Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на торцы плоских заготовок,преимущественно керамических конденсаторов

Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на торцы плоских заготовок,преимущественно керамических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (51)М. Кл.

" 01 6 13/00

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6E ) Дополнительное х авт. саид-ву (22) Завалено 25. 05. 81 (2E ) 3294590/18" 21 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Гееудврствееай квиитет

Опубликовано 23.01. 83. Бюллетень М 3:

Дата опубликования описания 23 . 01. 83 (5З) УДК Б21 .319. .4(088.8) ве девам взвбретеннй и втврытий (?2) Авторы изобретения

Н.И.Конев, А.И.Иедведев, А.И.Ильин и Г.И.Д ч (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ

ПАСТЫ НА ТОРЦЫ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК,ПРЕИИУЩЕСТВЕННО

КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для металлизации радиодеталей, преимущественно плоских керамических конденсаторов.

Известно устройство для нанесения покрытия на заготовки плоских конденсаторов, содержащее транспортирующий ротор с закрепленными на нем держателями для заготовок в виде вакуумных присосок, механизм нанесения металлосодержащей пасты с выимочками для пасты и элементами для нанесения пасты и механизм подачи заготовок (1 ).

Известно также устройство для нанесения металлосодержащей пасты на торцы плоских заготовок, преимущественно конденсаторов, содержащее, ро транспортирующий ротор с консольно закрепленными с воэможностью вращения вокруг своей оси держателями с вакуумными присосками для заготовок, механизмом нанесения металлосодержащей пасты с ванночками для пасты и элементами нанесения пасты, механизмом подачи заготовок и ориентирующие упоры (2 ).

Недостатками известных устройств являются низкая производительность, так как в них не обеспечивается групповое нанесение покрытия на заготовки и групповая подача заготовок, а также низкое качество нанесения ме« таллосодержащих паст, которые требуют неоднократного нанесения покрытия, а также не обеспечивается. качественного нанесения,быстросохнущих металлосодержащих паст, вследствиетого, что они засыхают на элементах нанесения пасты, выполненных в виде роликов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества нанесения пасты.

Эта цель достигается тем,что в устройстве для нанесения металлосо3 9915 держащей пасты на торцы плоских эаготовак, преимущественно керамических конденсаторов, содержащем транспортирующий ротор с консольно закрепленными с возможностью вращения вокруг. своей оси держателями с вакуумными присосками для заготовок, механизм нанесения металлосодержащей пасты с ванночками для пасты и элементами нанесения пасты, механизм подачи заготовок и ориентирующие упоры, вакуумные присоскй дер,жателей транспортирующего ротора расположены на боковых поверхностях держателей рядами, параллельными их осям вращения, а элементы нанесения пасты выполнены в виде стержней, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом механизм подачи заготовок снабжен накопителями для заготовок, выполненными в виде установленных на каретке с возможностью возвратно- поступательного перемещения поворотных кассет с гнездами для заготовок.

Кроме того, ориентирующие упоры установлень< с воэможностью возвратно-поступательного перемещения над ванночками для пасты.

На Фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — заготовка конденсатора до обработки; на фиг.3то же,после обработки; на фиг.4 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.5 — разрез

Б-Б на Фиг.4; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 - разрез Г-Г на

Фиг.4; на фиг.8 - разрез Д-Д на

Фиг. 1; на фиг.9 — вид Е на фиг.8; на Фиг. 10 — разрез Ж-Ж на фиг.1 (конструкция механизма нанесения металлосодержащей пасты на торцы обрабатываемых заготовок конденсаторов в поперечном сечении на фиг. 11 — разрез И"И на фиг.. 10. ,!

Устройство для нанесения покрытия на торцы плоских заготовок керамических конденсаторов содержит вращающийся транспортирующий ротор 1 с. консольно закрепленными с возможностью вращения вокруг своей оси держателями 2 заготовок 3, ванночки 4 с металлосодержащей пастой и элементами нанесения пасты на заготовки и механизм

5 подачи заготовок.

Держатели 2 выполнены в виде трубчатых штанг, сна пенных Фиксатором

6 угла поворота держателя заготовок и расположенными вдоль оси выступами

7, выполненными на боковых поверхностях дерн<ателей.

Фиксатор 6 угла поворота держателя

2 заготовок состоит из копира 8, зубчатой рейки-штока 9, подпружиненной пружиной 10 и снабженной роликом 11, и зубчатого колеса 12 с водилом 13, причем зубчатое колесо 12 свободно насажено <-<а ось держателя и находится в зацеплении при помощи собачки 14 с храповым колесом 15, жестко закрепленным на оси держателя;

На выступах 7 рядами, параллельными оси вращения держателей 2, распо ложены вакуумные присоски 16, с возможностbe возвратно-поступательного перемещения относительно держателей

2 заготовок установлены элементы для нанесения пасты, выполненные в виде стержней 17 на рамках 18, которые служат для порционной подачи и нанесения пасты на группу заготовек.

Для регулировки положения рамок 18 со стержнями 17 служат подпружиненные пружиной 19 стойки 20, взаимодействующие с регулируемым упором 21.

Возвратно-поступательное движение стержней 17 осуществляется пневмоцилиндром 22.

Механизм 5 подачи заготовок содержит вибробункеры 23 и 24 и вибролотки 25 и 26. Механизм 5 подачи заготовок снабжен накопителями, выполненными в виде установленных на ка-. ретке 27 с возможностью возвратно поступательного перемещения двух поворотных кассет 28 с гнездами 29 для заготовок, которые соединены пружи". ной 30.

Поворот кассет 28 для передачи заготовок к вакуумным присоскам 16 держателя 2 осуществляется посредством установленного между ними с возможностью возвратно-поступательноro перемещения подпружиненного пружиной 31 штока-рейки 32. Иеханйзм управления движением штока 32 состоит из рычага 33 и кулачка 34.

Для ориентации заготовок после поворота держателей служат установ ленные над ванночкой 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения ориентирующие упоры 35. Для перемешивания ёасты в ванночке 4 преду-. смотрен шнек 36.

Устройство работает следующим образом.

5 . 991ß4

4 енсаторов подаются .ются на следующую позицию IY, где

3 и 24 по вибролот- производится нанесение пасты на прада 29 кассет 28, тивоположный торец, для чего держаперемещении ка- тель 2 заготовок при вращении ротора

5 1 при помощи кашира. 8 поворачивается помощи штока-рей= вокруг своей оси на 180, Ilo «заверкулачка 34 заго- шении поворота держатель фиксируетгруппами с двух ся фиксатором 6, ориентирующие упоры ести держателей 35 ориентируют заготовки, смещая их рачивающегося относительно отверстий вакуумных отора 1. присосок. вок конденсаторов . Иеталлизация противоположных торти позициях, на цов заготовок на ?У позиции и сушка следующие опера- пасты на У позиции осуществляются аналогично металлизации и сушке перготовок конденса- вого торца на Й и=6 позициях ротора 1.

Сброс металлизированных заготовок ребросодержащей н из торцов загос вакуумных присосок держателей диссаторов; . го ка (У1 позиция производится при поенной пасты; мощи сьемника и пневмоцилиндра (не ателей с заготов" показаны ф перекрывающего вакуумное и нанесение пасты разряжение в полости держателей ложный торец затранспортирующего ротора.

Устройство позволяет повысить про" изводительность в результате групповой обработки заготовок.

Заготовки 3 конд из вибробункеров 2 кам 25 и 26 в гнез при поступательном ретки 27.

Из кассет 28 при ки 32, рычага 33 и товки 3 передаются сторон на один из ш

2 периодически пово транспортирующего р

Обработка загото производится на шес которых выполняются ции:

1 - загрузка за торов;

Ц вЂ” нанесение се пасты на оди товки конден

1П вЂ” сушка нанес

IY- поворот держ ками на 180 на противопо готовок;

Y - сушка нанесе

YT- разгрузка по и сброс на ленту конвеиернои печи.

Поворот (на угол 60 )транспорти- зв рующего ротора с остановом на каждой из шести позиций осуществляется при помощи однооборотной муфты и мальтийского креста (не показаны ).

На торцы заготовок 3 конденсаторов закрепленных на держателях 2 транспортирующего ротора 1, серебросодер-. жащая паста наносится следующим образом.

Стержень 17, наносящий пасту, при возвратно-поступательном движении в нижнем крайнем положении окунается в пасту, а двигаясь вверх; переносит ее нижние торцы заготовок. Регулировка хода стоек 20 стержнями 17 осущест вляется упором 21.

На каждый торец заготовки паста может быть нанесена дважды или один раз за один цикл поворота транспорти" рующего диска в зависимости от требуемой толщины покрытия, что достигается переключением тумблера (не показан в положение "однократное" или

"двукратное" серебрение.

C позиции CI нанесения пасты заго55 товки транспортируются ротором на позицию Щ сушки.

После сушки первого металлизированного торца заготовки перемещаФормула изобретения

1. Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на торцы плоских заготовок, преимущественно керамических конденсаторов, содержащее транспортирующий ротор с консольно закрепленными с возможностью вращения вокруг своей оси держателями с. вакуумными присосками для заготовок, механизм нанесения металлосодержащей пасты с ванночками для пасты и элементами нанесения:песты, механизм подачи заготовок и ориентирующие упоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества нанесения пасты, вакуумные присоски держателей транспортирующего ротора расположены на боковых поверхностях держателей рядами, параллельными их осям вращения, а элементы нанесения пасты выполнены в виде стержней, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом механизм подачи заготовок снабжен накопителями для заготовок, выполненными в виде установленных на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения поворотных кассет с гнездами для заготовок.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ориентирующие упоры установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения над ванночками для пасты.

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 7!8870, Ka. H 01 G 13/00, 30.08.77.

2. Патент СМ 3683849, кл. В 05 С 1/00, 15„08.72 (прототип).

991524

Составитель В.Дрель

Редактор .П.Филиппова Техред М. Надь

Корректор А.Дзятко

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 154/72 Тираж 701

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5