Валок прокатного стана

Валок прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()))992106 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 16. 05. 80 (21) 2968840/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет .

Опубликовано 30. 01 . 83 - Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 30. 01 . 83 (5! )М. Кл.

В 21 В 27/02

Ьеуддретееевй кемвтет

СССР вф делам лэееретеввй и втхрьпнв (53) УДК621. 771 .23(088.8) Б. И.Иедовар, В.Я.Саенко, Г. Б.Щупак, И.Д.Наагаевйкий;.-, )

В.И.Алексеенко и А.Д.Чепурной

)

Производственное объединение "Ждановтяжмаш""=---- .

) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАЛОК ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для прокатных ста- нов.

Известен валок, содержащий шейки и бочку, на которую наплавлен слой с переменной износостойкостью 11.

Наплавка, полученная любым способом, приводит к быстрому изнашиванию (истиранию ). ее по толщине, которая обычно колеблется в пределах 7-10 мм.

Наплавка при высоких нагрузках и температурах проката зачастую отслаивается, что еще более ускоряет выход ее из строя. !5

Кроме того, наплавку практически до настоящего времени невозможно выполнить с бесступенчатым увеличением или уменьшениемсодержания легирующих элементов, так как электроды за при наплавке меняются ступенчато от места к месту.

Цель изобретения - увеличение долговечности и, соответственно, уменьшение простоев прокатных станов. „

Поставленная цель достигается тем, что в валке прокатных станов, включающем шейки и бочку, рабочая поверхность которой выполнена из металла переменного химического состава с легирующими добавками хрома и углерода, концентрация которых изменяется от торцов к сердцевине, причем содержание хрома и углерода

0,8 - 6,54 и 0,6 — 1,33 соответственно.

На чертеже представлен валок, общий вид.

Прокатный валок имеет бочку 1 и

J две шейки 2. Бочка валка, выплавленная методом ЭШП, имеет увеличение хрома и углерода от торцов бочки к сердцевине в пределах, указанных выше. Практика эксплуатации показала, что наилучшие результаты можно достигнуть, вводя Cr в пределах 0,8992106

Яо

3

6,53 и С 0,6-1,03 в зависимости от марок стали.

Содержание выше 1,33 и Cr выше 6,53 приводит к появлению опасности хрупкого разрушения валка. Содержание С ниже 0,6 3 и Cr ниже 0,54 понижает величину из износостойкости по сравнению с оптимальной.

Пример . Бочку валка переменного химсостава получают методом электрошлакового литья по обычной технологии с легированием металла в процессе переплава углеродистым

Феррохромом при помощи четырех riopционных пневматических дозаторов, расположенных равномерно по периметру кристаллизатора. Дозаторы работают попарно и поочередно. Вес одной навески дозатора составят

125 г FeCr,à одной вводимой дозы

250 г. Используют Феррохром марки

ФХ-800, содержащий 65 Cr, 5ФС,остальное Fe.

Нижнюю часть заготовки выплавляют без подачи легирующих компонентов.

После выплавки слитка высотой 200 мм в шлаковую ванну вводят феррохром до зами по 125 г через каждые 5 мм.

Выплавив еще 300 мм бандажа, подачу .Ферросплавов прекращают. Головную часть слитка 200 мм выплавляют также без подачи легирующих.

Результаты химанализа стружки и темплетов, вырезанных из разных частей бандажа, показали, что бандаж выплавлен с плавным синусоидальным увеличением хрома от 1,4 до

2,39> и углерода от 0,9 до 1,114. от торцов к середине бочки равномерно по всему сечению бочки. Плавный переход от одного химического состава к другому до и после прекращения подачи легирующих происходит за счет перемешивамия легирующих с основным металлом в переплавляемой металлической ванне.

Для получения бандажа с более высоким содержанием хрома и углерода нужно увеличить дозу вводимого феррохрома и при этом использовать

4 феррохром с более высоким содержанием углерода.

Использование валков с повышенной износостойкостью средней (наиболее нагруженной) части бочки на станах холодной прокатки позволяет также добиться повышения качества прокатки, увеличения стойкости предлагаемых валков и уменьшения простоев прокат10 ных станов.

Экономическая эффективность изобретения складывается из увеличения срока службы предлагаемого валка в

1,5 раза и увеличения выхода проката

15 повышенной точности соответственно с 50 до 801.

Расчет годовой экономии ведут по формуле где N - нормативное количество листа, прокатываемое одним валком, т;

К - коэффициент увеличения срока

25 службы валка; С вЂ” доплата,установленная за прокат листа повышенной точности, руб/т; В и В - выход листа повышенной точности при использовании валков,. изготовленных по базовой и новой технологии соответственно,3; и — количество валков, шт.

Формула изобретения

Валок прокатного стана, состоящий йз шеек и бочки, с переменной износостойкостью рабочей поверхности, отличающийся тем, 40 что, с целью увеличения долговечности валка, бочка по длине выполнена из стали с изменяющимся от торцов к середине содержанием хрома и углерода 0,8-6,5i и 0,6-1,3i соот45 ветственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l.ÀBòoðñêîå свидетельство СССР

N 151976, кл. В 21 В 27/02, 1961.

Составитель М. Блатова

Редактор. А. Мотыль Техред Т. Фанта Корректор У. 11ономаренко

Заказ 193/8 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4