Шихта для изготовления теплоизоляционного материала

Шихта для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (гг992499 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву

f34) JA.gn.3 (22) Заявлено 260581 (21) 3294282/29-33 о с присоединением заявки М

С 04 В 43/00

С 04 В 21/00

С 04 В 29/02

Государственный комитет

СССР

II0 делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опублнковано 3(101.83. Бюллетень М 4

Дата опубликовання описания 300183 (53) УДК 66 6 . .96. 1 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Б. Гамза, З.Д. Гуськова, М.Б

A.Ï. Корольков и С.П. Ха

Центральный ордена Трудового Кр исследовательский институт стро : Йф гс им. В.A. Кучеренко (71) Заявитель,(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

MATE РИАЛА Изобретение относится к.строительньи материалам, а более конкретно к составам для изготовления теплоизоляционного материала на основе вспученного перлита.

Известна шихта для изготовления материала на основе перлита, включающая, вес. Ъг перлит 91,5-94 и едкий натр .6-8,5 (1).

i0

Недостатком укаэанной шихты является то, что материал иэ нее обладает высокой хрупкостью, т.е. низкой ударной вязкостью, так как шихта не содержит пластичных компонентов.

Известна шихта для изготовления материала, включающая, вес.Ъг вспученный перлит 92-98, едкую щелочь 2-8 и .воду (сверх 100%) 25-45 (2) .

Недостатком известной шихты является то, что материал из нее имеет

20 большую объемную массу, высокий коэф-. фициент теплопроводности и низкую ударную вязкость. Низкая ударная вязкость обусловлена тем, что шихта не содержит пластичных компонентов.

Цель изобретения — снижение объемной массы и увеличение ударной вязкости.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления теплоиэо« ляционного материала, включающая вспученный перлит и едкую щелочь, допол" нительно содержит некормовую солому при следующем соотношении компонентов мас.Вг

Вспученный перлит 70-80

Едкая щелочь 3-5

Некормовая солома 17-25

В процессе приготовления затворенной водой теплоиэоляционной массы и последукщей тепловой обработки отформованного сырья едкая щелочь вступает в химическое взаимодействие как с не кормовой соломой, так и со вспученньм перлитом. Реакция между щелочью и некормовой соломой приводит к выделению из последней комплексных высокомолекулярных соединений (пентозаны, глюкозаны, гемицеллюлоэы, сахара и т.п.)i обладающие клегощнми свойствами и имекхцие высокоупругий сухой остаток. В результате внцелачивання происходит расщепление толстых стеблей соломы на тонкие и эластичные волокна, которые армируют материал, повышая его упру- гие характеристики и ударную вязкость.

Объемное армирование материала тонкими волокнами соломы приводит к увеличению его пористости, т.е. повышению воэдухосодержания, что способствует

992499

Таблица 1

Содержание компонентов, вес.%

Состав

Едкая щелочь

Вспученный перлит

Вода (св ерх

100) Некормовая солома

Предлагаемый

14

17

70

29

Прототип

35 уменьшению объемной массы и снижению коэффициента .теплопроводности.

Вместе с тем, взаимодействие щелочи и вспученного перлита, проявляющееся особенно при тепловой обработке сырца, приводит к частичному выделе- 5 нию кремнезема, входящего в состав йерлита и образованию силикатов щелоч ного металла (например силиката натрия), обладающих высокими клеющими cBoAc TBcLMH, В процессе тепловой обра- l0 ботки сырца концентрированный водный раствор силиката щелочного металла мигрирует из центра на- периферию, унося с собой экстрагированные из соломы высокомолекулярные соединения. В ре- 15 з уль тате диффузии органо-мине раль ной клещщей композиции на поверхности и торцах материала формируется прочный и упругий наружный слой, обеспечивающий увеличение ударной вязкости. 20

Уменьшение содержания некормовой соломы ниже 17% приводит к снижению количества экстрагированных из нее ) клеющих высокомолекулярных соединений, а также к уменьшению волокнистой сос-25 тавляющей шихты, армирующей материал.

Результатом этого является увеличение хрупкости, т, е . уменьшение ударной вязкости материала.

Вследствие увеличения содержания некормовой соломы выше 25% выделяется черезмерное количес TBQ в я эких клеющих соединений, что резко увеличивает вязкость шихты и делает невозможным формование в условиях разрежения высокопористого теплоизоляционного материала. Кроме того, повышение в составе шихты органической составляющей приводит к снижению огнестойкости материала., 40

Пример 1. К 17 вес.% рисовой соломы добавляют 3 вес.% едкого натра, смешивают и затворяют водой. Композицию вводят в оборудованный мешалкой смеситель, в который затем загружают

80 вес.% вспученного перлита. Перемешивание продолжают в течение 15 мин, после чего массу помещают в пресс-форму и подпрессовывают при давлении

0,05 МПа. Отформованный сырец высушивают при 120 С с течение 60 мин.

Пример 2. К 21 вес.% рисовой соломы добавляют 4 вес.% едкого кали, смешивают и затворяют водой. Композицию вводят в оборудованный мешалкой смеситель, в который затем загружают

75 вес.% вспученного перлита, Перемешивание продолжают в течение 15 мин, после чего массу помещают в пресс-форму и подпрессовывают .при давлении

0,05 МПа. Отформованный сырец высушивают при 120 С в течение 75 мин.

Пример 3. К 25 вес.% рисовой соломы добавляют 5 вес,% едкого натра, смешивают и затворяют водой. Композицию вводят. в оборудованный мешалкой смеситель, в который затем загружают 70 вес.% вспученного перлита.

Перемешивание продолжают в течение

15 мин, после чего массу помещают в пресс-форму и подпрессовывают нри давлении 0,05 МПа. Отформованный сырец высушивают при 120 С в течение 90 мин.

В табл. 1 приведены предлагаемый и известный состав шихты для изготовления теплоизоляционного материала.

В табл. 2 приведены физико-технические показатели известного и предлааемого материала из шихты.

992499

Та блица 2

Физико-технические показатели

Состав

Коэффициент теплопроводности, ккал/м.ч: ОС

Ударная вязкость

МПа.Объемная масса, кг/м

Предлагаемый

0,135

О, 048

О, 048

О, 047

250

О, 230

200

0,300

0,390

190

0,045

175

Шихта не поддается вакуумному фовмованию

Прототип

0,125

0,06

250

Формула изобретения

Составитель N. Хитрова

Техред М.Тепер Корректор Ю. Макаренко

Редактор A. Власенко

Заказ 361/27

Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и октрытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,. ул. Проектная, 4

Из таблицы следует, что образцы предлагаемых теплоизоляционных изделий, содержащие в своем составе, кроме вспученного перлита и едкой щелочи, некормовую солому в количестве

17.-25 мас.Ф, имеют объемную массу на

20-30 В ниже, коэффициент теплопроводности на 15-20 В ниже, а ударную вязкость в 1,8-3,1 раза выше, чем иэделия из известного состава.

Шихта для изготовления теплоизоля» ционного материала, включающая вспученный перлит и едкую щелочь, о т л ич а ю щ а я е я тем, что, с целью снижения объемной массы и увеличения ударной вязкости, она дополнительно содержит некормовую солому при следующем соотношении компонентов, мас,Вг

Вспученный перлит 70-80

Едкая щелочь 3-5

Некормовая солома 17-25

Ис точ ник и и нформа ции, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 292909, кл. С 04 В 21/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 282128, кл. С 04 В 29/02, 1969.