Фидер к установке для выработки волокна из неорганических материалов

Фидер к установке для выработки волокна из неорганических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

LE

1, "%

Боярийа, Кравченко, (72) Авторы изобретеияя

Э.В. Дегтярева, Л.С. Белоусова, И.Л.

rl.O. Криворучко, Р.Г. Черняков, В.П.

А П. Бакалкин и Б.И. Басков (7l ) Заявитель (54) ФИДЕР К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ НАТЕРИАЛОВ

1 . 2

Изобретение относится к произ-. кращает срок службы1„фидера, ухУджа" водству волокна из неорганических . ет качество стекломассы и тем.самым материалов, в частности к конструк- снижает производительность установки ции фидера к установке для выработки в целом. стекловолокна, и может быть исполь- - . Наиболее близким к изобретению по зовано на заводах по производству - .. 5 .-технической сущности и достигаемому стекловолокна одностадийным способом. результату является фидер.к установке

Известен фидер к установке по.про- для выработки волокна из неорганичесизводству стекловолокна, включающий ких материалов, преимущественно стекверхнее строение, нижнее строение ла, включающий верхнее строение ниж а

° . с блоками, выйолненными с отверстия- нее строение с блоками, выполненными

: ми для формования выработочных пото- с отверстиями для формования вырабоков-стекломассы; и установленные под точных потоков стекломассы, и.-уста. ними фильерные питатели 513. новленные под ними фильерные питатеНедостатком такого фидера явля" .ли. Блоки с Отверстиями для форвювается выполнение блоков с отверстиями ния выполнены из нестеклоустойчивого для формования. выработочных потоков огнеупорного материала типа жамота стекломассы их цирконсиликата или или муллита, который облицован платишамота. При прохождении стекломассы нородиевым сплавом 52 . через отверстие в блоке. имеет меато З1 значительное раэъедание -стенок и из- Недостатком известного фидера явменение геометрии отверстия (ширина ляется использование дефицитного дф.-увеличивается приблизительно в два рогостоящего платинородиевого сплава . раза, а длина - на 30-403), что со- для защиты огйеупорных блоков.

3 9906

Возможность применения такой конструкции, особенно в условиях большого числа выработочных мест (30 и более), иэ-за дефицитности укаэанного сллава весьма ограничена. Кроме

5 того, усложняется монтаж фидера и значительно удорожается вся установка.

Цель изобретения - увеличение сро- ка службы и повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в фидере,включающем верхнее строе-, ние, нижнее строение с блоками, выполненными с отверстиями для формования выработочных потоков, и установленные под ними фильерные питатели, блоки с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы выполнены из хромоксидного огнеупора с пористостью 18-303, а отношение длины отверстия к его ширине составляет 1-16.

Кроме того, хромоксидные блоки выполнены составными.

2S

На фиг. 1 покаЗан предлагаемый фидер, продольный разрез; на фиг. 2— то же, поперечное сечение; на фиг.3вариант выполненного блока с отверстиями для Формования, общий вид; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Фидер содержит верхнее строение 1

=,oä изыми горелками 2 и боковыми стенками 3 и нижнее строение 4 с изоляцией 5 в металлическом кожухе 6 и каналом 7 с дном из блоков 8 с отверс.гиями 9 для формования выработочных потоков стекломассы.

Блоки с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы

40 выполнены из хромокисного огнеупора, имеющего пористость 18-30 . Хромоксидные блоки с пористостью менее 183 из-эа низкой термостойкости растрескиваются при резком охлаждении водой во время замены фильерных питателей

l0, установленных в каркасе 11 с изоляцией 12. Хромоксидные блоки с пористостью больше 304 не обеспечивают постоянство геометрии отверстия для формования вследствие уменьшения стеклоустойчивости, что ухудшает качество и уменьшает стабильность выработочных потоков стекломассы, снижая производительность установки. . Блоки с отверстиями для формования могут быть из двух или более частей для компенсации напряжений при эксплуатации и имеют швы в местах

97 4 соединения, а отверстие выбирается из условия, что отношение длины к ширине его находится в пределах 1- 16, Выполнение этого условия обеспечивает оптимальную форму выработочных потоков стекломассы, т.е. наибольшую термичеСкую однородность,их. При отношении меньше 1 нужен дополнительный обогрев отверстия для формования, а при отношении больше 16 не обеспечивается оптимальная форма выработочного потока, т,е. равномерное заполнение.отверстия стекломассой с одинаковой скоростью и температурой по его длине. При этом возрастает температурный градиент выработочных потоков, что снижает устойчивость процесса выработки, требует поддержания более высоких температур в фидере и сокращает срок службы его. фидер работает следующим образом.

Стекломасса 13, равномерно oGorpeваясь по всей открытой поверхности посредством горелок 2 и излучения от верхнего строения 1, движется горизонтально по каналу 7 нижнего строения 4 к отверстиям 9 для формования выработочных потоков стекломассы, заполняя отверстие 9. Стекломасса формуется в вертикальные выработочные потоки 14, которые интенсивно омывают стенки блоков 8. Блоки выполнены из хромокисного огнеупора, имеющего пористость 18-303, что обеспечивает в течение всего процесса постоянство геометрии отверстий. 3а счет этого высококачественные и стабильные выработочные потоки стекломассы поступают в фильерные питатели 10, обеспечивая устойчивость процесса выработки стекловолокна.

Технико-экономический эффект от использования изобретения выражается в увеличении срока службы фидера на

1003 и повышении производительности до 153.

Формула изобретения

1. Фидер к установке для выработки волокна из неорганических материалов, преимущественно иэ стекла, включающий верхнее строение, нижнее строение с блоками, выполненными с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы, и уста-, I новленные под ними фильерные питатели, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, 5 99 что, с целью увеличения срока службы и повышения производительности установки, блоки с отверстиями для Формования выработочных по" токов стекломассы выполнены из . хромоксиднаго огнеупора с пористостью 18-303, а отношение длины отверстия к его ширине сост а вляет 1-16.

0697 б

2. Фидер по и. 1, о т л и ч в юшийся тем, что хромоксидные блоки выполнены составными.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США И 3492104, кл. 65- 11, опублик. 1970.

2. Патент США и 4161396> кл. 65- 1, опублик. 1979.

990697

Заказ 4 1:/31

Тираж 484 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ".Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель H. Ильиных

Редактор Г. Беэверщенко Техред Ж.Кастелевин Корректор . Р