Подвеска для электрохимической обработки деталей

Подвеска для электрохимической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик. Социалистических

Республик (и 990887 с (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09.1081 (21) 3343228/22-02 спрмсоединениемзаявки М(23) Прморитет

Опубликовано 230133. Бюллетень М! 3

РЦМ К з

С 25 9 17/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

РМУДК 621.375. .035.14 (088.8I

Дата опубликования опнсания 230Q3

, 7

f (72) Ааторы изобретения

Н. A. Зайков, Н. Х. Быаарина, Д. И. Садреев и А. И. Баграмян

Р

), " ь." !

Научно-производственное объединение "Иедин щумЕЙТ - : - = ( (71) Заявитель (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

ДБ ТАЛЕЙ

Изобретение относится к гальвано стегии и предназначено для электрохимической обработки микроизделий, в частности для полирования наконечников микроигл атравматических.

Известна подвеска для электрохимической обработки деталей, содержащая кожух с продольной прорезью, токоподвод, контактный элемент и магнит, расположенный в кожухе (1).

Однако эта подвеска не позволяет обрабатывать детали типа игл.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является подвеска для электрохимической обработки деталей, содержащая магниты и приыекающие к их полюсам магнитопроводы, один из которых выполнен в виде замкнутого контура с отверстиями для

2 фиксирования. положения н осуществления электрического контакта обрабатываемых деталей с магнитопровоДа-, ми 2) °

Однако известная подвеска не обес» печивает надежного электроконтакта вследствие незначительности массы иглы и малой площади контакта. Обла дакаяие кривизной микроиглы провора» чиваются в отверстиях, взаимодействуют друг с другом под действием магнитных сил, что приводит к "экранированию" поверхности деталей. Кро- ме того, не обеспечивается надежная изоляция хвостовика наконечника микроиглы и четкая граница между обраба-, тываемой и необрабатываемой поверхностями

Изоляция хвостовика необходима для сохранения его размера и формя, так как от этого зависит прочность сцепления шовного материала с иголь ным. наконечником и атравматизм иглы.

Целью изобретения является получение высокого качества обработки путем обеспечения надежного электрического контакта и изоляция хвостовика детали от воздействия электролита;

Поставленная цель достигается теМ, что подвеска для электрохимической обраЮотки детулей, содержащая полый кОрпус с токопроводом, снабжена изолирующим колпачком из эластичного кислотостойкого материала, а токоправод вйполнен в виде токопроводящего материала, расположенного в цилиндрической полости.

С целью расширения технологических возможностей цилиндрическая по990887 лость в корпусе выполнена с возмож-: ностью регулирования по высоте.

На фиг. 1 представлена подвеска, общий вид на фиг. 2 - укрупненное изображение места установки, иглы.

Подвеска состоит из полого корпуса 1, служащего токопроводом, внутри корпуса размещен шток 2 с подлятником 3 на одноМ конце и резьбой на другом, обеспечивающий возвратно- . )g поступательное движение штока 2 относительно корпуса 1.

Корпус изолируется от электролита колпачком 4 из кислотостойкой эластйчной резины. Цилиндрическая полость 5 корпуса, ограниченная торцами подпятника и резинового колпачка, заполняется токопроводным материалом (графит, ртуть, металлические порошки) . Для завешивания на штангу поде, веска содержит крюк 6.

При подготовке подвески к работе вращением штока 2 устанавливают необходимую высоту полости 5 (длина хвостовика минус. толщина торцовой стенки резинового колпачка), затем плотно заполняют ее токопроводящим материалом и надевают на корпус 1 резиновый колпачок 4.

При монтаже наконечники игл 7 нанизывают на подвеску, прокалывая Ю хвостовиком торцфвую часть колпачка до упора в подпятник 3 штока 2, после чего с помощью крюка 6 подвеску завешивают на штангу. Перестройка на другой типоразмер игл осуществляется М аналогично.

Использование токопроводящих материалов обеспечивает надежный электрический контакт по всей поверхности хвостовика.

Подвеска проста в изготовлении и эксплуатации, обеспечивает надежную изоляцию хвостовика и позволяет четко разграничить обрабатываемую и необрабатываемую поверхности.

Формула изобретения

1. Подвеска для электрохимической обработки деталей, содержащая полый корпус с токоподводом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения надежности контакта и изоляции хвостовика детали от воздействия электролита, снабжена изолирующим колпачком из эластичного кислотостойкого материала, а токоподвод выполнен в виде токопроводящего материала, расположенного в цилиндрической полости корпуса.

2. Подвеска по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, цилиндрическая полость в корпусе выполнена с возможностью регулирования по высоте.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Заявка Великобритании 9 1448584„ кл. С 25 D 17/06, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 553311, кл. С 25 D 17/08, 1975.

-990887

Фаа1

Фиаg

Корректор А. Ференц

Составитель И. Саакова

Темро М.КоштураРедактор И. Рогулич

Заказ 66/40

Филиал OHO "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Тираж 641 Подано мое.ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изрбретеннй s открытий :.

113035, Москва, X-35, Рйуиская наб., д. 4/5