Способ изготовления трехслойных конструкций

Способ изготовления трехслойных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалнстическик

Республик (n>992693 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 200580 (21) 2927484/29-33 (ЩМ. Кл.з

Е 04 С 2/24 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений . и открытий (23) Приоритет (331УДК691.022"

-413(088.8) Опубликовано 3001.83. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 300183

В. Д. Григораш, Б. Л. Ершов, Э. А. Интен берг

Г. A. Кулинский, Б. И. Мендельсон и A. П. Шес

Экспериментальное проектно-конструкторское.и бюро "Стройпластик"

Ф.ВФЖНаЧюч лю (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54,) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к изготовле нию трехслойных конструкций, используемых в строительстве и транспортном машиностроении.

Известен способ изготовления слоистых изделий, включающий установку обшивок с разделительным слоем из бумаги, заполнение пространства между обшивками всиучивающейся массой н прессоваиие f 1 j.

Наиболее близким к предлагаемому является способ, изготовления трех слойных конструкций, включающий со.— единение обшивок и эластичного заполнителя нанесением клея через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя, пропитку его и отверждение (2).

Пропитка стеклоарматуры связующим производится уже после ее соединения С обшивками. Затем обшивки раз. водятся и пропитанная стеклоарматура принимает ячеистую форму, кото" рая фиксируется отверждением связую щего.

Однако известный способ изготовления трехслойных конструкций характеризуется высокой трудоемкостью процесса пропитки заполнителя (среднего слоя - трикотажа), расположенного между непроницаемыми обшивками, так как пропитка.связующим среднего слоя в этих условиях затруднительна. Чтобы осуществить равномернуп пропитку среднего слоя, необходимо многократное разведение н сведение обшивок с переворачиваиием трехслойного,пакета, что затрудняет возможность создания непрерывного процесса изготовления конструкции. Качество пропит. ки при таком способе низкое, малопроиз водительно, -кроме того, происходит значительный перерасход сввзующего, остающегося в избытке (беэ отжима ) на среднем слое и на поверхности обшивок.

Цель изобретения - повывение проч2О ности конструкций и снижение трудозатрат. указанная цель достигается тем, что в способе изготовления трехслойных конструкций, включащем соединение обшивок и эластичного запол- нителя нанесением клея через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя, пропитку его и отвер992693 ждение, пропитку заполнителя осу- . ществляют перед соединением с обшивками, а разведение последних производят при температуре, равной температуре размягчения пропиточной композиции. 5

Проведение операции пропитки стеклотрикотажного заполнителя до сое динения erî с обшивками позволяет осуществить пропитку более полно и равномерно, удалить излишки свя- 10 зующего, т.е. получить заполнитель более качественный и с лучшими физико-механическими характеристиками, снизив при этом расход связующего.

Непосредственно после пропитки, т.е. 5 в одном процессе, .пропитанный стеклотрикотаж предварительно подсушивается для частичной полимеризации связующего с таким расчетом, чтобы при последующем подогреве и разведении его между обшивками он еще сохранил эластичность. Соединение заполнителя с обшивками осуществляется быстроотвердеющими клеевыми композициями или токами высокой частоты . Операции пропитки заполнителя, прессования обшивок и соединения их с заполнителем в трехслойную панель могут быть легко механизированы или автоматизированы.

В целом способ представляет собои непрерывную цепочку технологических".. операций: изготовление обшивок,.получение трикотажа-препрега для формования среднего слоя (заполнителя), 35 размещение препрега между обшивками, местное соединение препрега быстродействующими адгезивами или токами высокой частоты и формообразование предварительноподогретого до эластич 40 ного состояния заполнителя из препрега путем поперечного разведения обшивок на требуемую высоту с последующим температурным воздействием для полимеризации связующего.

Пример 1. Средний слой - стеклотрикотаж предварительно пропитывают полимерным связующим и просушивают при 80-90 С в течение часа. Поь лученный препрег должен отвечать требованиям: содержание связующего - .

32-39 вес.Ъ, содержание летучих

2-4 вес.В, содержание растворимой смолы — 96 вес.Ъ. На препрег стеклотрикотажа через перфорированную полиэтиленовую, лавсаиовую или фторопластовую пленку (или посредством валика с требуемым рисунком на его поверхность) наносят с обеих сторон клеевую композицию марки ЭПЦ-1. Со- 60 . став композиции,вес.ч.:

Эпоксидная смола

ЭД-20 100

Полиэфир ИГФ-9 20

Полиэтиленполиамин 10-12

Препрег с нанесенной композицией размещают между двумя листами обшивок, материалом для которых могут служить стеклопластик, древопластик, асбоцемент или металлы, к трехслойному пакету прилагают давление

5 кгс/см и выдерживают при 80-90 С в течение 30 мин. В результате этой операции происходит адгезионное сое динение в местах нанесения клеевой композиции. Склееный трехслойный пакет нагревают 5 мпн при 155 С до эластичного состояния среднего слоя.

Размягченный при повышенной температуре слой препрега легок, образует форму заполнителя — ячеистого или гофрированного при последующем разведении обшивок на требуемую ширину.

Полученная форма заполнителя фиксируется в температурном поле по режиму: выдержка при 155-5 C — 4 часа, охлаждение со скоростью 2 C/мин.

Пример 2 ° Способ отличается от описанного в примере 1 тем, что соединение-препрега с обшивками производится токами высокой частоты ТВЧ без нанесения клеевой композиции, а адгезионная связь происходит за счет отверждения в поле ТВЧ связующего, которым пропитан заполнитель. Электроды ТВЧ подводят к сжатому трехслойному пакету со стороны как верхней так и нижней обшивок, при этом для обеспечения соединения участков среднего слоя только с .верхней или нижней обшивкой между последней и средним слоем укладывают разделительную пленку из целлофана или фторопласта. Возможно выполнение этой операции и без перфорированной пленки; в этом случае электроды в местах соединения подходят только к среднему слою и присоединяемой обшивки. Отверждение ТВЧ проводят по режиму: величина сеточного тока—

0,43а, продолжительность воздействия тока — 70 с, давление — 60 кгс/ñì .

Предлагаемый способ изготовления трехслойных конструкций экономически целесообразен, так как способствует повышению прочностных характеристик конструкций, требует меньшего расхода исходно материалов, улучша» ет технологичность процесса изготовления и снижает его трудоемкость.

Формула изобретения

Способ изготовления трехслойных конструкций, включающий соединение обшивок и эластичного заполнителя нанесением клея через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя, пропитку его и отверждение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности конструкции

992693

Составитель В. Лебедева

Редактор Н. Ковалева Техред Т. Маточка Корректор Й. шулла

Заказ 394/37 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва,- Ж-35, Раушская наб., д. 4/Б

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и снижения трудозатрат, пропитку заполнителя осуществляют перед соединением с обшивками, а разведение последних производят при температуре, равной температуре размягчения пропиточной композиции. 5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 299622, кл. Е 04 С 2/24, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 541951, кл. Е 04 С 2/24, 1973.