Алюминиевая лигатура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 18.09.81 (21) 3338737/22-02 (51)M. Кд.

С 22 С 35/00 с присоединением заявки .%

Гесударствеккый комитет

{23) Приоритет

Опубликовано 23.01 83- Биэллетень №3 по делам иэеоретеиий и открытий (53) УЛ,К669.71. . 295.78 1. ..782. 1

Дата опубликования описания 23.01.83 ь.

М. И. Карпенко, И. С. Писченков, Л. А/фарпиносов" ::; „:и П. H. Радьиов 1 ;„" "---,:р:-:,, т

fA ф .Ф

Гомельский политехнический институт (?2) Авторы изобретения (? I ) Заявитель (54) АЛЮМИНИЕВАЯ ЛИГАТУРА

0,5-0,8

0,2-0, 5

Остальное т

Изобретение относится к цветной металлургии,.в частности к производству алюминиевых лигатур, используемых для комплексного модифицирования литей1 ных сплавов.

Известна алюминиевая лигатура (1 ) следующего состава, вес.%:

Титан 3,5-71 5

Бор О, 1-0,3

Алюминий Остальное

Недостатком известной алюминиевой лигатуры являются низкие литейные свойства. При использовании ее для модифйцирования желеэоуглеродистых сплавов отмечается высокий угар лигатуры.

Известны также сплавы (2 7, содержащие в качестве основы алюминий, а в ка.— честве добавок — кремний и железо, при следуюнтем c:îîòíîøåíèè компонентов, вес.%:

Кремний 10-13

Железо до 0,7

Алюминий Остальное

Недостатком известного сплава на оонове алюминия является низкая и нестабильная модифицирующая способность.

Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому эффекту является алюминие вая лигатура (3 7, содержащая вес.%:

Титан 4,0-7,0

Бор 0,8-1,4

Элемент, выбранный иэ группы, содержащей магний иттрий

Алюминий

Однако известная алтоминиевая лигатура имеет низкие технологические свойства и отличается высоким угаром при использовании, что ограничивает ее применение. Особенно отмечаются низкие значения жидкотекучести расплавленной этигатуры и плохая дробимость в твердом состоянии, Это затрудняет получение

3 0908 лигатуры в виде тонких плиток и.других мелких фракций, Цель изобретения — повышение тех нологических свойств и снижение угара лигатуры.,5

Это достигается тем, что алюминиевая лигатура, содержащая титан, бор, элемент, выбранный из группы, содержащей, иттрий и магний, дополнительно содержит кремний, марганец и железо при следун - 10 щем соотношении компонентов, вес. %:

Титан 1,4-7, 0

Вор 0,8-2, 1

Кремний, 3,2-10,4

Железо 0,2-1,4 I5

Марганец О, 1-0,7

Элемент из группы, содержащей иттрий и магний 0> 05-0,7 m

Алюминий Остальное

Кремний улучшает жидкотекучесть лигатуры, снижает ее угар, защищает титан от окисления, улучшает дробиMocTb и другие технологические свойс 25 ва. Его содержание принято от значения (3,2 вес.%), когда его влияние начинает заметно сказываться на технологические свойства лигатуры. При увеличении содержания кремния более 10,4 вес.% зо начинает снижаться модифицирующая способность лигатуры.

Марганец и железо .при выбранных концентрациях усиливают эффективность использования лигатуры, но при увеличении концентрации марганца и железа соот ветственно более 0,7. и 1,4% снижаются литейыые свойства. Нижние пределы этих компонентов выбраны от значений, когда их влияние заметно на снижение 40 угара лигатуры, при этом нижние пределы компонентов могут рекомендовать для

86 4 получения слитков и толстостенных отливок в изложницах и металлических формах (кокилях), а верхние — для получения тонкостенных плиток, лент и стержней на установках непрерывного литья.

Пример . В электрических печах, сопротивления выплавляют лигатуры известного и предлагаемого составов.

Лигатуры получают методом растворения комплексных сплавов в перегретом до

750-850 С силумине. В качестве ших о товых материалов используют силумин в чушках СИЛ-ОО и СИЛ-О, алюминий первичный А7 и А97, чушковый алюминий АЧ-Х, оборотные отходы, ферросиликотитан, и другие комплексные сплавы ,для подшихтовки. Для рафинирования используют хлористый марганец.

В табл. 1 приведены химические составы выплавленных лигатур и их техноло. гические свойства.

Выплавленные алюминиевые лигатуры после дробления в шнековых дробилках используют для внепечной обработки алюминиевых сплавов с температурой

700-74ФС. и доэвтектических чугунов с температурой 1380-1420 С. При легировании алюминиевых сплавов расход лигатуры составляет 0,25% от веса расплава, а при модифицировании чугуна0,045% от веса расплава.

В табл. 2 приведены данные об угаре лигатур и их модифицирующей способности.

Алюминиевая лигатура предлагаемого состава, обладая хорошей модифицирующей способностью и более низким угаром, сохраняет модифицирующий эффект в литейных расплавах более длительное время, что позволяет получить высококачественные отливки.

990856

Та блица 1

Известная

1 4,4 1 1

Осталь. 270 45 ное

2 7,0 1,4

0,8 — — 280 48 4

Предлагаемая

3 1,4. 0,8 10,4 1,4

4 31 14 65 07

0,7 - 0,05

0,5

0,3

0,1

3,2 5 70 21

0,7

0,2

1,4

0,7 0,05

6 .14 08 104

88 2

350

7 31 14 65 07 05 03

8 70 21 32 02 01 07

340 85 2

П р и м е ч а н и е . Степень дробимости лигатуры оценивают после дробления в шнековой дробилке соотношением количества лигатуры фракцией менее 100 мм к фракции более 10 мм.

Таблица2

240

1 29,4 23,2

2 101 1 2418

7,8

108

250

10,2

132

310

2,3 7,8

2,6 9,0

3,1 102

360

12,0

148

11,4

145

350

7

1,8

2,4

2,8

7,2

8,5

9,8

340

128

142

138

330 90

360 87

350 82 2

320 92 1

12,6

13,5

13,2

90888

Элемент, выбранный. из группы содержащей иттрий и магний 0,05-0,7

Алюминий Остальное

Алюминиевая лигатура, содержащая титан, бор, элемент, выбранный из группы, содержащей иттрий и магний, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологических свойств и снижения угара лигатуры, оно дополнительно содержит кремний, марганец и железо, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Титан 1,4-7,0

Бор 0,8-2, 1

Кремний 3,2-10,4

Железо 0,2-1,4

Марганец О, 1-0,7

7 Q

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Патент США № 3857705, кл. 75-138, 1974.

2. Сб. Промышленные деформируемые спеченные и литейные алюминиевые сплавы". N., Металлургия", 1972 с. 343.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 623894, кл, С 22 С 21/00, 1978.

Составитель С, Николаева

Редактор Н. Рогулич ТехредМ. Надь Корректор Л. Бокшан

Заказ 63/39 Тираж 625 . Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4