Способ получения кордной нити
Патент 992621
Авторы
Способ получения кордной нити
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советския
Социалистических
Республик 9}992621 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 21. 07. 80 (21) 2964917/28-12 с присоединением заявки Йо (23) ПриоритетОпубликовано 30.0133. бюллетень Hо 4
Дата опубликования описания 30 ° 01.83
Р )М К э
Р 02 С 3/28
0 02 С 3/48
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (33) УДК 677. 062 (088. 8) Л. П. }}}евляков, В. A. Кузнецов, В. A. Усек
Н. А, Дорофеев и Н. В. Елчина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДНОН НИТИ
Ji г
9 ЬR- I
Изобретение относится к производству химических волокон, конкретнее к созданию на их основе кордных материалов для армирования шин и резинотехнических изделий..
Известен способ получения кордной нити путем предварительного кручения каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивания нитей с круткой противоположного направления и величиной, равной величине предварительной круткн (1) °
Основными критериями работоспособности шинного корда является его разрывная нагрузка и определенный уровень выносливости к различным видам деформации, определяемые геометрическим строением кордной нити (углом наклона витков), которое обеспечивается круткой. При малых значениях круток кордная нить имеет максимальную разрывную нагрузку и незначительную устойчивость к различным деформациям, в частности к деформациям растяжения-сжатия. Повышение крутки приводит к падению прочности кордной нити и возрастанию устойчивости ее к деформациям растяжения-сжатия.
В. известном способе комплексные нити подвергают кручению с высоким коэффициентом крутки, вследствие чего получаемая кордная нить .обладает невысокими показателями физикомеханических свойств иэ«эа низкой прочности.
Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств кордной нити.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения кордной нити путем предварительного кручения каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивания нитей с круткой противоположного направления и величиной, равной величине предварительной крутки, предварительное и окончательное кручения нитей осуществляют с коэффициентом крутки, не превышающим 180, при этом крутку определяют по зависимости где а - угол подъема оси витка
30 комплексной нити, равный
90о о 9
992621 нейная плотт номинальная л ность, текс, плотность вол кна, г/смЗ
r — радиус комплексной нити, R — радиус кордной нити.
Способ осуществляют следующим образом.
Каждую комплексную нить (стренгу), входящую в кордную нить, подвергают предварительному кручению в одном направлении. Эатем их соециняют и окончательно скручивают совместно с круткой противоположного направления и величиной, равной величине предварительной крутки, при этом коэффициент крутки при обоих круче- 15 ниях не превышает 180.
Установлено, что по мере увеличения уровня равнозначных круток кордной нити возрастает угол наклона Ы оси комплексной нити к оси кордной Щ нити, который при равнозначных крутках в двухстренговой структуре корда равен углу наклона элементарной нити, и при достижении определенного значения наступает такой момент, 25 когда деформация изгиба нитей преобразуется в деформацию кручения, т.е. жесткость при изгибе комплексной нити становится равной жесткости при ее кручении. Это условие перевода З0 стержня в пружину определяется зависимостью:
238 08
0,04, лона оси комдной нити, число кручей кордной ни1х2 по формувный 2r, мк. к = - - —
tg 18 13 = 0,3291
0 3291 ° 1000
262 кр/м
I 1
Разброс при кручении ных машинах 20 кр/м.
Принимают К = 280 кр
Данной вискозной ко нити номинальной линейн
238 текс придают предва правую (Z) крутку, рави
Берут вторую вискозн ную нить номинальной ли ности 238 текс и придаю предварительную правую равную 280 кр/м. Соедин две предварительно скру ные комплексные нити и окончательную левую (S) ную также 280 кр/м. Кру на однопроцессной или д крутильных машинах отеч производства, Полученная кордная н разрывную нагрузку (Р)
Число циклов деформа ния-сжатия N = --2000 тыс
П р и и е р 2, Берут комплексную нить номин ной плотности 179 текс, угла наклона оси компле к оси кордной нити oL = деляют число кручений н
302 кр/м). С учетом р ток на крутильной машин
К = 320 кр/м.
Берут вторую вискоэн ную нить номинальной ли ности 179 текс и придаю рительную правую (Z) кр
320 кр/м.
Две предварительно с вискозные комплексные н
320 кр/м) соединяют и окончательную левую (S)
320 кр/и. Крутку прово процессной или двупроце
Ных машинах. на крутильм. лексной и плотности ительную ю 280 кр/м. ю комплексейной плотей также
Z) крутку, ют вместе енные вискозообщают им крутку равку проводят упроцессной ственного у3
" " = 9ьТГ :-)
35 где с — угол подъема оси нитка пружины (комплексной нити);
r — радиус комплексной нити, мм, R — радиус кордной нити, мм, т.е. нить начинает работать как пру-
I жина. Угол о наклона оси комплексной,. нити к оси кордной нити равен (90 — d) . Таким образом, для двустренговой кордной нити при R 2r угол наклона оси комплексной нити к оси кордной нити должен быть ра- 45 вен или более 18 13 . Коэффициент крутки для двустренговой кордной нити находится в пределах 176-180.
Для трехстренговой кордной нити при R = 2,19 r угол наклона оси ком- 50 плексной нити к оси кордной нити должен быть равен или более 16О. Коэффициент крутки для трехстренговой кордной нити должен быть в пределах
148-162, 55
Пример 1. Берут вискозную комплексную нить номинальной линейной плотности 238 текс и определяют ее радиус по формуле ть имеет
20 Н. ии растяжевискозную ьной линейисходя из сной нити
8 13, опреметр (К зброса крупринимают ю комплексейной плотей предватку, равную ученные ти (К ридают им рутку равную на одноной крутильТ. 0,6
3i г 1О где r — радиус комплексной нити, мм;
О, 8 — коэффициент з аполнения комплексной нити 65
I с — угол наклона оси комплексной нити к оси кордной нити, т.e. r = 0,2 мм. исходя иэ угла о на плексной нити к оси ко равного 18 13, находя ний на 1 м для вискозн ти структуры 238 текс ле
tg *= 2JIK(R-r), где К вЂ” число крученийR — - радиус корда, 992621
Составитель Н. Тимофеева
Редактор Л. Пчелинская Техред М. Надь Корректор Ю. Макаренко
Подписное
Заказ 382/33 Тираж 431
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Кордная нить структуры 179 текс х х 1 х 2 имеет разрывную нагрузку (Р) 170,4 Н, число циклов деформации растяжения-сжатия N = 1700 тыс.
Пример 3. Корд из синтетической комплексной нити на основе
5 жесткоцепных полимеров структуры
167 текс х 1 х 3 (, К = 230/230 кр/м (К = 250/250 кр/м)
К = 2000 тыс. циклов
P = 800 Н
Пример 4. Корд иэ высокопрочной синтетической нити на основе жесткоцепных полимеров структуры 167 текс х 1 х 2 15 о = 18О13
К = 302/302 кр/м (K = 325/325 кр/м)
N = 1000 тыс. циклов
P = 500 Н
Предлагаемый способ позволяет получать кордную нить с оптимальны-. ми физико-механическими свойствами за счет крутки, обеспечивающей необходимый уровень устойчивости нити к 25 деформациям растяжения-сжатия при максимально возможной ее прочности, и, кроме того, повысить производительность.
Формула изобретения
Способ получения кордной нити путем предварительного кручения каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивания нитей с круткой противоположного направления и величиной
У равной величине предварительной крутки, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств кордной нити, предварительное и окончательное кручения нитей осуществляют с коэффициентом крутки, не превышающим 180, при этом крутку нитей определяют по зависимости
I — 3
COSY =
t где о - угол подъема оси витка комплексной нити, равный 90 -о6 j - угол наклона оси комплексной нити к оси кордной нити, т - радиус комплексной нити, мм;
R - радиус кордной нити, мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Соколов Г. В. Кручение корда и производство кордных нитей из хими;ческих волокон. М., "Легкая индустрия", 1965, с. 64 °