Бетонная масса

Бетонная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п>992466 т

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61.) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 02.06.80 (21) 2934282/29-33 с врисоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликовано 30.01.83 Бюллетень М 4 (51)М. Кд

С 04 В 17/00

Гесумрстюшый кеактет

СССР е Мелам «мбретеккй н вткрытий (53) УЙК 666.942 (088.8) Дата опубликования овнсания30.01.83 (72) Авторы изобретения

К. Н. Федоров, Г. А. Волков, В. С. Степанов, Ю.М. Борисов и B.A. Одинцов (71) Заявитель (54) БЕТОННАЯ МАССА

1О 7-57,6

Изобретение относится к строительным материалам и может применяться, в частности, при строительстве тепловых агрегатов.

Известен состав бетона, включающий естественные или искусственные заполнители, воду затворения, различные добавки и вяжущее - цемент или его разновидности, жидкое стекло, известь, гипс, магнезиальный цемент 1,1).

Недостатком этих бетонов является сравнительно низкий (до 1.,3 Вт/м К) коэффициент теплопроводности, что ограничивает их использование в строи" тельстве.

Наиболее -близкий к предлагаемому состав бетонной массы (2), содержит, вес. 3: магнезиальное вяжущее 8,5, раствор хлористого магния 11,5, в ка- . честве заполнителя - гематитовый песок 25,3.

Недостатком данной бетонной массы также является низкий коэффициент теплопровоаности.

Цель изобретения - повышение теплопроводности затвердевшего бетона.

Указанная цель достигается.тем, что бетонная масса, включающая каус"

4 тический магнезит, раствор соли хло" ристого магния, или сернокислого магния, или.азотнокислого кальция удельного веса 1,2 г/см, дополнительно содержит алюминиевый порошок и гранулы фракции 1,2-3,5 мм из алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. Ф:

Каустический магнезит 15 1-29 5

Раствор соли хлористого магния или сернокислого магния, или азотнокислого кальция удельного веса 1,2 r/см 16,6-38,5

Порошок из алюминия 5,3-29,4

Гранулы фракции

1,2-3.5 мм из алюминия

3 992466 б

ll р и м е р. К 20,2 вес, Ф каусти- укладывают в формы или непосредственческого магнезита добавляют 5,3 вес. 3 но в конструкцию и уплотняют. Смесь алюминиевого порошка, тщательно пере твердеет на воздухе. мешивают, к полученной смеси добавля- В такой же последовательности гоют 57,6 вес. Ф алюминиевых гранул и g товят составы бетонной массы на каусвновь тщательно перемешивают. Полу- тическом магнезите, затворенные серченную смесь затворяют раствором со- нокислым магнием или азотнокислым ли хлористого магния (уд. веса кальцием.

1,2 г/см )и перемешивают до однород- В табл. 1 приведены составы бетонного состояния. Приготовленную массу ных масс..Та б ли ца

Каустический магнезит, вес. 4

Раствор соли уд. веса

1,2 г/см5 вес. Ф

Порошок из алюминия, вес. 3 !

Песок гемаТИТОВЫЙ вес.

Гранулы из алюминия, вес.3

Цебень гематиТИТОВЫЙ вес.

Соль сернокислого магния

16,9

30,4

16,6

17,4

38,5

5 3 57,6 29 4 10,7

20,2

29 5

15 1

17,1

51,2

19,5

23 5

10.5 52,6

7 8 30,2

Соль хлористого магния

l6,6

17,4

16 9

38,5

30,4

17,1

51,2

10,5 52,6

53 . 576

l9 5

20,2

7,8 30,2

23 5

29 5

29,4 l0,7

Соль азотнокислого кальция

15е1 16,6 171 51 2

19,5 17,4 10,5 52,6

20,2 16,9 5,3 57,6

38,5 7,8 30,2

23 5

30,4 29,4 10,7

11, 1 25,3 55,1

2.9,5

8,5

% О

П р и м е ч а н и е . Раствор соли хлористого магния (в данной строке приведен состав прототипа

В табл. 2 приведены физико-механи- ром сернокислого магния, или-хлорисческие свойства бетона на каустичес- того иагнйя, или азотнокислого кальком магнезите, затворенного раство- ция.

992466

Таблица. 2

Теплопроводность в сухом состоянии при 20 С, Вт/и К

Объемная масса в сухом состоянии, кг/м

Раствор соли уд. веса ., l,2 г/см

Осадка конуса, см

Предел прочнос-ти при сжатии после 28 суток хранения, кг/см

3 04

350

2030

1,87

1760

490

Литая

3,18

2045

390

2120

2,98

370

7,0

Литая

2,35

1740

320

Хлористого магния

"50

2,90

2 1 00

7,0

3,21

430

8,0

2070

3 25

420

2080

9,0

400

2,60

1810

Литая

570

2,02

1830

Лита,я

Азотнокислого кальция

2,64

2060

360

7,0

3,06

390

2090

7,0

360

Зт10. 2060

9,0

2,42

1780

430

Литая

Литая

1 96

520

1790

Прототип

1,20

420

3460

Сернокислого. магния 8,0

Уплотненная, отвердевшая и высушенная бетонная масса, приготовленная по описанной дозировке компонен3 тов, в зависимости от состава и качества используемых материалов имеет теплопроводность от 2,0 до

3,25 Вт/м К, что в 2-2,5 раза пре" вышает .теплопроводность известного бетона. формула изобретения

Бетонная масса, включающая каустический магнезит, раствор соли хлористого магния или сернокислого магния,, или азотнокислого кальция, удельного веса 1,2 г/см, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что, с целью повышения теплопроводности затвердевшего бетона, она дополнительно содержит алюминиевый порошок и гранулы фракции 1,2.3,5 мм из алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. Ж:

Каустический магнезит . 15,1-29,5

Раствор соли хлористого магния или сернокислого или азотнокислого кальция удельного веса 1,2 r/ñì 16,6-38, 5

992466

5,3-29,4

Составитель А. Кальгин

Редактор А, Маковская Техред И. Гайду Корректор E. Рошко

Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 360/26

Ъ

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

7 .

Порошок из алюминия

Гранулы фракции

1,2-3 5 из алюминия !0,7-57 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волков Г.А., Дубровский В.Б.

Теплопроводность защитных бетонов.

Сборник трудов ИИСИ им. В.В. Куйбышева. 1972. Н 99, с. 3-12.

s 2. Бродер Д.Л. Бетон в защите ядерных установок. М., Атомиздат, 1966, с. 230.