Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040880 (2! ) 2966859/29-33 с присоединением заявки Но (23) П ио итетрцМ Nil з

С 04 В 41/30

С .04 В 13/14

Государствеиимй комитет

СССР ио делам изобретеиий и отирмтий

P P

Опубликовано - 300183. Бюллетень Ж 4 (ф3) УДК 693. 547. (088. 8) Дата опубликования описания 3001ВЗ (72) Авторы изобретения

? . «,»: .?

A.Ì. Краснов и Е.М. Кочетова ?!?? .« ..,;;?? . Проектно-технологический трест Туркменофад йщ„.цвай" - " ч » ° (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к.способам изготовления строительных. иэделиЯ.

Известен способ изготовления строительных иэделий на основе. минеральных вяжущих путем дозкрования, смешения компонентов, вкброукладки в форам и термообработки (1) . 10

Недостатком этого способа изготовления бетона является низкая прочность и высокая пористость его вяжущей части.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси. в форму, вкбркрование ее, выдержку, повторйое вибрирование и последующую тепловую об-.

:раб)>тку. Повторное вибрирование осуществляют в процессе тепловой обработки при достижении в бетоне минимума электросопротивленкя (2).

Недостатком известного способа изi îòáâëåíèÿ бетонных изделий является 25 ,сложность фиксации в бетонном раство, ре минимального внутреннего напряжения и низкий рост прочностк после вторичного вкбрирова«ния — 10-15% от пер-, воначальной прочности. . 30

Цель изобретения — повышение прочности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу изготовления бетонных к железобетонных изделий на основе гипсоцементнопуццоланового вяжущего, включающему укладку бетонной смеси в форму, вкбрированке ее, вццержку, повторное вибрирование и последунщую тепловую обработку, выдержку осуществляют в течение 10-20 мин, а повторное вкбркровакие †. при дополнительном давлекки 100-250 г/см путем воздействия пригруэа.

Способ .осуществляют следующми образом е

Приготовленную .гипсобетонную смесь укладывают в форму при вибркрованки в течение 2-3 с, после чего вцдерживают 10-20 мки до полного схватывания бетока; а затем подвергают его повторному вибрированию под пркгруэом. частота колебаний 2800-3000 кол/мин, амплитуда 0,25»0,6, давление пригруза 100-250 г/см ).

После 1-.1,5 ч выдержки изделия распалублиаают к подвергают тепловлаж992498

НосТНоА o0pcL6oTKe р 85-90 C no режиму 2+8+4 ч.

Формуют образцы размером 4х4х16 см иэ составов соотношение вяжущего гипс: шлакопортландцемент от 30:70 до 70:

30 (в %1. Смесь укладывают в форму

2-3 с вйбрированием, выдерживают в те. чение 15 мин, и повторно вибрируют

Таблица 1

ПроЧность, МПа

Объемная масса бетона, кг/мз на растяжение при,изгибе на сжатие

Иэвест- Предла ный гаемый

2,3

3,15

12,6

1390 9,0

1385 12.,6

1445 14,0

1290

1330

4,6

2,5

19,0

2,96 25,0

7,0

1360

Соотношение вяжущего — гипса и шлакопортландцемента в бетоне

70и30

50в50

30s70 под пригрузом давлением 100 г/смй в течение 100 сек.

После этого выдерживают 1 ч, распааубливают и подвергают тепловлажностной обработке.

Данные испытаний сведены в табл. 1 и 2.

Извест. Предл. Извест. Предл.

992498

Cl

ln

СЧ

Ю с

Ю

Ю

In

4Ю о

4еЪ

44Ъ л

«F

«f

4Ю ф

4 Ъ

О л

Ю Ф л

«Р

4Ч ф с

4О

° 4

С1 е

44Ъ Ю (е3

Ol

° 4

In

3 с л

Ю с

О

4Ч

О

4еЪ

Ю с Ф е4

Ю с

1-4

4Ч

Ю

4Р

4еЪ

О 4

Cl

«!

О с

4О

«! !

1

4Ч с

4е4 1

1 л I с 1

° 3 1

In 1 с

4Ч

3 с

442

Ю rl с еЪ е л

In (с

Ю с

Ю

4Ч

Cl

43Ъ

4еЪ

4еЪ с

«! л.Cl

Ю л

Cl

Ю

<3Ъ

4 «Ъ

Ю с!

Ю

4еЪ

4«Ъ л

Ю

Cl

«Р л

Ю

In

4Ч

С! с

4О с

Р Ъ

° 4 л

«3 с 1

4Ч с

4Ч 4Ч с 1

4 Ъ

Cl

Ю

О 4Ъ

Оъ л

4еЪ

In с

ОЗ ОЪ с

СЧ л

Ю л

4Ч I

4fl ! с

Ю

14 1

1 1

l 1 ! I

l l

3 л 1

I l

I 1

1 I

I 1

1.— — 3 е

1 3!3 I

4О 1

1 М I

I. I

44Ъ с ь л

° Ф с л е 4

Cl

РЪ

4"Ъ л

Ю

4п

4еЪ л

Ю

Ю

Ю

О с

0Ъ

3» с

О3 9

Ц;ь

Р о х х а И

999

ЦXt» ь 9М

М

g Я

3ч

Щ еО 33

t v

v о м

X Р

Р 1с

>II

X 3»

9V жо

Ж 34Ъ

9343

4!I О

О 3: S»

Оах г

<Ч

4ф !

Ф.1

Ф !

Ц1 о!

1 43 1

I д I

1

I М

I а

1 ttt

l t»

1 Й

1 Гч

1 9

I Ф

1 X о н

1 Ф

1 O

1 и х

1 М

v! М а

1 Ф

34 х

1 9 а

1 td

1 Х

1 Ф

1 X

I Х

l U! I

3 I

14«I I ! 1 1 . I

1 I

I с

1144Ч1

1 - 1 1

1Ю

1 4еЪ 3 1

lс»11

I I 1

I X l 1

1 М 1 1

I Р I I

1e1л!

V 1 1

I 1 1

I Н1 — -3 4 Н

91н!

Ц I 1 ° I ь 1 1 gl 1

K1 1 44)1

X 1 I М I

334 I I 1. е \ 3

Щ 1 I 1

I I I

443 1 3 < Ъ 1

14 1 I 1

Ж I 1 3

Ф I и I

Ф 1 l

3 I I — — 1

Я

I 1

I 14Ч

ОЗ IЮ!1

1ln I

3 — 1

Р,1Ю

О 3.In! I

g 3 I 1

О 3.

М1. К,!

О31.XI w l а! 1 и

Ф l Š— — -3 н

443.! н1 ° 1

u I 1 0l I

Ц 1 Ф 1

Я1!Й« I

I 9

1 gf б- — е — 3 х 1 хм l

Ф Х 4Ъ I

13491 1

1 1 3 1

1 ОО1 !

XX.!

1X341

О4 О

9О! О!

1ЕИ1гь

l 1 ее

I 1 Cl

I t I

t !

1 1

1 I

1 I! а

I I e и

l 1! н

I I

1 1

I 1 е 1

1

I

1 Ф ф

I 34 О3

1 V

3 Ф Ф

I И .43 !. 3«аx

1OI 9

t хаи.

I eely

1 Е И.4tt I I

ХО1 3

ît.8о

О ОХЙ9

Ф Е

М II

О3 ОИ ф9034 аКо9О3

9O XaX

Cl

431

3 4еЪ л

Ю

afl

4Ч Ю

С1 4Ч с «ф

О л

IfI (th

3Ъ I: с

4 ) 1

Ю с

1 л 1 с

40 1

CO I с 1

° 3 3

4О l

C3I с I

4Ч

1 (O

О с I

In 1

1 с

44Ъ 1

46 1 с 1 (Ч (I

4еЪ I е I

4Ч 1

1

Ф 1

Я и I

Ф Ф !

Х4Р l к М

3» 1 и

О3 а

М !!

43 а !

Ж1- 1!

992498

Составитель Н. Игнатова

Техред N.Тепер . Коррекуор Ю. Макаренко

Редактор A. Власенко

Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 361/27

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

° Как видно из таблиц, предлагаемый способ позволяет увеличить прирост прочности на сжатие и растяжение при изгибе более чем в 2 раза;

Формула изобретения 5

Способ изготовления бетонных и же" лезобетонных иэделий на основе гипсоцементнопуццоланового вяжущего, включакщий укладку бетонной смеси в фор-. 10 му, вибрирование ее, выцержку, повторное вибрирование и последующую тепловую обработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности изделий, выдержку осуществляют в течение 10-20 мин, а повторное вибрирование производят при дополнитель ком давлении 100-250 г/сма путем воздействия пригруэа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волженский A.Â., Стамбулко В.И., Ферронская А.В. Гипсоцементнопуццолановые вяжущие бетоны и изделия, М;, Стройиздат, 1971, с. 30.

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 600125, кл. С 04 В 41/30, 1976, Ф