Полуавтоматический станок непрерывного действия для полирования цапф осей часовых механизмов

Полуавтоматический станок непрерывного действия для полирования цапф осей часовых механизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Лга 99243

Класс 67а, 31,„

67а, 31зо

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Народецкий и В. Г. Кондра

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК HE

ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЦАПФ ОСЕЙ ЧАСОВЫХ

МЕХАН ИЗМОВ

Заявлено 4 сентября 1952 г. за 34 3532/ И8619 в Министерство машиностроения и приборостроения

Опубликовано в «Бюллетене изооретений» М !1 за 1954 г.

11редлагяемый станок относится к т11!rу известных стяrи ов для 1!о:!ирои«пня цаиф осей часовых механизмов путем кратковременного иакальшаиия цапф вращающейся оси и

«брязивиую пасту, нанесенную иа яр «ща ющемся диске.

Основной отличительной особенностью предлагаемого станка является установка иа оси барабана, подяюшего обрабатываемые оси в зону полирования, фрикциониого диска, приводимого в быстрое вращение и зацепляющегося с фрикциониыми роликами, насаженными на обрабатываемых осях.

Такое выпо;шение станка обеспечивает сообщение вращения обрабатываемым осям, установленным на призмах, монтированных иа ободе указанного барабана, что приводит к повышению чистоты обрабатываемых поверхностей при одновременном увеличении производительности работы.

На фиг. 1 дан общий вид предлагаемого полуавтоматического станка; на фиг. 2 — вертикальный разрез станка; на фиг. 3 показано крепление об1)абатываемой1 JeTB, rH a барабане; иа фиг. 4 — разрез по АА иа фиг. 3.

Рабочими органами предлагаемого полуавтоматического станка являкггся полировальные диски 1 с абразивной пастой, нанесенной на их торцах.

Диски 1 получают медленное вращение от приводного шкива 2 через червячный редуктор 3 и коническую пару 4. Кулак 5 приводит вал 6 дисков 1 через рычаг в быстрое возвратно- поступ а тел ьное движение.

Обрабатываемые оси 7 часовых механизмов получают вращение н подводятся к дискам 1, где цапфы оси 7 кратковременно накалываются в абразивную пасту. Указанные движения обрабатываемых осей 7 осуществляются посредством барабана 8, установленного в плоскости, параллельной плоскости дисков 1 таким образом, что периферийные части обращенных друг к другу торцевых поверхностей этих дисков располагаются по обе стороны барабана 8.

Ось дисков 1 расположена вне контура барабана. На ободе барабана 8

¹ 992!3 монтированы призмы 9 с собачками

10. Каждая призма 9 выполнена в виде двух параллельных пластин, в щель между которыми вставляется фрикционный ролик 11 с зажатой в нем обрабатываемой осью 7. Ось 7 своими заплечиками ложится в призму 9 и прижимается к ней собачкой 10 под воздействием кулачка 12.

Вращение обрабатываемых осей

7 осуществляется фрикционным диском 18, помещенным на валу 14 барабана 8 и получающим быстрое вращение от приводного, шкива 15.

При повороте барабана 8 шестернями 16 кулачок 12 через собачку 10 прижимает обрабатываемую ось 7 к призме 9 и одновременно опускает призму, в результате чего фрикционный ролик 7I входит в соприкосновение с фрикционным диском 18 и ось

7 получает вращательное движение.

При дальнейшем повороте барабана 8 обрабатываемая ось 7 проходит между вращающимися полировальными дисками 1, получающими также осевые возвратно-поступательные движения, в результате чего цапфы оси 7 накалываются на абразивную пасту. При углублении вращающихся цапф в абразивную пасту происходит их полирование.

При дальнейшем вращении барабана 8 собачка 10 выходит из соприкосновения с кулачком 12, освобождая обрабатываемую ось 7, которая по лотку скатывается в транспортную тару.

С целью ооеспечения быстрого и удобного закрепления фрикционных роликов 11 на осях 7 при установке их в барабан 8 ролики 7 могут быть выполнены в виде разрезных дисковых хомутиков.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматический станок ьепрерывного действия для полирования цапф осей часовых механизмов, с осуществлением кратковременного накал ывания цапф вращающихся осей в абразивную пасту, нанесенную на вращающемся диске, отлич ю щи йс я тем, что, с целью сообщения вращения обрабатываем ым осям, установленным на призмах, монтированных на ободе барабана, подающего оси в зону полирования, на валу барабана помещен, приводимый в быстрое вращение, фрикционный диск, зацепляющийся с фрикционными роликами, насаженными на предназначенных для полирования осях.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности быстрого и удобного закрепления фрикционных роликов на осях при установке осей в барабан, фрикционные ролики выполнены в виде разрезных дисковых хомутиков.

3. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью одновременного полирования двух противоположных цапф оси, по обе стороны барабана, в параллельных плоскостях, установлены два диска с абразивной пастой, ось которых расположена вне контура барабана.

4. Форма выполнения станка по пп, 1, 3 и 4, отличающаяся тем, что, с целью осуществления последовательного накалывания обеих цапф осей в абразивную пасту обоих полировальных дисков, вал, несущий диски, выполнен возвратно-поступательно подвижным от рычажно-кулачкового механизма.

,№ 99ЛЗ

Фиг, 1

¹ 99ЛЗ

Фиг. 2

j4 99243

Флг, 3

CI>1)I.. 4

I ! ! (I