Способ определения глубины упрочненного наклепом поверхностного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик

Социалистических

Республик

<„,991235 (61)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050581 (21) 3291928/25-28 с присоединением заявки М2— (23) Приоритет

Опубликовано23. 01. 83.бюллетень Йо 3 (И)М.К .

G01 Н 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДХ 620.181..4(088.8) Дата опубликования описания 23.01.83

Е.С. Косякина, Н.И. Лозовская, И.И. Хаэанов " - и B.В. Мозалев

Ф (72) Авторы изобретения ь

° .t, / (7 () Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ УПРОЧНЕННОГО

НАКЛЕПОМ. ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам определения глубины упрочненного наклепом поверхностного слоя.

Известен способ определения глубины упрочненного наклепом поверхностного слоя, заключающийся в том, что иэ детали с упрочненным поверхностным слоем вырезают плоский образец так, чтобы плоскость реза пересекала поверхностный слой детали, подвергают образец термической обработке, шлифуют и полируют плоскость реза и проводят ее металлографический анализ (1 1.

В известном способе определяют глубину упрочненного наклепом поверхностного слоя никелевого сплава путем выявления различия в структурах упрочненного слоя и основного металла после термической обработки при

Т 1080+1100 С в течение 5-15 мин.

Недостатком известного способа является невозможность его использования для определения глубины наклепа алюминиевых сплавов иэ-за высокой температуры термической обработки.

Цель изобретения — расширение номенклатуры исследуемых материалов путем определения глубины наклепа алюминиевых сплавов.

Указанная цель достигается тем„ что в способе определения глубины упрочненного наклепом поверхностного слоя, заключающемся в том, что из детали с упрочненным поверхностным слоем вырезают плоский образец так, чтобы плоскость реза пересекала поверхностный слой детали, подвергают образец термической обработке, шлифуют и полируют плоскость реза и проводят ее металлографический анализ, в качестве термической обработки используют отжиг в течение 1-3 ч прй температуре, равной нижнему пределу температуры закалки материала образца Т „> +15 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Из детали, например пластины с упрочненным наклепом (обдувкой дробью, ударно-барабанным способом, обкаткой роликами и др.) поверхностным слоем вырезают плоский образец.

Плоскость реза при вырезке должна пересекать поверхностный слой, например, перпендикулярно к нему. Затем образец отжигают втечение 1-3 ч при

ЗО температуре T> > g 15О С, где .Т.H з

991235

Формула изобретения.Составитель М. Кузьмин

Редактор B. Лазаренко Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Огар

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патен". г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 119/58 нижний предел температуры закалки материала образца.

Например, для дюралюминов темпера турный интервал составляет 495т15 С, для авиалей 515+15©С, для ковочных сплавов AK-6 и AK-8 510@15 С и

490 15 С соответственно, для жаропрочных специальных сплавов AK-2 и Д вЂ” 21 510 15 С и 520+15 С, для высокопрочных сплавов В-92, В-95 и ВАД-23 450+15 С, 465у15 С и 520 -15 С. После отжига образцы охлаждают в воде и плоскость реза шлифуЮт и полируют. При этом для предотвращения эаваливания кромок шлифа образцы заливают полисти- 15 ролом или закрепляют в стальную струбцину. Для выявления структуры в плоскости реза используют, например, реактив Келлера, а металлографический анализ проводят, например,,ф на световом микроскопе при увеличении х70- х100.

Область предварительной деформации проявляется на шлифе в виде области с мелкозернистой структурой на фоне нерекристаллизованного основного материала.

За глубину упрочненного наклепом поверхностного слоя принимают глубину мелкозернистой подповерхност- Эп ной области.

Использование изобретения позволяет расширить номенклатуру исследуемых материалов путем определения глубины наклепа алюминиевых сплавов различных назначений.

Способ определения глубины упрочненного наклепом поверхностного слоя, заключающийся в том, что из детали с упрочненным поверхностным слоем вырезают плоский образец так, чтобы плоскость реза пересекала поверхностный слой детали, подвергают образец термической обработке, шлифуют и полируют плоскость реза и проводят ее металлографический анализ, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения номенклатуры исследуемых материалов путем определения глубины наклепа алюминиевых сплавов, в качестве термической обработки используют отжиг в течение 1-3 ч при температуре, равной нижнему пределу температуры закалки материала образца Т „ +15 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Махачек Г.В. и др. Металлургический метод определения глубины поверхностного слоя. — "Заводская лаборатория", 1970, Р 12, с. 1477 (прототип).