Шихта и способ изготовления огнеупорных изделий

Шихта и способ изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

Союз Советскими

Сецивлистическид

Респубпмк ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 09.02.81 (21) 3284641/29-33 о с присоединением заявки Йо(И}М Ке

C 04 В 35/12

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет .) Опубликовано 300133. Бюллетень М? 4

Дата опубликования описания 30.0183 (53} УДК 666. 764. .36 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э.В. Дегтярева, В.П. Кравченко, П.П

Д.М. Шахтнн н И.Л. Боярина

Украинский научно-исследовательский ццстЖфз,огнеУпоров и Харьковский автомобильно-дсрожный иве;ситут ;,-(71) Заявители (54) ШИХТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

20

Изобретение относится к огнеупорной отрасли промышленности, оно может быть использовано для изготовления хромокисных огнеупоров, обладающих повышенной электропроводностью и используемых в качестве электродов при производстве стекловолокна при температурах выше 1300" С.

Хромокисные .огнеупоры, применяемюе в производстве стекловолокна одностадийным методом, обладают высокой плотностью, но электропроводность их незначительна, что не Ilo3воляет испольэовать хромокисные огнеупоры в качестве электродов (1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является шихта для получения плотных хромокисных огнеупоров, включающая двуокись титана и окись хрома.

Иэделия получают следующим образом.

Зерна измельченной с добавкой Т10< окиси хрома смачивают суспензией 25 тонкодисперсной сажи в растворе:.аде тилцеллюлозы прн соотнсшении углерода и метилцеллюлозы от 1:12 до 1т7,5.

Обжиг иэделий ведут в восстановительной среде (2). 30

Однако недостатком изделий, полу- . ченных иэ шихты по известному спо собу, является низкая электропровод-ность (50 см см при 800 С).

Цель изобретения - увеличение плотности и электропроводности.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупор-. ных изделий, включающая окись хрома, двуокись титана, раствор метилцеллюлоэы и спекающую добавку, в качестве спекающей добавки содержит окись железа .при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Окись хрома 81,85-88,95

Двуокись титана 3-6

Раствор метилцеллюлозы 0 05-0 15

Окись железа 5-15

При этом в способе изготовления огнеупорных иэделий иэ шихты на основе окиси хрома, двуокиси титана и спекающей добавки путем формования, обжига изделий при 1600-1700 С и охлаждения, подъем температуры до

1600 С осуществляют при парциальном давлении кислорода 10 10 Па, в интервале 1600-1700оС прн 10 -10 9Па, а охлаждение прн том же парциальном давлении, что н в первом интервале.

992486

Состав шихты представлен в таблице.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходные компоненты С О и Т10 измельченные до размера зерна 10 мкм, смачивают суспензией окислов железа в метилцеллюлозе, формуют любым известным способом, высушивают и обжигают в камерных печах . Сырец для. о обжига устанавливают на подсыпку, аналогичную по своему составу шихте. изготовляемых иэделий. Необходимое парциальное давление кислорода обеспечивают регулированием соотнсшения 35 воздух - гаэ.

Проведены сопоставительные испытания известного и предлагаемого способов.

Изготовление и обжиг образцов про,водят в идентичных условиях, а именно зерна измельченной с добавкой TiO окиси хрома смачивают суспензией окиси железа s растворе метилцеллюлозы при соотнсшении окиси железа и 1,53 раствора метилцеллюлоэы от 1Ф1 до

3:1. Сырец, сформованный при удельном давлении 80 МПа и высушенный, обжигают при различных параметрах с выдержкой 12 ч при 1600-)700 С.

Основные параметры способа, составов шихт и показатели свойств изделий приведены в таблице. с 4

1 Д x о! нам

t:euэX

ХООНЭ 1

ЕНфО 4ЪЮ I н v х !" .в

vow — о

«! а 4 ъ

% «

4Ч 4Ч а

«Ч

1 Х 1

ЭI mo I оохй с

ДНОЕОИI

1хаХо О I э э t: хо

gt;O9oX

Xau t:mO t

1 о 1 а

«еЪ «Ч

«О

« с о о а

4«, «

I A I и х х

43 «Ч

4»Ъ

« . с

4! 4Э о а

« еФ

I с е»е 1

I од3 х но, o v.x сон и о о а с с

«Ч «Ч

I Х

x v ео

РЮ

1 Е

t o

1 Хо о ч»

I л и

9Î.

»«о

I! o

1 а!ел х а! 3о

И 1 Io

I O с е 1

ы е

1 Э 1 !!I V е о ! o o и о е о «

XЦл I ! 1

1

I 44) Х I эх ох

xх1x

xumgэ о 91:з

X9o х ееоvо охц н

m t:о хх<хо о ее но

Xt:g9

auà Хх о а а хо кфир

« е

1:(К о

1 1 о

1 х! Х

1 Е х

I X н э х! ц х ф

3 Е

I Ц

3 I

6I1 Э а1 О

Н I Х

О1

О1 Ц о! е

Х I «7 а е! и3

4!» 1 И о о !

L 1 I

o1 и

1 X

«»! э

Н I X е x

X1 е

Ф I 0l а! х

Ф 1 Х

И I Ф

I с.

Ю I.

4 и а

С» а о о

-4 л

«4\

С» л

О»

С» р«е !

4j о

I

1

1

1 4

Ю

4 а х 3

М Э 4

g «еЪ ох х н .ОX ц е е л !! Ц ее х л н о э 3 х3ф х о ох к

I

1

1

I CC и m э а ! t" t" v

1 О»

go н ю

Х 3

Ю ф

- ао

„,о g! а

r. o с ню

X 3

Я ао

ot:

4Оф Q о н !," еее

I44 I»4 «d

4А

«4

«

«О а

Э 444

XO х )о а!4 4

t-=v e ф е с нн о х

I V3!

I

1

1

t

I

C I

Х I

Ц I

m I. х

9 I

IO I

Н I о .х о ф I

Ll I

1 е

К««Ъ

a o е 1

9 и 1

1а е4 а о о и с4 О

1 Э 4«!

Н Ь .I»

992486 а 4еЪ

М М «

«Ч «Ч л

« « « о о о

«Ъ «Ч 4

ill 44» 4ф

М « «

° Ф е»е

m а л

« « «

° -4 е4 «Ч

С» о о л л а

cs o

1 4 1 о о

«Ч л

° 4 С4 о - о

«Ч 4 о а

3 с

444 «Ч m о «ю

«;a

5ХО

3Kц - .

ы!х о е

° Ф Ct еФ

« « %

«Ч «Ч 4Ч

4О

« М « о о о

4 4 4

4О Ч» \О

« М %

° Ф Че еф

4Ч ч л

\ « « .(Ч «Ч pq

«! о о л ° 4 еее!

» «!»

1 1 о о о

С»

4 41 о о еФ 4 4 х 3 ео ф Ц

Ы 9л

:5 ее х В (ч

° ОX

Ц х

Э 3

X 444 оо ! х »

I6 6)

1

1

1

1

1

И 1 х

Н I I о !

4 о а

С !

992486

Составитель В. Соколова

Редактор A. Власенко Техред N.Тепер . Корректор Ю. Иакаренко

Заказ 361/27 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует из таблицы, предлагаемые образцы обладают удельным электросопротивлением, в 20-100 раз мень шим по сравнению с прототипом, имея при этом высокую плотность;

Огнеупорные изделия с малым удель-.5 ным электросопротивлением будут использованы в качестве электродов при.электроварке бесщелочного стекла.

Формула изобретения

1. Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая окись хрома, двуокись титана, раствор метилцеллюлозы и спекающую добавку, !5 отличающаяся тем, что, с цел ью увеличения плотности и электро. провбдности, она в качестве спекающей добавки содержит окись железа при следующем соотношении.компонентов, мас. Ъ:

Окись хрома 81,85-88,95

Двуокись титана 3-6

Раствор метилцеллюлозы 0,05-0,15

Окись железа 5-15

2. Способ изготовления огнеупорных изделий из шихты на основе окиси хрома, двуокиси титана н спекающей добавки путем формования и обжига изделий при 1600-1.700 С и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности н электропроводности, подъем температуры до 1600 С осуществляют при парЩиальном давлении кислорода 10

10 Па, в интервале 1600-1700 С при

10 -10 Па, а охлаждение .при том же парциальном давлении, что и s первом интервале. Источники информации, прииятые Во внимание при экспертизе

1. J. Canad. Ceram. Soc, 1969, 38 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 876609, кл. С 04 В 35/12, 1980 (прототип).