Способ обработки лап крупного рогатого скота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ 4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ает, сеид-еу (22) Заявлено 191278 (21) 2693350/28-12 (Яф)М Кп > с Йрисоедииеинеае заявки Йо (23) Г1риоритет

С 14 С 13/00

Государсткенный коинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 30.0133. Ьюллетеиь Йо 4

Дата опубликования описания 300183

Р } УДК 675. 024. .43{088.8) (72) Авторы изобретения

A,È. Пономарев, В.И. Пономарев, В.И. Князе

И.Г. Галинуров, Г.Н. Леверьева, Г.С. Худиц ая, ;- ;- .-„,, - В.В. Мачаев и И.Н. Сидоров

1 тд

l (71) Заявитель

Якутский кожевенно-обувной комбинат с б

{54) СП ЭСОБ ОБРАБОТКИ ЛАП КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА

Изобретение относится к гМХовой: н кожевенной промьвщенности и может быть использовано при выделке меховых шкурокg прецназначеиных для изготовления утепленной меховой обуви.

Известен способ обработки оленьих лап пресносухого консервирования, включающий отмоку (жидкостной, коэффи- 10 циент — Ж.K ° — 10) в течение 24 ч при 16-20 С, мездрение, вторичную ото моку при той же температуре в течение 16 ч, отжим в центрифуге, пикелевание в чане (Ж.К. 10) в течение 12ч при 40 С, с последующей пролежкой сырья 16 ч, отжимом в центрифуге и дублением при Ж.К. 10 в течение 12ч при 40 С в ванне с основностью хро о мового экстракта 35-49%. После выгрузки на пролежку в течение 12 ч и отжима в центрифуге проводится жирование ручным способом при 40 С,затем пролежка на стеллажах в течение

3-4 ч, сушка 12-16 ч при 50 С, откат 25 ка в две стадии в течение 8 ч с опилками влажностью 30-353 и в течение

3-4 ч — с опилками влажностью 12% и протряхнванием в барабане 0,5 ч.

Однако известный способ имеет длительный производственный цикл, явля- . ется малопроизводительным и трудоем= кии процессом и не обеспечивает требуемой мягкости кожевой ткани при обработке лап крупного рогатого скота.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки и повышение мяг-. кости кожевой ткани лап крупного ро" гатого скота.

Поставленная .цель достигается тем, что после мездрения осуществляют двоение кожевой ткани на толщину верхнего спилка, но не более слоя залегания луковиц волос, мягчение с промывкой, обработку алюминиевыми квасцами с поваренной солью, а перед жированием проводяг нейтрализацию бикарбонатом натрия при 35-36оС, Ж.К. 1,52,0.

Пример. Проводят обработку партий мороженого и мокросоленого сырья — лап, снятых с ног крупного рогатого скота. Сырье предварительно промывают и подвергают отмоке в барабане моющими средствами, например раствором порошка "Новость" при

25-27оС Ж.К. = 2,0-2,5 до полной обводненностн, т.е. 68-703. Отмоченное сырье мездрят на машине N-5-500 и после мездрения производят двоение

ыа двоильно-ленточной машине на тол992584

Формула изобретения

Составитель Б.Григорьев

Редактор Н.Ковалева Техред Ж.Кастелевич Корректер A.Ôåðåíö

Заказ 374/32 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щииу верхнего спилка,не менее 1,6 мм, не обнажая луковицы волос. Затем производят мягчение сырья ферментом поджелудочной железы (расход 0,8% от веса сырья ) в течение 1, 5-2, О ч при

24-26 С и Ж,К. 98-1,0. Мягченое 5 .сырье промывают, обрабатывают в бара бане алюминиевыми квасцами (расход 6-7% от веса сырья) и поваренной солью (расход 3-4% отвеса сырья) 4-6 ч, при 22-24Ч, рН среды перед выгрузкой 1О, 3, 5-4, 5.После этого сырье выгружают на пролежку втечение 10-14 ч, затем подвергают дублению в барабане 6-8 ч при температуре свариваемости 75- 7ФЬ

Ж.К. 1,0-1,5 расход окиси хрома 15 составит 1,0-1,2 г/л, осноцность экстракта 30-32%, расход поваренной соли 4,0-4,5 г/л. Дубленое сырье выгружают на пролежку в течение 1416 ч и отжимают на проходной отжим- ;ф ной машине — 1300 к до влажности

50-55%. Затем в барабане проводят нейтрализацию бикарбонатом натрия (расход 1,5% от веса сырья) при 35-

36 .С в течение 1,5-2,0 ч Ж.К.- 1,52,0 до получения нейтрализованного слоя 20-253.

После нейтрализации сырье промывают и подвергают в барабане жированию (расход жировой эмульсии состав- - ® ляет 10-12% от веса сырья) 1,5-2,0 ч

Ж.К. 1,5, рН ванны 7-8. Затем сырье выгружают на пролежку в течение 46 ч. После пролежки производят сушку на шестах до влажности 25-ЗОВ и еще И раз пролежку в течение 15-18 ч. Последующую откатку полуфабриката осуществляют в барабане с опилками

ЗОВ-ной влажности (расход 103 от веса полуФабриката) в течение 6-8 ч, 4© после чего производят протряхивание в барабане 3-4 ч. и выгрузку на сортировку.

По сравнению с контрольным вариантом опытные образцы мягкие, пластич- 4 ные и полностью пригодные для изготовления меховой обуви.

Использование предлагаемого способа обработки лап крупного рогатого скота обеспечивает получение нового вида мехового полуфабриката для изготовления утепленной меховой обуви из сырья, которое ранее не перерабатывалосв.

1. Способ обработки лап крупного ° рогатого скота, включающий отмоку, мездрение, дубленке хромовыми солями, отжим, жирование, пролежку, отжим и отделку, о т л и ч а ю щ и и е я тем, что,.с целью интенсификации процесса обработки и повышения мягкости кожевой ткани, после мездрения осу ществляют двоение кожевой ткани на толщину верхнего спилка, но не более ,слоя залегания луковиц волос, мягче ние с промывкой, обработку алюминиевыми квасцами и поваренной солью, а перед жированием проводят нейтрализацию.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что мягчение осуществляют ферментом поджелудочной железы

1,5-2 ч при 24-26 С и жидкостном коэффициенте 0,8-1.

3 ° Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку алюминиевыми квасцами и поваренной солью проводят при их расходе 6-7% и 2-4% соответственно от массы сырья 4-6 ч при 22-24 С, рН среды перед выгрузкой составляет 3,5-4,5.

4. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что нейтрализацию проводят бйкарбонатом натрия 1,52,0 ч при 35-36 С и,жидкостном коэффициенте 1,5-2,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ТУ 205 РСФСР 871-74. Методы обработки оленьих лап. Якутский кожевенно-обувный комбинат. 1974 (прототип) .