Устройство для разделения профильного проката

Устройство для разделения профильного проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»992136 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.з

В 23 D 23/00

В 26 D 5/02 (22) Заявлено 06.03.81 (21) 3256858/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гвсуддрствеллвй кемлтет

СССР (53) УДК 621.967 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83

Ilo делан лзобретений и етлрнтий

Я. Г. Верник, Л. А. Нанас, В. Г. Вен к и Л. М.Еле 1и

k т

/ -,ъ, Г;., т, - j

Производственное объединение «Мцдспе»йрйп еет» (72) Авторы изобретения о (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО

ПРОКАТА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано в заготовительных цехах заводов металлоконструкций для изготовления заготовок, применяемых в производстве строительных изделий: передвижных бытовок, модуль-контейнеров, металлических дверных коробок и т. п.

Известны устройства для резки профильного проката, осуществляемой механическим и газопламенным способами. К таким устройствам относятся механические и ручные ножницы всех типов, круглопильные и ленточно-пильные станки, различные станки пантографного типа (1).

Однако резание такими устройствами происходит со снятием стружки, сопровождается специфическим шумом, не обеспечивает высокой точности размеров и чистоты поверхности, имеет низкую производительность.

Известно устройство для разделения профильного проката, содержащее станину, матрицы, ножи и зажимное устройство для профильных заготовок (2).

Недостатками этого устройства являются невозможность резания под углом, ограничение размеров сечений и длин профильных заготовок, отсутствие чистоты поверхности реза, наличие отходов, низкая произ5 водительность. .Цель изобретения — повышение производительности и точности реза профилей различного типоразмера.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения профильного проката, содержащем станину, матрицы, ножи и зажимное устройство для профильных заготовок, станина выполнена в виде двух частей, каждая из которых снабжена приводными блоками головок, выполненlS ными в виде рычагов с установленными на них роликами и держателями, приводного копирного валика, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения и контакта с роликами, матрицы выполнены

20 разъемными в виде опор для профиля и смонтированы на частях станины симметрично относительно профильного проката и под углом 45 к оси проката, при этом ножи закреплены на упомянутых держателях и установлены между матрицами с зазором.

992136

На фиг. 1 приведен агрегат, общая схема; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг; на фиг. 3 —. блок ножей и матрицы; на фиг. 4— схема действия ножей.

Устройство для разделения профильного проката содержит лоток (не показан), на который устанавливается профильная заготовка 1 из стального и других металлов, расположенное на этом же лотке зажимное устройство 2 и две разъемные (состоящие из двух половин) матрицы 3, представляющие собой опору для осуществления реза от внутренней части профиля к наружной поверхности.

Матрицы установлены на двух отдельных частях станины, расположенных симметрично под углом 45 к профильной заготовке 1. На этих же станинах (не показаны) смонтированы блоки 4 головок, приводимые в движение от гидравлического привода 5. Блок 4 головки состоит из копирного валика 6, получающего возвратно-поступательное движение от привода 5 и действующего на ролики 7, приводящие в движение рычаги 8, при помощи которых получают возвратно-поступательное движение держатели 9, на которых закреплены ножи 10, поворачивающиеся на угол равный 15 при угловом резе профильной заготовки. Блок 4 головки возвращается в исходное положение с помощью копира 11, действующего на зубчатую рейку 12, находящуюся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 13, закрепленным на блоке 4 головки при обратном 3о ходе гидропривода, при этом пружина 14, связанная с рычагом 8, возвращает держатели 9 с ножами 10 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

Подъемным механизмом (не показан) устанавливают профильную заготовку 1 в зажимное устройство 2 и одновременно в матрицы 3, где заготовка также закрепляется.

Ножи 10 устанавливают между матрица- 40 ми с зазором, равным 6 — 8 /0 от толщины профильной затотовки. Ножи 10 осуществляют угловой рез заготовки от внутренней части профиля к наружной, после реза блок 4 головки поворачивается на угол равный 15 и производится срез оставшихся 45 перемычек на плоскости реза заготовки, этим достигается точность и чистота реза.

Наличие остающихся перемычек обусловлено тем, что ножи и матрицы раздвижные.

После окончания реза последовательным действием осуществляется поворот блока

4 головки с помощью копира 11, зубчатой рейки 12 и зубчатого колеса 13 в исходное положение при обратном ходе гидропривода 5.

Пружина 14 при обратном ходе возвращает держатели 9 с ножами 10 в исходное положение.

Применение предлагаемого устройства позволяет сократить машинное и вспомогательное время, ликвидировать слесарно-доводочные ручные работы, что снижает трудоемкость и повышает производительность труда. Одновременный двухсторонний рез в точный нужный размер повышает качество заготовок, отсутствие отходов повышает коэффициент использования металла.

Формула изобретения

Устройство для разделения профильного проката, содержащее станину, матрицы, ножи и зажимное устройство для профильных заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности реза профилей различного типоразмера, станина выполнена в виде двух частей, каждая из которых снабжена приводными блоками головок, выполненными в виде рычагов с установленными на них роликами и держателями, приводного копирного валика, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения и контакта с роликами, матрицы выполнены разьемными в виде опор для профиля и смонтированы на частях станины симметрично относительно профильного проката и под углом 45 к оси проката, при этом ножи закреплены на упомянутых держателях и установлены между матрицами с зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станок фирмы «Eiseele» типа НВ 280 N

Проспект фирмы «Хрейзеле Машиненфабрик Д вЂ” 7316 Кенген/некар», ФРГ, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 405705, кл. В 23 D 23/00, 1971 (прототип).

992136 Рог.4

Редактор А.Мотыль

Заказ 196/9

Составитель Л. Лялинова

Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4