Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С A Н И Е (992206
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.03.81 (21) 3303143/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл
В 28 В 13/02
Е 01 С 19/48
Гееу йэрстееннмк KoMHTQT
СССР
Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4 (53) УДК 666.97. .031 (088.8) ла делам нэебретеннй н еткрмтий
Дата опубликования описания 05.02.83
А. А. Афанасьев, Ю. Г. Тру,киФ B,,È,,. Иль ин. и А. Н. Морг новский
Московский ордена Трудового Красного "Ъюцен 1 инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И УПЛОТНЕНИЯ
СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для укладки и уплотнения строительных смесей при изготовлении бетонных и хфлезобетонных изделий методом силового формования.
Известно устройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее портал с бункером, в стенке которого размещен рабочий орган с горизонтальной осью вращения, и прикатывающий барабан, причем рабочий орган выполнен в виде цилиндрического барабана (1).
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее самоходный портал с бункером и возбудителем колебаний в виде роликовой .обоймы с горизонтальной осью вращения, контактирующей с эластичной лентой, а также прикатывающим барабаном с механизмом вертикальных перемещений и приспособлением для регулирования натяжения эластичной ленты (2).
Недостатком изьестных устройств является низкое качество формуемых изделий из-за отсутствия динамического давления, способствующего уплотнению бетонной смесй, а также невозможности создания угла атаки уплотняющего органа, необходимого для уплотнения и получения высококачест5 венных изделий.
Цель изобретения — повышение качества формуемых изделий за счет создания динамического давления и регулируемого угла. атаки для уплотняющего органа.
Указанная цель достигается тем, что уст10 ройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее самоходный портал с бункером и возбудителем колебаний в виде роликовой обоймы с горизонтальной осью вращения, контактирующей с размещенным под ней эластичным ковром, снабжено смонтированной на портале приводной качающейся рамой и шарнирно связанными с последней параллельно расположенными уплотняющими плитами, опертыми на эластичный ковер, закрепленный на концах тв качающейся рамы, а роликовая обойма выполнена составной из отдельных составных секций, установленных со смещением по фазе относительно друг друга и контактиру.ющих с плитами.
992206
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.
Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей состоит из самоходного портала 1 с вертикальной и горизонтальными составляющими, на которых уста новлен загрузочный бункер 2 с вибратором 3.
На портале 1 установлен также возбудитель колебаний в виде роликовой секционной обоймы 4, размещенной на горизонтальной оси 5, причем ролики 6 в двух соседних обоймах расположены со смещением по фазе.
Обойма 4 получает вращение от привода 7, также установленного на портале 1.
На вертикальной составляющей портала 1 в нижней ее части смонтирована шарнирно качающаяся рама 8, свободный ко- 15 нец которой с помощью гидроцилиндра 9 связан с горизонтальной составляющей портала 1.
С рамой 8 шарнирно связаны уплотняюгцие плиты 10, расположенные параллель«о и опирающиеся на эластичный ковер 11, одетый снизу на раму 8.
Ролики 6 контактируют с плитами 10.
Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей работает следующим образом. 25
Бетонная смесь загружается в бункер 2 и попадает под эластичный ковер 11 рамы 8.
При вращении вала с роликовыми обоймами 4, последние посредством роликов 6 передают импульсы через плиты 1 0 и ковер 11 на бетонную смесь. При этом в момент передачи импульса от плиты 10 подвижная рама 8 посредством гидроцилиндра 9 передает на бетонную смесь дополнительный импульс динамического давления, препятствующий отрыву рабочего органа от смеси и интенсивно осаждающий бетонную смесь.
Возможность регулирования угла атаки бетонной смеси плитами 10 путем изменения угла наклона рамы 8 с помощью гидроцилиндра 9 позволяет использовать пред- 40 лагаемое устройство для укладки и уплотнения бетонных смесей с широким диапазо но м по каз а тел я жесткости.
Интенсификация процесса уплотнения бетонных смесей может быть достигнута путем смещения осей роликов 6 соседних
45 роликовых обойм, концентрично посаженных на оси 5, на угол 90 относительно другдруга. При этом дополнительный импульс динамического давления будет подаваться и в промежутках между моментами передачи импульсов от рабочего органа, соседние плиты которого колеблются в противофазе, что приводит к возникновению дополнительных горизонтальных сдвиговых напряжений в бетонной смеси и эффективному ее уплотнению.
Устройство для поверхностного уплотнения бетонных смесей может быть использовано при производстве бетонных работ по устройству покрытий толщиной до 0,5 м на объектах гидротехнического, автодорожного и промышленного строительства.
Устройство обеспечивает однородное уплотнение бетонных смесей с показателем жесткости от 25 до 80.
Увеличение динамического давления в процессе уплотнителя и использования импульсных режимов позволяют получить бетонные изделия с высокой плотностью и увеличить прочность на сжатие до 25 — 30 /о.
Формула изобретения
Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее самоходный портал с бункером и возбудителем колебаний в виде роликовой обоймы с горизонтальной осью вращения, контактирующей с размещенным под ней эластичным ковром, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий, оно снабжено смонтированной на портале приводной качающейся рамой и шарнирно связанными с последней параллельно расположенными уплотняющими плитами, опертыми на эластичный ковер, закрепленный на концах качающейся рамы, а роликовая обойма выполнена составной из отдельных соосных секций, установленных со смещением по фазе относительно друг друга и контактирующих с плитами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1001303, кл. 19 с 19/48, 1957.
2. Авторское свидетельство СССР № 743882, кл. В 28 В 13/02, 1979.
992206
Ф/ .2.
Составитель В. Галкин
Редактор М. Янович Техред И. Верес Корректор М. Коста
Заказ 212/13 Тираж 587 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий! f3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г, Ужгород, ул. Проектная, 4