Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Соеетскик .

Сет4налистичесник

Республик р 992457 (е!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2. 07 ° 81 (21) 3342712/29-33

Р М з

С 04 В 7/35 с присоединением заявки Hо(23) ПриоритетГосударстаенныФ иомктет

СССР ио ямам язооретекяЯ к отирытиЯ ($3) УДК ббб. 944 (088.8) Опубликовано 3001 83 Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 300183

В.В. Тимашев, П.Г. Кожемякин, С.П. Сивков, В.И. Шумаков и Г.В. Кожемякин (72) Авторы изобретения г .Л Хr r ;1-, :4 ч, -.

1 1 ".

Московский ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологическйй институт им. Д.И. Менделеева (71) Заявитель (54) ВЯЖИ )ЕЕ

Гипс

Высушенный сырьевой шпам производства цемента

3-5

1-5

Портландцементный клинкер

Остальное

Портландцементный клинкер, Основа

Гипс

Доменный шлак

3-5

Остальное

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вяжущего на основе портланд- . цемента.

Известно вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и активную минеральную добавку — трепел или опоку, йли эолу g1), Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае.мому результату является вяжущее (2), включающее, вес.%|

Недостатком известных вяжущих является низкая прочность.

Цель изобретения - повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и добавку, содержит в качестве дрбавки высушенный сырьевой шлам производства цемента при следующем соотношении компонентов, вес.%

Отбор сырьевого шлама производят после обработки в сырьевой мельнице.

Сушку осуществляют при 120оC в сушильном шкафу. Химический состав сырьевого шлама следующий, мас.%:

At<0 3,61; 910 13,10; СаО 42,37;

50 1,32; И90 остальное, Силикатный

15 модуль (о ) 2,2, глиноземный модуль (р ) 1,5, коэффициент насыщения : а (КН ) 0,95.

Высушенный сырьевой шлам вводят в состав вяжущего при помоле. Сырь20 евой шлам имеет большую адсорбционную способность по отнстаению к ио нам Са, что способствует образованию низкоосновных гидросиликатов кальция.

25 It р и м е р 1. Используют клинкер Жигулевского цементного завода следующего состава, вес.%: СаО 60,163,5; S i 0 19.2-20,8; А1 0 5,5-6,0;

Fa,0 3,5-4,0; ИдО 3,51 5,а; 50 0,66З0 1, 92; R O 0,72- 1,1. Минералогический

992457

Прочность образцов, МПа

Состав

При сжатии в возрасте, сут

При изгибе в возрасте, сут

28

Предлагаемый 1

7,7 11,1 10,1 21,0 33 7 44,2

2,0

4,8

7,2 9 ° 6 12,1 12,1 28 3 41,3 55,2

3,1

3 . 3,4

7,5 10,1 14,1 .14,1 29,3 . 44,9 57,1

7,1 .8,9 11,9 12,0 . 28,9 42,8 50,7

3i0

7,9 11,7 9,8

Известный

19,3 34,4 48у1

5,2

2,2

Зю состав следующий, вес.%! Сэ S 53,764.0: Саs 8.5-17 СЗА 8.1-9.21

С4АЕ 11,0 12 ° 2.

Клинкер и гипс в соотношении, мас.%: клинкер 96; гипс 4 смешивают и размалывают. в шаровой мельнице

gto SyA =3000 см /г. Полученное вяжущее затворяют водой при в/ц0,40 и формуют образцы-балочки раэмером

1х1х3 см. Хранение образцов воздушно-влажное. Образцы испытывают в возрасте 1,3,7 и 28 сут.;

II р и м е р 2. Составляют смешанное вяжущее при следующем соотношении компонентов, мас.%: клин,.кер 961 гипс 31 высушенный сырьевой шлам 1 ° Технология его приготовления, а также изготовление хранение и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Пример 3. Составляют смешанное вяжущее при следующем соотношении компонентов, мас.%: клинкер 94, гипс 3, высушенный сырьевой шлам 3.

Технология его прнготовления, изгОтовление н испытание образц .в аналогичны описанному в примере 1.

П р н м е р 4. Составляют смешанное вяжущее при следующем соотношении компонентов, мас.% клинкер 901 гипс 5; высушенный сырьевой шпам 5.

Технология его приготовления, изготовление, хранение и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Пример 5. Составляют известное смешанное вяжущее при следующем соотношении компонентов, мас.%: клинкер 911 гипс 4; доменный шпак 5.

Технология приготовления вяжущего, а также изготовление, хранение и испытание.образцов аналогичны описанному в примере 1.

Прочностные характеристики образ5. цов на основе вяжущих предлагаемых и известного составов приведены в таблице, где сроки схватывания для известного вяжущего составляют:начало 2 ч 35 мин, конец 4ч 10 мин, для

10 предлагаемого - начало 2 ч 10 мин2 ч 20 мин,, конец 3 ч 10 мин — 3 ч 35 мин.

Как следует из таблицы, предлагаемое вяжущее с активной Ъмнеральной . добавкой — .высушенным сырьевым шла15 мом " имеет прочность в возрасте

1 сут при изгибе в 1,54, р сжатии в 1,44 раза и в возрасте 28 сут при изгибе в 1, 2, при сжатии в 1,2 раза больше,чем у известного.

Повышение прочности достигается при указанных интервалах содержания компонентов. При увеличении или уменьшении их содержания эта цель не достигается. Так, при увеличении

25 или уменьшении ввода высушенного сырьевого шлама нет достаточного yseличения прочности вяжущего.

Полученные результаты позволяют отнести предлагаемое вяжущее к раз- ® ряду высокопрочных.быстротвердеющих с марочной прочностью 500. Применение изобретения при производстве железобетонных изделий позволяет сократить .их. расход на 40-60 кг на

35 1 м бетона, что при выпуске 1 мин. м бетона в год дает эконоЪ мнческий эффект 400-500 тыс.руб

992457

3»5 1О

Высушенный .сырьевой

Составитель Т. Сельченкова

Редактор А. Огар ТекредМ.Гергель Корректор;Ю.Макаренко ююю ю ю Ю е юееаееею еф

Заказ 359/25, Тираж 620 . . ., Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауакка» наб., д. 4/5 юююююююююююююююююююююююе

Филиал ППП "Патент", г. Ужгорсщ, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс н добавку, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности,оно со- держит в качестве добавки высушенный сырьевой шлам производства цемента при следующем соотношении «омпонентов вес.Ф шпам производства цемента 1-5

Портландцементный клинкер 0cTBJISHOe

Источники инеормацииi принятые во внимание при экспертизе .

1. Волженский А.В. и gp. Минеральные вяжущие вещества. И., "Высшая школа", 1973,. с. 167.

2. Вутт Ю.М. и др. Технология вяжущих веществ. М., "Высшая школа", 1965,.с. 575-584.