Форма для изготовления строительных изделий

Форма для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

«>992191 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.03.81 (21) 3260750/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К.

В 28 В 7/04

Гас) дэрстеелльй кемлтет

СССР (53) УДК69 057 .53 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83

IIo делам нзебретений и етермткй

Ф

М. А. Волков, М. Н. Лось, Г. С. Митник Й М.,И.-.Платом>в.

Специализированный трест № 61 «Ж езоб@ои». (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕ.ЛИЛ

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетона и железобетона.

Известны. формы для изготовления строительных изделий, содержащие поддон, соединенные с ним борта, строповочиые устФ ройства и устройства для опирания при штабелировании (1).

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных на поддоне кронштейнов (2).

Однако опорные стойки, свободно расположенные в отверстиях бортов и пазах кронштейнов поддона, контактируют с их поверхностями при вибрации во время уплотнения бетонной смеси и увеличивают, тем самым, уровень производственного шума.

Кроме того, кронштейны для автозахвата, жестко закрепленные на поддоне в габарите продольных бортов, не видны оператору и это затрудняет его работу.

Цель изобретения — удобство обслуживания и снижения уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных на поддоне кронштейнов, снабжена профилированными эластичными элементами, закрепленными в два яруса соответственно на направляющих втулках и стойках, которые выполнены со строповочными отверстиями в верхней части и контактирующими с кронштейнами поддона уйорами в нижней части.

На фиг. 1 изображена форма на рольганге; на фиг. 2 — стойка, разрез; на фиг. 3— то же, вид со; на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 3 (разрез по стойкам форм,.установленных в штабель); на фиг. 5— транспортное положение формы на рольганге конвейерной линии, разрез.

Форма состоит из поддона 1, шарнирно соединенных с ним продольных 2 и поперечных 3 бортов и опорных стоек 4.

Продольные борта 2 снабжены направляющими втулками 5. Втулки 5 и опорные

99219

3 стойки 4 снабжены профилированными эластичными элементами 6 и 7, ограничивающими перемещение стоек, и размещены в два яруса.

Верхние части опорных стоек 4 выполнены со строповочными отверстиями 8 и опорными плитами 9, а нижние части — с упорами 10, контактирующими с кронштейнами поддона 11.

Упор 10 стойки 4 в свободном положении выступает за пределы поддона 1.

Работа формы при изготовлении изделий излагается на примере ее использования в конвейерной линии.

На исходном посту форма с изделием установлена на рольганге и опирается поддоном 1 на его ролики, при этом стойки 4 зафиксированы профилированными эластичными элементами 6 и 7 и упоры 10 стоек 4 выступают за пределы поддона 1.

Такое положение стойки 4 занимают на протяжении всего заданного технического маршрута. Перемещение формы осуществляется с помощью толкателя (не показан).

В таком положении форма попадает на виброплощадку, происходит загрузка бетонной смеси и ее уплотнение. При вибрации стойки 4 за счет взаимодействия элементов 6 и 7 устанавливаются с равномерным зазором относительно втулок 5 бортов 2, что исключает соударение элементов друг с другом.

Форма с отформованным изделием переносится грузоподъемным устройством в про- ЗО парочную камеру для ускоренного твердения, Для этого,автозахват опускается рамой на борта формы. При подъеме рычаги поворачиваются и заводятся в строповочные отверстия 8 стоек 4. При дальнейшем подъеме стойки 4 поднимаются до момента контакта упора 10 с кронштейнами поддона 11, после чего осуществляется подъем формы.

В пропарочной камере форма опускается на основание или на поверхность сто- 4р ек 4 предыдущей формы. При установке формы на предыдущую между ними образу-. ется технологический зазор.

После набора изделием необходимой прочности штабель разбирается известным

4 приемом и форма автозахватом подается на исходный пост линии.

Благодаря предлагаемой конструкции стойки используются в качестве опор для штабелирования форм, для строповки автозахватом при перемещении формы грузоподъемными средствами, а также могут использоваться в качестве транспортного упора для перемещения форм по конвейерной линии.

Совмещение функций позволяет сократить габариты автозахвата и сопряженного с ним оборудования, например пропарочных камер, уменьшить количество элементов форм и снизить их вес. При этом место строповки выносится наверх, в зону, доступную для обзора оператора, что облегчает его труд.

Профилированные эластичные элементы стоек обеспечивают равномерный по периметру зазор между стойками и втулками бортов, что исключает соударение металлических частей форм в момент виброуплотнения бетонной смеси, благодаря чему снижается уровень производственного шума.

Формула изобретения

Форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных на поддоне кронштейнов, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания и снижения уровня шума, она снабжена профилированными эластичными элементами, закрепленными в два яруса соответственно на направляющих втулках и стойках, которые выполнены со строповочными отверстиями в верхней части и контактирующими с кронштейнами поддона упорами в нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Передовой опыт в строительстве.

Реферативный сборник. Сер. IV, вып. 3, 1973, с. 48 — 49.

2. Авторское свидетельство СССР № 564157, кл. В 28 В 7/04, 1975.

99219

Фиг. Г

Фиг.4

Составитель С. Кваша

Редактор C. Пекарь Техред И. Верес Корректор В. Прохненко

Заказ 11211)12 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д..4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4