Устройство для электрохимической обработки мелких деталей

Устройство для электрохимической обработки мелких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетсиив

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 161081 (21) 3346533/22-.02 (31) М. КЛ.

С 25 3 17/16 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Рй УДК ь21.357.

Опубликовано 23.0ЪЯ3. бюллетень М 3

Дата опубликования описания 2Х0183.2:621.035. .14(088.8) .;- 6, :: ",- с -. -.;.,- ., B. A. Ганкин, Н. Ф. Мелащенко и A. Х. Ат ас

6 .—,. ВМинское экспериментально-конструкторское тех ологйФеоиое бюро кожгалантереиной и фурнитурной промьааленйости (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

МЕЛКИХ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам для нанесения электрохимических покрытий на пластмассовые пуговицы или другуто мелкую пластмассовую фурнитуру насыпью.

Известно устройство для электрохимической обработки мелких деталей, содержащее барабан с приводом вращения анод и катод с токолодводами (1).

Это устройство обеспечивает надежность токопередачи, но в нем при нарушении изоляции в местах контакта происходит разрушение контактных поверхностей.

Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи электрического тока, содержащее токоподвод, состоящий иэ проводника, помещенного в гибкий шланг, соединенного одним концом с приводом, а другим - с катодом, причем с целью повышения надежности устройство снабжено передачей, кинематиче -ки связанной с приводом и обеспечивающей синхронизации оборотов обоих концов проводника С2 3.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции привода, а также, как и в других устройствах, необходимость в применении гибких шлангов для защиты проводника от воздействия агрессивного раствора и создание конструкции из двух и более проводников для обеспечения достаточной плотности тока, так как толщина проводника ограничена требованием его гибкости. Кроме того, так-. же как и в приведенных устройствах, значительный радиус гибки шланга уве15 личивает габарит барабана и, следовательно, габарит ванн дпя раствора.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы при обработке легких пластмассовых изделий. поставленная цель достигается тем, что устройство для электрохимической обработки мелких деталей, содержащее барабан с приводом вращения, анод н катод с токоподводами, снабжено диском с пальцем, установленным на оси привода барабана, а катодный токоподвод выполнен в виде шины с пазом в верхней части, жестко связанной с катодами, при этом палец закреплен на диске с возможностью регу990888 лирования и взаимодействия с пазом шины.

На фиг. 1 прадставлено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 то же, вид сбоку. .Устройство содержит барабан 1, 5 представляющий Перфорированную емкость с крышкой, привод вращения барабана, состоящнй из электродвигателя 2, редуктора 3, шестерен 4-6, привода качательного движения катод- ð ного токоподвода, состоящего из жестко связанного с валом шестерни

4 диска 7, на котором с воэможностью регулировки установлен палец 8. На барабане имеется катодный токоподвод, состоящий из катодной шины 9, верхний конец которой при помощи гиб- . кого проводника 10 связан с катодной штангой 11 и снабжен пазом 12, взаимодействующим с пальцем 8. Нижний конец катодной шины 9 жестко связан с катодной ступицей 13, жестко связанную с диском 14 и катоцными стержнями 15. Таким образом, весь катодный токоподвод предстаьляет единый жесткий узел без трущихся поверх- 25 ностей. Анодный токоподвод представляет неподвижный перфорированный цилиндр 16, жестхо связанный посредством анодной шины 17 с анодной штан, гой 18. 30

Для защиты катодного токоподвода от воздействия раствора барабан снабжен ограждениями 19 и 20, уплотнениями 21.

В процессе обработки барабан за- ЗЗ гружают легкими пластмассовыми изделиями, например пуговицами, устанавливают в опоры ванн на штангах

11 и 18. Электродвигатель 2 подключают к розетке. При его вращении барабан 1 получает через редуктор

3 .и шестерни 4-6 вращательное движение, а катодный токоподвод при помощи пальца 8, взаимодействующего с пазом катодной шины 9, - качательное вращение на угол 2oL, величина которого может изменяться путем регулировки эксцентриситета пальца 8 относительно оси диска 7, установленного на оси шестерни 4.

Таким образом-, простота конструкции достигнута за счет ликвидации синхронизирующих передач, а надежность — эа счет ликвидации поверхности трения в катодном токоподводе, что обеспечивает стабильность пода-. чи тока к изделиям. формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки мелких деталей, содержащее барабан с приводом вращения, анод и катод с токоподводами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе при обработке легких пластмассовых иэделий, оно снаб жено дйском с пальцем, установленным на оси привода барабана, а катодный токоподвод выполнен в виде шины с пазом в верхней части, жестко связанной с катодами, при этом палец закреплен на диске с возможностью регулирования и взаимодействия с пазом шины. ! Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 798197, кл. С 25 D 17/16, 1978.

2. Патент СССР 9 508223, кл. С 25 0 17/16, 1972.

990888

Составитель И. Саакова

Техред И.Коштура

Корректор А. Ферейц

Редактор Н. Иогулич

Тираж 641. вНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 66/40

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4