Устройство для захвата и вращения крупногабаритных изделий при термообработке

Устройство для захвата и вращения крупногабаритных изделий при термообработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

В. Г. Дудник

Филиал центрального научись-исследовательского института технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И ВРАШЕНИЯ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ

Изобретение относится к термической обработке крупногабаритных наделиВ, например, роторов турбогенераторов, турбин, длинномерных,труб, и может быть использовано на заводах тяжелого и транспортного, энергетического машино5 строения.

Известен также автоматический зах» ват, для изделий с фигурным штырем, содержащий корпус, профилированные ры-,@ чаги, освобождающий и удерживающий механизмы, причем удерживающий механизм выполнен в виде подвижного стакана, воздействующего на рычаги с помощью подвижных стержней проходящих через вертикальные отверстия, выполненные в корпусе j1), Недостатком этно является то, что он не может быть применен для захвата крупногабаритных и тяжелых иаделий, то так как рычаги, на которых зависает изделие во время транспортировки, ьюгут

jae выдержать большого веса изделия.

Кроме, того, этот захват не может быть

2 использован для вращения обрабатываемо го изделия.

Наиболее близким к решению по тех- нической сущности и достигаемому эффекту является устройство для вращения крупногабаритных изделий при термообработке, содержащее корпус, червяк с приводом и червячную шестерню с опорной поверхностью, на которую буртом оперт пропущенный сквоаь червячную шестерню якорь, несущий приспособление для крепления иаделия, причем опорные поверхности бурта якоря и, червячной шеотерни выполнены сферическими. Констру ь. пия этого устройства позволяет уменьшить коробление изделия при вращении путем улучшения его центрирования 2 ) .

Недостатком устройства является отсутствие автоматического захвата обрабатываемого иэделия, Кроме того, якорь, к которому подвешивается обрабатываемое изделие, часто выходит из . строя иэ-аа высоких температур, а для его замены необходима полная разборка

99112 узла захвата устройства, что влечет за собой дополнительные затраты времени.

Бель.изобретения - повышение надеж ности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для захвата и вращения крупногабаритных изделий при термообработке, содержащее корпус с тягами, центратор, при. вод вращения и штангу, снабжено в-;улачками и упорами с подпружиненными фиксаторами, установленными в центраторе, при этом кулачки вьщеанены с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно центратора, а штанга расположена в цен- траторе по его оси.

Кроме того, рабочие поверхности кулачков н центратора выполнены наклоннымие

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез по оси; на фиг. 2 " разрез А А на фиг. 1.

Устройство для захвата и вращения крупногабаритных иэделий при термообработке содержит корпус 1, s котором расположены центратор 2 и червячная пара 3. Электромеханический привод 4 установлен на корпусе 1. На центраторе

2 расположены кулачки 5» имеющие скосы 6 н 7, две боковины З, служащие для направления. кулачков 5, два фиксатора 9 и два упора 10. Корпус 1 снабжен крышкой 11 и тягами 12, имеющими свободные верхние концы для соединения с крюком подъемного крана На съемной штанге 13 в верхней части рао- положена фигурная головка 14 с конической поверхностью 15, Ниже головки

14 расположена коническая поверх ность 16.

Устройство работает следующим образом.

При опускании устройства на штангу

13, которая находится в сборе с обрабать|паемым иэделием, штанга входит в центратор 2 и конической поверхностью фф

15 головки 14 давит на скосы 6 кулачм ков 5, которые поднимаются вверх и расходятся в стороны, скользя скосами

7 по сопряженным с ними поверхностям центракора 2 до тех пор, пока головка ©

14 штанги 13 не пройдет через кулачки

5. При этом фиксаторы 9 не вступят в работу, так как кулачки не выйдут за уровень расположения фиксаторов. После этого кулачки 5 под действием собствен- > ного веса опускаются в исходное положе ние, а штанга 13 головкой 14 устанавливается на кулачки 5. Таким образом, 4 4. происходит захват штанги с установлен ным на ней обрабатываемым иэделием.

При скольжении кулачков 5 вверх и вниз боковины 8 служат для них направляющими..Устройство вводят в зону обработ ки и включают электромеханический при вод 4, который через червячную пару 3 приводит во вращение центратор 2.

Для отсоединения съемной штанги 13 ус гройство при помощи подъемного крана опускают. При этом коническая поверхность 16 штанги 13 давит иа скосы 6. кулачков 5, вследствие чего кулачки S расходятся в разные стороны и поднима ются вверх до упора в крышку 11 При

1 этом фиксаторы 9 освобождаются. и фиксируют кулачки 5 в крайнем верхнем положении. Таким образом съемная штанга

13 отделяется от устройства.

Йля вращения кулачков 5 в исходное положение достаточно поставить ус ройство на плоскость. При этом упоры

10, поднимаясь вверх, отводят фиксаторы 9 в исходное положение, освобождая таким образом кулачки 5, которые цод действием собственного веса опуска ются в исходное положение. цикл закончен.

Предлагаемое устройство дает возмож ность выполнять две операции, автоматический захват и вращение его во время обработки.

Формула нзoápетения

1. Устройство для захвата и вращения крупногабаритных изделий при термообработке, содержащее корпус с тягами, центратор, привод вращения и штангу, о т л,и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, устройство снабжено кулачками и упорами с подпружиненными фиксаторами, установленными в центраторе, при этом кулачки выполнены с воэможностью продольного и поперечного перемещения относительно центратора, а штанга расположена в центраторе по его оси, : 2. Устройство по. п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочие поверя ности кулачков и центратора выполнены наклонными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 396297, кл И 66 С 1/62, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 582307, кл. F 27 D 3/00, 1976.

Са;.тывжель В, Крисов

РедйкГОр Н, ЙейкеьГ "!"ехиед С,МиГу"коими Koppc.;.тер 0о Би ыи, v

Заказ «1„О1 j52 Тирык 61 - l -,÷òïþñíîe

B:;.;ÌfÈ T <.".: ; = H o е - :и .,".и ; ;. @ "-ССР фз,пзм иззубри:х е:п м и с-.-Гип1:л ;.л, 11ЭС35. Меси-:-у- .Ф==-35 Ркч:-л:: .::. и="."--. д,. 4/6

Ы Ю ;

Филиел ППХ Г1а ен"с r У .="ууууод yr 1раеитугя 4