Способ облицовывания древесных плит

Способ облицовывания древесных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвто скомм свидютальствь

< >992240

Союз Советских

Социалистинеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.80 (21) 2951157/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 44 С 5/04

В 29 С 27/14

1асу4арст®кииык кк титат

СССР (53) УДК 674.21 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 0502.83 ао дмам изебретеиий и еткрытий (72) Авторы изобретения

Н. С. Кузьмич, А. А. Куцак, В. И. Синиц и О. Б. Полянский я р т@,...

Белорусский технологический институт им. С. М (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к производству изделий из древесных материалов, в частности к способу облицовывания древесных плит.

Известен способ облицовывания древесных плит, заключающийся в подготовке наружной и внутренней облицовок, их горячей напрессовке на подготовленные поверхности плит и последующей выдержке (1).

Однако известный способ облицовываиия характеризуется недостаточным качеством плит из-за их коробления.

Цель изобретения — повышение качества .плит путем предотвращения их коробления.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу облицовываиия древесных плит, заключающемуся в подготовке наружной и внутренней облицовок, их горячей напрессовке на подготовленные поверхности плит и последующей выдержке, одну из облицовок перед напрессовкой увлажняют иа

2 — 8% больше другой.

Увлажнение одной из облицовок осуществляют по всей ее плоскости или частично, например полосами.

Пример 1. Проводят облицовывание заготовок из фанеры-клееной толщиной 10 мм, использованных на изготовление корпусов телефутляров. В качестве наружной облицовки используют шпон, строганый из древесины красного дерева толщиной 0,8 мм, внутренней — подпергамент массой 43 г/м.

Подготовка заготовки заключается в их калибровании путем шлифования. При подготовке внутренней облицовки из подпергамента, влажность последней доводят по всей площади до 10О/О (влажность шпона строганого составляет 8%), затем подпергамент увлажняют полосами шириной 20 мм с шагом 60 мм, влажность полос- составляет.

12 — 13%, а их направление параллельно направлению волокон наружной облицовки из шпона строганого. После подготовки облицовок производят нанесение клея на заготовку, набор пакета и облицовывание горячим способом по типовым технологическим процессам. После выдержки 24 ч облицованных заготовок в стопах, производят определение величины их коробления по ГОСТ 10356 — 63, которая не превышает

1 мм/м, что вполне удовлетворяет требованиям при производстве телефутляров.

992240

Формула изобретения

Составитель В. Буланов

Редактор Н. Гришанова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 11217/14 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 2. Производят облицовывание заготовок из древесно-стружечной плиты толщиной 19 мм, использованных для изготовления кухонной мебели. В качестве наружной облицовки используют декоративAbIH бумажнослоистый пластик, внутренней— пергамин. Подготовка заготовки заключается в их калибровании путем шлифования.

При подготовке внутренней облицовки из пергамина влажность последней доводят по всей площади до 16%. Затем производят нанесение клея на заготовку, набор пакета и облицовывание горячим способом по типовым технологическим процессам.

После технологической выдержки в течение 24 ч в стопах производят определение величины их коробления, которая не превышает 1 мм/м, что удовлетворяет требованиям нормативов.

Пример 3. Производят облицовывание заготовок из древесно-стружечной плиты толщиной 17 мм. идущих для изготовления кухонной. мебели.

В качестве наружной облицовки используют шпон лущеный толщиной 1,15 мм, внутренней — паргамент. Подготовка заготовки заключается в их калибровании путем шлифовайия.

При подготовке внутренней облицовки из пергамента, последняя увлажняется до

14 — !5о/о полосами шириной 30 мм с шагом 100 мм, направление которых параллельно направлению волокон наружной облицовки из шпона лущеного.

После подготовки облицовок производят нанесение клея на заготовку, набор пакета и облицовывание горячим способом по типовым технологическим процессам.

После 24 ч выдержки облицованных заготовок в стопах производят определение величины их коробления, которая не превышает 1 мм/м, что удовлетворяет требованиям нормативов.

Изобретение повышает качество изготавливаемых древесно-волокнистых плит, путем предотвращения их коробления, а также дает возможность применять для невидимых или мало видимых в процессе эксплуатации поверхностей изделий более дешевые облицовочные материалы, например на основе бумаг, а для наружных — шпон из натуральной древесины или декоративный бумажный слоистый пластик.! . Способ облицовывания древесных плит, заключающийся в подготовке наружной и внутренней облицовок, их горячей напрессовке на подготовленные поверхностй

20 плит и последующей выдержки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества плит путем предотвращения их коробления, одну из облицовок перед напрессовкой увлажняют на 2 — 8о/0 больше другой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что увлажнение одной из облицовок осуществляют по всей ее плоскости.

3. Способ по п. 1, отличающиися тем, что увлажнение одной из облицовок осуществляют частично, например полосами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лащавер М. С.иРебрин С. П. Отделка древесноволокнистых плит синтетическими материалами. М., «Лесная промышленность», 1970, с. 18.