Состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов

Состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i»992632 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 22.09.80 (21) 2936381/28-05 с присоединением заявки М (51)М. Кл.

В 06 М 15/58

0 06 М 15/56

Гееуаерстеевньм кемитет СССР (23) П риоритет

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 30.01.83

le делам иаебретений и открытий (53) ÓÄ3<677.862, .212 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю.Т. Ташпулатов, M N. Туляганов, А и Х,Д. Абдурахимов

Ташкентский институт текстильной и--легкой,: промышленности (71) Заявитель (5Ц СОСТАВ ДЛЯ НЕСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ

ЦЕЛЛЮЛОЗОС ОДЕ РЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ

HATEPHAË0Â

50" 1 80

Изобретение относится к текстиль:ной промышленности, в частности к технологии несминаемой отделки текстиль" ных материалов.

Известен водный состав для заключительной отделки текстильных материалов, содержащий карбамол ЦЭМ, мочевину, препарат АМ, поливинилацетатную эмульсию и однозамещенный фосфорнокислый магний. (1J. о Недостатком данного состава является высокая потеря прочности материала после отделки.

Наиболее близок к предлагаемому состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов на основе карбамола ЦЭМ (диметилолэтиленмочевины ДМЭМ), фосфорита Каратау и воды (2 ).

Однако известный состав недостаточ-щ но эффективен;

Цель изобретения - повышение эф фе ктивности отделки .

0оставленная цель достигается тем, что состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных мате" риалов, содержащий диметилолэтилен:.мочевину, фосфорит Каратау и воду, до полнительно содержит резорцин, гидрохинон, пирокатехин или пентаэритрит при следующем соотношении компонентов, г/л:

Диметилолэтиленмочевина

Резорцин, гидрохинон, пирокатехин или пентаэр итрит

Фосфор ит Карат ау

Вода

0,5-10

5-7,5

Остальное до1л

Фосфорит Каратау получают разложением фосфорита или апатита, содержащего 383 Р О, 553-ной азотной кислотой с последующей нейтрализацией полученного продукта газообразным аммиаком до рН 1,0-1,2.

Таблица 1

М ° °,Ь Р

Действие многократных стирок

Резорцин Прочность

Сумма yr ов раскрытия, град. г/л на разрыв кгс

10

Проч- Сумма ность на углов разрыв, раскры кгс тия (,О+У), град.

Прочность на разрыв, кгс

Сумма углов раскрытия (О+у), град.

Сумма углов рас крыт ия (О+У), град.

Прочность н разрыв, кгс

О. 5 29,0

1 0 30,6 2,0 31,0

5,0 30,2

230 28 4 226

245 30,0 240.

260 30,3 255

265 29,7 250

264 27,2 248

27,4 - 220 26,6 210

28,0 229 25, 8 220

29.1 246 28, 3 226

28 0 235 26 0 223

26, 0 233 25,0 218

28,0

М М

10,0

П римеча н и е: О - основа; У " уток.

Прочность на разрыв исходной ткани составляет 42 кгс, а сумма углов раскрытия (О+У) - 115

3 9926

При, необходимости в состав могут быть введены целевые добавки, например такие, как полиэтиленовая и поливинилацетатная эмульсии.

Отделку проводят по следующей тех- 5 нологии, Образцы тканей пропитывают отделочным составом в течение 1-3 мин, отжи" мают до привеса 80"1003, сушат 710 ми и при 100-115 Ñ, т ермообрабатыв а-® ют при 135-145 С 2-4 мин, промывают горячей и холодной водой и сушат.

В производственных условиях рабо" чий раствор готовят исходя из объема 15 реактора. Определенное количество диметилолэтиленмочевины перекачивают в реактор. В отдельном чане емкостью

400 л растворяют в воде определейно количество полиэтиленовой и поливинил 26 ацетатной эмульсий, а также полиатомного спирта и перекачивают в реактор. В чане растворяют катализатор с водой и перекачивают в реактор. Содержимое в реакторе доводят да определенного уровня, разбавляя водой, и перекачивают в расходный бак . Из расходного бака готовый раствор поступает в плюсовочные ванны. В аппретирующих линиях выдерживают режимы от 30 делки для соответствующего технологического режима, 32

При добавлении полиатомных спиртов вследствие образования дополнительных поперечных связей резко повышается эФФективность отделки и улучшается качество отделанных тканей.

Испытания предлагаемого состава проводились в условиях лаборатории и промышленности. В качестве объекта исследования выбраны хлопчатобумажная ткань бязь арт. 115 и ткани арт. 75083, 72173, состоящие из 100< вискозного волокна, а также ткани арт. 82128, Н-1782, состоящие из 333 вискозного валокна и 67 волокна лавсан.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань бязь арт. 115 обрабатывают водным раствором, содержащим следующие компоненты, г/л:

Диметилолэтиленмочевина 180

Резорцин 0,5" 10

Полиэтиленовая эмульсия 10

Поливинилацетатная э мул ьси я 5

ФосФорит Каратау 5.

Вода Остальное до1,0л

Отделанная ткань имеет Физико-механические показатели, показанные в табл. 1.

5 п р и м е р 2. Хлопчатобумажную ткань бязь обрабатывают водным раствором, содержащим следующие компоненты, г/л:

Диметилолэтиленмочеви- .5 на 140

Пирокатехин 0,5" 10 .

Полиэтиленовая эмуль" сия 10

992632

Поливинилацетатная эмуль сия фосфорит Каратау

Вода

5

Остальное до1л

После отделки ткань имеет физико" механические показатели, представленные s табл. 2.

Табли ца 2

Пиро- . катехин г/л

Прочность на разрыв, кгс

Действие многократных стирок

Сумма уг лов рас" крытил (О+У), град.

Сумма Прочуглов ность на раскры разрыв, тия кгс (О+У), град.

Проч" ность на разрыв, кгс

228

30,4

29,8

28,0 212

29,1 218

220

26 3 201

27,5 210

0 5

30 7

1,0

30,3 227

235

257

245 30 0 230 28,0 229

239 28,3 226 26 5 218

232 28,1 225 26,7 220

2,0

31,8

32,0

31,4

30,5

250

5,0

246

29,5

10 0 . 30 0

З5

Пример 3, Ткани иэ вискозы (арт. 75083, 72!73) и из смеси вискозы с полиэфирными волокнами (арт.82127, 82128, Н-1782) обрабатывает предла- гаемыми водными составами, конкретная рецептура которых приведена в табл. 3, Кроме того, в табл. 3 даны физико-механические свойства тканей.

Таблица 3.

Смываемость аппрета при отделке предлагаемым составом составляет . 0,4-54.

При отделке известным составом сумма углов раскрытия составляет. 232в, прочность- на разрыв 28,4 кгс, смываемость аппрета - 8,83, мма углов скрытия-(О+У), ад., ткани отделанной

260

214

821 27

208

252

57

254 21 7

130

235

244

75083

l30

130 4

82128

H-1 782

721 73

50 3

80 5

50 2

130 5

Сумма углов раскры т ия (О+У), град.

Сумма у глов

PBC KPH тия (0+y) град.

992632

Температура,о С

Состав по примеру А

Состав известный

Кон" центрация

AH3Ni г/л

Ткань

Сумма углов раскрытия (О+У), град

Прочность на на разрыв,кгс

Сушки Термообработ185

36 бязь 140

35,0 210

33,0 200

30,5 250

29,0 220

110

180

110

120

226

145

140

l l0

208

145

110

120

230

Сатин 140

197

110

242

35

190

110

120

145

273

140

207

110

145

110

120

Таким образом, предлагаемый состав обеспечивает повышение эффективности отделки, а именно, дает возможность получить высокую несминаемость 4в при низкой потере прочности тканей, позволяет снизить смываемость аппрета и исключить при необходимости стадию термообработки, что ведет к эко-. номии энергии.

Формула изобретения доl л

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

l, Анарметова Д. и др. О роли катализаторов при малосминаемой отделке хлопчатобумажных тканей. - "Текс" тильная промышленность", 1968, Г 2, с. 58.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 671437, кл. Э 06 М 15/56, 1976 (прототип) .

Тираж 463 Подписное ород, ул. Проектная, 4

Состав для несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов, содержащий диметилолэтилен мочевину, фосфорит Каратау и воду, отличающийся тем, что, с. целью повышения эффективности отделки, состав дополнительно содержит резорцин, гидрохинон, пирокатехин N

ВНИИПИ Заказ 385/34

Филиал ППП "Патент", г. Ужг

Пример 4. Ткани бязь арт, 115 и сатин арт. 520 отделывают используя следующий состав, г/л:

Диметилолэтиленмочевина 120"140

Гидрохинон 5

Полиэтиленовая эмульсия

Поливинилацетатная эмульсия 10

Фосфорит Каратау 7,5

Вода Остальное до l л

Часть образцов только сушат, часть сушат и термообрабатывают. Параллельно обрабатывают ткань составом, содержащим вместо резорцина мочевину в количестве 13 г/л (прототип).

Физико-механические показатели тканей приведены в табл. 4.

Таблиц а 4

Сумма у г- П рочлов раскры- ность на тия . О+У), разрыв, град. кгс

190 30 250 или пентаэритрит при следующем соотношении компонентов, г/л:

Диметилолэтиленмочевина 50- l 80

Резорцин, гидрохинон, пирокатехин или пен" тазр итр ит 0,5-1 0

Фосфорит Каратау 5-7,5

Вода Остал ное