Огнезащитная масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советск на
Социалистических
Республик
90748 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 29. 12.80 (2! ) 3226216/29° л.
04 В 43/10
04 В 19/04 с присоединением заявки,йв (23)ПриоритетЙвудэфсткеккьй квтткткт
СССР вв делзтт изебретеккй и вткуытий
Опубликовано 23.01.83. Бюллетень ЯК 621. 315. .61(088.8) Дата опубликования описания 25.01, /
П. П. Гедеонов, В. В. Багин, В. Г, Бондаренко, P.Ô. Исмагилов, В.В. Малугин и P.H. Мамаев (72) Авторы изобретения
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (7 l ) Заявитель (54) ОГНЕЗдщитНдя МАССд
3 16
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве огнезащитных покрытий на металлические конструкции перед отправкой их на строительную площадку, а также при выполнении аналогичных работ в условиях строительства.
Известен состав для покрытия металлических элементов, включающий, мас.тт асбест 9-21; перлит или вермикулит или их смесь в соотношении
2:1 " 10-31, жидкое стекло 5-7, це" мент 43-66 (1 1. т5
Извести также состав t2 3 для огнезащиты металлических конструкций, содержащий следующие ингредиенты, мас.ьт
Связующее 4-96,8
Обожженный вспучивающийся наполнитель
Необожженный вспучивающийся наполнитель 0,2-80
ОднаКо покрытие, выполненное из этих составов, при толщине слоя 10 мм обеспечивает металлическим конструкциям предел огнестойкости 0,5-0,75 ч, что ниже предела огнестойкости, требуемого нормами СНИП для плит, настилов и других несущих конструкций междуэтажных и чердачных перекрытий, соответствующего 1 ч.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является масса f3 ), включающая жидкое стекло, вспученный вермикулит, необожженный вермикулит и тонкодисперсные порошки гидрослюд при следующем соотношении компонентов, нас. ".
Жидкое стекло 20-84
Вспученный вермикулит 3 28
Необожженный вермикулит 8-35
990748
Ингредиенты
Составы
2 3
Жидкое стекло натриевое„» = 1 46 г/ г ю
/см, модуль 2,7
ГОСТ 13078-67
Вспученный вермикулит (ГОСТ 12865-67) 76 50 24
5 11 5 18
Концентрат вермикулитовой руды
РВ"80 (ТУ-21-25-75-71) 9 20 5 32
Тонкодисперсный
35 порошок Ковдорского вермикулита.
5 9 13
Тонкодисперсныи порошок породообразующих минералов гидрослюд
5-18
2 4 6
5-13
Породообразующие минералы гидрослюд
Содержание минералов 3
16-27
10" 12
Полевые шпаты
Кальцит
Тонкодисперсные порошки гидрослюд . 5-17
При толщине слоя, равном 10 мм, покрытие, выполненное иэ этого со" става, сообщает металлическим конструкциям предел огнестойкости примерно равный 1 ч, отвечающий требованиям СНиП для плит, настилов и других несущих конструкций междуэтажных. перекрытий, за исключением стен, стен лестничных клеток и колонн, для которых предел огнестойкости составляет 2-2,5 ч.
Недостатком известного вещества, связанным с его качественным и количественным составом, является сравнительно невысокая огнестойкость и низкая прочность покрытия при изгибе.
Целью изобретения является повышение прочности на изгиб и огнестойкости.
Поставленная цель достигается тем, что огнезащитная масса, включающая жидкое на-.риевое стекло, вспученный вермикулит, необожженный вермикулит и тонкодисперсные порошки гидрослюд, дополнительно содержит тонкодисперсные порошки породообразующих минералов гидрослюд и минеральную вату, и в качестве тонкодисперсного порошка гидрослюд — тонкодисперсный порошок
Ковдорского вермикулита, а в качестве необожженного вермикулита - концентрат вермикулитовой руды РВ-80 при следующем соотношении компонентов, мас.4:
Жидкое натриевое . стекло 24-76
Вспученный вермикулит
Концентрат вермикулитовой руды
РВ-80 9 32
Тонкодисперсный порошок Ковдорского вермикулита
Тонкодисперсный порошок породообразующих минералов гидрослюд 2-6 минеральная вата 3-7
Процесс приготовления предлагаемого вещества следующий.
Берут связующее и перемешивают его с минеральной ватой, Затем вводят обожженный вспучивающийся наполнитель и тщательно перемешивают. После этого загружают в смеситель принудитель"
4 ного действия тонкодисперсные порошки гидрослюд и породообраэующих минералов гидрослюд, в последнюю очередь вводят необожженный вспучивающийся наполнитель. Все компоненты перемешивают до однородного состояния в течение 3-4 мин.
Одна из целесообразных областей применения - огнеэащита строительных
10 конструкций.
Для получения предлагаемой огнезащитной массы ингредиенты берут в количестве, указанном в табл. 1.
Таблица 1
Иинеральная вата марки 75-100
<$ (ГОСТ 4640-76 ) 3 5 7!
Примерный количественный минеральный состав породообразующих минералов гидрослюд представлен в табл. 2.
Таблица 2
5 9907
Продолжение табл. 2 °
Породообра зующие минералы гидрослюд
Содержание минералов, .3
15 18
Апатит
23 - 1о
Остальное
Для приготовления массы жидкое
1S стекло тщательно перемешивают с минеральной ватой. Затем вводят обожженный вермикулит, тщательно перемешивают и после этого загружают в смеси- оУ
Таблица 3 (г )g
Показатели
Известный 1
Прочность, кгс/см
105-,128 106
117 129
41 44
71 . 76 при сжатии при изгибе
30"36
61-66
Огнестойкость, мин
Покрытие, вспучиваясь, не разрушается. На поверхности появляются волосяные трещины
1 теплопроводности, что ведет к резкому уменьшению огнестойкости покрытия.
Введение в состав сырьевой массы дополнительных компонентов соответственно менее 23 и 33 не увеличивает прочности покрытия и его огнестойкости.
Огнезащитная масса с содержанием
2-63 тонкодисперсного порошка породообраэующих минералов гидрослюд 3-7Ф минеральной ваты обеспечивает повышение прочности на изгиб покрытий в процессе эксплуатации и требуемый нормами предел огнестойкости всем видам
Остальные минералы, в том числе магнетит
Роговая обманка, пироксен.
Состояние покрытия при огневом воздействии
Анализ данных, полученных при испытании огнезащитных масс, показывает, что при дополнительном введении тонкодисперсных порошков породообраэующих минералов гидрослюд и минеральной ваты повышается прочность покрытия при изгибе примерно на 203, а
его огнестойкость возрастает в среднем на 10-153. Причем при содержании тонкодисперсных порошков породообра"
$$ зующих минералов гидрослюд в сырьевой массе более 63 и минеральной ваты более 7Ô происходит уменьшение вспучиваемости покрытия и увеличение
48 6 тель принудительного действия тонко" дисперсные порошки гидрослюд, и сопутствующих минералов гидрослюд. В по,следнюю очередь вводят необожженный вермикулит. Все тщательно перемешивают до однородного состояния в течение 3-4 мин. Полученные массы наносились на поверхность и выдерживались до отвердевания, затем испытывались на огнестойкость.
Испытания на прочность при сжатии и при изгибе проводились по стан-1 дартной методике (ГОСТ 5802-66).
Испытания на огнестойкость проводились по стандартному температурному режиму на специальных установках.
Результаты испытания полученного огнезащитного покрытия представлены в табл. 3.
Покрытие Покрытие вспучива- вспучивается, не ется, не разрушв- разрушаетется. Тре-ся. Трещин нет. щин нет
9907 конструкций, за исключением несущих стен, стен лестничных клеток и колонн, для которых предел огнестойкости составляет 2-2,5 ч (СНиП П-А-5"70) °
Таким образом, предлагаемое сочетание ингредиентов позволяет решить задачу повышения огнестойкости покрытия и его прочности при эксплуатации.
Формула изобретения
Огнезащитная масса, включающая жидкое натриевое стекло, вспученный вермикулит, необожженный вермикулит 1s и тонкодисперсные порошки гидрослюд, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и огнестойкости, она дополнительно содержит тонкодисперсные порошки по- 20 родообразующих минералов гидрослюд и минеральную вату, в качестве тонкодисперсного порошка гидрослюд - тон" кодисперсный порошок Ковдорского вер". микулита, а в качестве необожженного И
48 8 вермикулита - концентрат вермикулитовой руды РВ-80 при следующем соотношении компонентов, мас.3:
Жидкое натриевое стекло 24-76
Вспученный вермикулит 5-18
Концентрат вермикулитовой гуды PB-80 9-32
Тонкодисперсный порошок Ковдорского вермикулита 5-13
Тонкодисперсный порошок породообразующих минералов гидрослюд 2-6
Иинеральная вата 3-7
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 275342, кл. E 04 B 1/94, 1968.:
2. Авторское свидетельство СССР
N 509563, кл. С 04 В 43/10, 1976.
3. Авторское свидетельство СССР
И 747844, . С 04 В 43/10, кл. С 04 В 19/04, С 09 К 3/28, 1980 (прототип).
) Составитель Н. Багатурьянц
Редактор Н, Егорова Texpegll.Ïåêàóü Корректор Г. Решетник .
Заназ 45/33 Тираж 620 Подписное .
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11Ç035 Москва Ж-35 Раьшская наб, д, 4/5 к вюАА«г5«
»«а «»«Й»
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4