990705 - Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соек Советсник

Социапистичвсиик рвснубиии и>990?05 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.07.81,(2 I ) 3353806i29 3 (5!)М. Кл. с присоединением заявки М

С 03 С 9/ОО. Веударстеенный квинтет

СССР аа аглаи нэабретеннй н атерытнк (23) ПриоритетОпубликовано 23 01.83. Бюллетень И 3 (53) УДК 666. .295.4 (088,8) Дата опубликования описания 23,01..83 (72) Авторы изобретения

И. В, Исраилов, 3. П. Нуруллаев, ф. А. Бурнашева;

M. Кучкарова и М. Т. Ахмедова

Узбекский научно-исследовательский и проектно-mmexammcKHN институт консервации и реставрации памятников культуры

1 (73) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ!

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве архитектурной глазурованной керамжи, применяемой для современного строительства и реставра5 ции архитектурных памятников, а также декоративно-художественных, хозяйс твенно-бытовых и других видов изделий.

Известна глазурь, включакецая следую-о щие компоненты, вес.%: SiO 58,26

58,89; AB Og 10,47-12,19; СаО 6,10

8,19; М О 4,92-6,70; йа20 2,3-2,56;

КйО 1,73-1,93; Zn0 6-10; GQO 3 6;

Fe 0 0,35 0,41, ГЦ, Недостатком указанной глазури является высокая температура политого обжига (1270 1300 о С

Наиболее близкой к изобретению явля-zo ется глазурь, включающая следующие компоненты, вес.%: Si02 36,12-37,52;

9+gO 19,5 20,3; kg0 2,71-3,1;

Р О 19,52 20,21; Sn0g 106 11,4;

И О 4,5-4,8; A 6203 3 45-3,67;

0,14-0,2; Sa0 0,5-0,7; Со,20

1 3-2,0 (2), Недостатком известного состава является высокая т жпература плавления (950

i060c С).

Бель изобретения вЂ” снижение температуры плавления.

Бель достигается тем, что глазурь, включаккцая Si02, АСдО, СаО, М О, М20, К 0, РЪО, Sn02 содержит

Fe д0з, S, CuO npu caeaymmeM соотно1 шепни компонентов, вес.%:

S 0y 36 99 45 48

А0 0 1,88 2,36

СТО 0,24 0,67

М О 0,34 0,55

Ма20 12,90-22,71

К20 9,05 14,93

РЪО 9,22-1 1,20

Sn0 7,58 9,86

РЕдОз 0,86 1,16

5 2,65-3,27

СоО 2,60 3,50

3 990705 ф

В состав глазури свинец и частично производстве глазури по сравнению со сера и окись меди вводятся свинцовым кон- свинцовым суриком. Улучшение физикоцентратом (полученным обога?пением механических- свойств и декоративности свинцовых руд флотацией или другими предлагаемой глазури обеспечивается методами) или свинцовой рудой, что yllpo- $ также наличием в составе свинцо-: шает технологию производства и обеспе- вого концентрата свинцовой руды чивает плавкость и лучшую декоратив- в незначительных количествах соеность предлагаемой глазури. Химико-мине- динений золота, серебра, индия, кадми?, ралогический состав свинцового концент- висмута и др, Йля приготовления гларата илн свинцовой руды обеспечивает вы-.10 зурн используют шнхты, состав которых сокую ее реакционную способность при приведен в табл. 1

Таблица 1

Состав, вес.%

Копоненты

Песок кварцевый

49,73

46,07

37,5

Свинцовый концентрат или свинцовая руда

14,66

17,07

9,86

15,82

7,5 двуокись олова

Сода

9,1

17,0

22,5

28,5

17,0

17,30

Калиевая селитра л

Хлористый натрий

27,37

7,87

15,0

5,4

2,63

2,86

2 1

Окись меди

4.,0 1,5. Полученный шликер наносят на керамическую основу методом окунания или полива, затем обжигают при 750

950 С. Скорость non a температуры

:L00 С/ч, выдержка при максимальной о температуре обжига 2 ч.

В табл, 2 приведены примеры глазурей, а в табл. 3 приведены их физнкохимические свойс тва.

Таблица 2

5 О ОЗ

F< О

СаО

36,99

45,48

2,36

1,88

0,86

1,16

0,24

0,67

0,55

0,34

2,65

22,71

3,03

14,20

3,27

12990

14,93

9,22

7,58

2,60

13,67

10,35

9,12

3,22

9,05

1 1120

9,86

3,50

Глазурь готовят следующим образом.

Йозированную шихту гшательно переме- шивают (в случае применения свинцовой руды ее до шихтовки измельчают) и подвергают сплавлеиию в печи любой кон- . струкций в окислительной среде при

1 200-1 250 С.

Фритту измельчаюг - и готовят лазурный шликер. Состав глазурного шликера, вес.%: фригта 98,5-99,0; глинистые м р

МД2 О

К О

PbO

5п Од

CvO

42, 13

2,20

0,93

0,63

0,52

990705

Таблица3

Состав

Показатели бирюзовый

490 500

Ивет

Юлина волны, мкм

Насыщенность, %

505

Светлоте, %

Число блеска

140,5

112,5

97,1

Поверхность глазурий без изменений

750 950

750-950

750 950

Составитель Т. Никульникова

Редактор Г, Вмаершенко Техред Ж.Кастелевич Корректор Е.Рошко

Заказ 41/31 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент термического расширения, 4 х10 "

Химическая ус тойчивос ть к воздействию

3%-ного раствора

СНЭСООН

4%-ного раствора

9aa2CO о

Температура плавления, С

Глазурь имеет хорошую сцепляемость с керамической основой, яркий блеск, равномерный разлив и сочный голубой (бирюзовый) цвет.. зю

Экономический эффект составит. 1,82,0 млн. руб. в год.

Формула изобретения

1naaypr, sxmozaxsgas 5 02, АЕ203, СаО, И О, t4agO, К20, РЬО, Эно о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения температуры плавления, она содержит Ее20, В ., С00 при

4Q следующем соотношении компонентов, вес. вес.%:

36,99-45,48 Щ 1,88- 2,36

С об 0,24-0,67

И%0 10,34 0,55

И 20 12,90 22,71

К20 9,05-14,93

РЬО 9,22-1 1,20

7,58-9,86

Fe203 0,86 1,16

2,65-3,27

Ctl0 2,60 3,50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 776998; кл. С 03 С 9/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

% 614045, кл. С 03 С 9/00, 1976,

Глазурь

Патент 990705