Устройство для отвода газов от плавильных электродуговых печей

Устройство для отвода газов от плавильных электродуговых печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В, Б. Карпман, О, А. Холод, В. А. Москалев, В.

Б. Г. Гулевич и Э. К Татосьян (72) Авторы изобретения

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Кр горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягииа (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЭОВ

ОТ ПЛАВИЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ

ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для отвода газов и пыли от плавильных агрегатов.

Известно устройство для отбора газов от электродуговых печей, представляющее собой кольцевые укрытия со всасывающей щелью, установленные в каждый приэлектродный зазор в местах выхода электродов из свода коаксиаль1о но электродам и соединенные отводящим патрубком с обшей аспирационной системой (3. ) .

Устройство не обеспечивает достаточной эффективности пылеотвода, так как скорость газов, проходящих через прнэлектродные зазоры велика, а ширина всасывающей щели несоизмеримо мала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому що результату является устройство отбора газов от электродуговых печей, включающее укрытие с корпусом, перекрывающее s плане свод лечи, приспособления

2 для отвода пылегазовой смеси из укрытия и подсоса в него холодного возду(г2 °

Отсасываккцнй поток формируется хаотично и в районе приэлектродных зазоров имеет малую скорость, что способ-ствует оседанию пыли и образования настыла на верхней части свода печи, следовательно, перегреву свода, Холодный воздух, подсасываемый снизу, отжимает легкие горючие газы в верхнюю часть колпака и вследствие недостаточного перемешивания происходит перегрев и прогорание колпака. При работе колпака провоцируется повышенное газовыделенне, следовательно, и пылевынос.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления отходящих газов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отвода .газов плавильных электродуговых печей, включаю-щем укрытие с корпусом, перекрывающее в плане свод печи, приспособления

7 4 путем, исходя из величины сечения). При площади сечения патрубка 2 больше 1,3 площади центрального сечения (например

1,4) скорость цотока холодного воддуха недостаточна для отклонения горячих печных газов, выбиваемых через околоэлектродные зазоры в своде пэчи.к патрубку, 3 отвода. При площади сечения патрубка

2 меньше 1 площади центрального сечения (например 0,9) вследствие увеличения скорости потока холодного воздуха необоснованно возрастает гидравлическое сопротивление укрытия, что приведет к увеличению разряжения яод укрытием и спровоцирует повышенное газовыделение из- печи.

В парубке 2 для регулирования под-. соса холод, рого воздуха установлен дрос-. сель 5, на корпус 1,установлена съемная продуваемая крышка 6, представляющая собой плоский воздуховод с отверстиями для прохода электродов и уплотняющими диэлектрическими кольцами 7, подключенный к отводящему патрубку 3 °

Крышка 6 герметизирует верхнюю часть укрытия, а, также облегчает замену sepx-. ней его части.

Устройство работает следующим образом.

Горячие запыленные газы, выбиваемые в приэлектродные зазоры, отклоняются потоком более тяжелого холодного воздуха, выходящего из патрубка 2, к патрубку 3 отвода газов, При этом холодный воздух охлаждает корпус 1 укрытия, съемную продуваемую крышку 6 и свод. печи. Благодаря сферической форме свода печки, находящегося под укрытием, а также тепловому подпору отсекаемых горячих, газов; поток охлаждающего воздуха ин тенсивно омывает боковую поверхность укрытия и внешнюю поверхность нижней стенки крышки 6. Поток холодного воздуха крышки охлаждает внутреннюю поверхность нижней ее стенки и предотвраmaeT перегревание верхней несущей стен4 киэ

Пылегазовая смесь в центральном сечении между укрытием и сводом движу ся со скоростью 20-25 м/с,что значительно превосходит скорость витания час тиц пыли, и, следовательно, исключает оседание ее на свод печи, образование настыли и прогорание свода, При этом ие создается дополнительного разряжения в печи, что уменьшает газовыделенне и пылевынос.

Эксплуатация такого устройства на действующих печах обеспечивает качест3 99112 для отвода пылегазовой смеси из укрытия и подсоса в него. холодного воздуха,, приспособления для отвода пылегазовой смеси из укрытия и подсоса s него холодного воздуха установлены.диаметральS но, ширина оснований приспособлений в плане равна 1,4-2,0 диаметра окружноо.ти описанной через центры электродов, а йлошадь сечения приспособления для подсоса воздуха составляет 1,0-.1,3 площади центрального сечения между укрытием и сводом печи, перпендикулярного потоку пылегазовой смеси.

Такое выполнение устройства обеспечивает направленное формирование потока пылегазовой смеси в укрытие и его вывод за счет диаметрально расположенных приспособлений для подсоса холодного воздуха и отвода пылегазовой смеси и выбранного соотношения их размеров.

На фиг. 1 представлено устройство,, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид csepxy

Устройство состоит из корпуса 1, вы- полненногс или в виде усеченного конуса нли параллелепипеда, перекрывающего в плане весь свод печи ипи его часть и установленного на свод печи без подсосов, приспособлений для подсоса холодного воздуха и отвода пылегазовой сме1 с си, выполненных. в виде патрубков 2 и 3 соответственно, расположенных диамеч рально. При этом ширина оснований паз рубков 2 и 3 в плане равна 1,4-2,0 . диаметра 4 окружности. описанной по центрам электродов. При ширине оснований патрубков больше двух (например, 2, 1) диаметров 4 высота патрубка 2 недопустимо уменьшается, поток холод» ного во:-духа имеет малую толщину, что

40 приведет к прорыву отводящих горячих газов вверх, вдоль электродов. Кроме того, необоснованно увеличатся габариты укрытия. Прн ширине оснований натру ков меньше 1,4 (например 1,3), диа-45 метра 4 формируемый поток холодного воздуха не перекроет полностью приэлектродные зазоры и недостаточно охладит корпус 1.

Площадь сечения патрубка 2 равна

1-1,3 площади центрального сечения меж ду корпусом 1 и сводом печи, перпендикулярного потоку пылегазовой смеси, что обеспечивает прохождение объема холод. ного воздуха, необходимого для получения пылегазовой смеси с температурой

300-400 С со скоростью -9 м/с (величина скорости установлена опытным

S 991127 .6 венный отвод пылегазовыделений, улуч- в него холодного воздуха. установлены шит условие труда, снизит запыленность диаметрально, ширина оснований присно в цехе, что вместе взятое может -обеспе- соблений в плане passa 1,4-2,0 диаметра чить определенный экономически« эффект.. окружности, описанной черве центры элвв

3 тродов, а .плошадь сечения приспособления для подсоса воздуха составляет

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 1,0-1,3 площади центрального сечения между укрытием и сводом печи, перпвнУстройство для areola газов от ила- дикулярного потоку пылегамэой смеси. вильных элегвродуговых печей, включаю- и щее укрытие с корйусом, перекрывающее . Источники информации, в плане свод печи, приспособление:для от- принятые so внимание при эксцвртиэе отвода пылегаэовой.смеси из укрытия и 1. Патент США Ж 3127462, подсоса в sего холодного воздуха, о т - «л. 13/9, опублнк. 1964. л и ч а ю m е е с я тем, что,.с целью <> 2..Проблемы отсаса и очистки газов повышения эффективности удаления m дуговых электросталвцлавильных нечей, . ходящих газов, приспособления для msosta Обзорная информация, сер ХМ-14, пылвгазрвой смеси из укрытия и подсоса - ИИНТИХимнефтемаш, М., 1977, с. 6.

Ф

ВНИИПИ Заказ 101/52

Тираж 613 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4