I(I > 1 i у /у4 у ! / (> I ° />

<, «, !ю р, I <> q>g< у((Составитель Н.Дроздова

Редактор A.màíäîð ТехредМ.Надь ЕорректорМ.Шароши

Заказ 23/23 Тираж 645 Подписное

1 ВНИИНИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4