Устройство для подачи бетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(72) Автор изобретения
А. ф. Азаров (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для транс. портирования сжатым воздухом бетонных смесей и растворов при производстве опалубочных, торкретных и других работ.
Известно устройство подачи бетонной смеси, содержащее резервуар с загрузочным люком, вмонтированным в днище резервуара разгрузочный патрубок, размещенную внутри резервуара мешалку и ю трубопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар и разгрузочный патрубок gl) .
Недостаток указанного устройства заключается в уплотнении бетонной смеси в разгрузочном патрубке, что снижает
15 эффективность ее транспортирования.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи бетонной смеси, включающее резервуар с загрузо ным клапаном, введенные в полость резервуара через его верхнюю стенку разгрузоч. ную трубу и трубку подачи сжатого воздуха, приспособление для выравнивания давления воздуха над бетонной смесью
2 и монтированный на резервуаре патрубок выпуска воздуха $2) .
Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, что усложняет его обслуживание.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.
Данная цель достигается тем, что в устройстве для подачи бетонной смеси, включающем резервуар с загрузочным клапаном, введенные в полость резервуара через его верхнюю стенку разгрузочную трубу и трубку подачи сжатого воздуха, приспособление для выравнивания давления над бетонной смесью и в зоне ее выдачи разгрузочной трубой и монтированный на резервуаре патрубок выпуска воздуха, приспособление для выравнивания давления сжатого воздуха над бетонной смесью и в зоне ее выдачи разгрузочной трубой выполнено в виде введенной в полость резервуара через его верхнюю стенку перепускной трубы с нижним.открытым торцом, размещенным на одной высоте от
3 0027 днища резервуара с торцом разгрузочной трубы, с заГлушкой на верхнем конце и отверстиями, расположенными на расстоянии юг заглушки, равном толщине верхней стенки резервуара, при этом заглушка 4 размещена над верхней стенкой резервуара.
Устройство может быть снабжено ., дополнительной трубкой подачи сжатого; воздуха, размещенной с возможностью 1ф продольного перемещения внутри перепускной трубы и пропущенной через ее заглушку с образованием с перепускной трубой кольцевого канала, 15
На чертеже схематично показано пред лагаемое устройство.
Устройство состоит из резервуара 1, приспособления для выравнивания давления воздуха над бетонной смесью, выполненного в виде перепускной трубы 2, введенной в полость резервуара и опирающейся снаружи на его верхнюю стенку своей заглушкой на верхнем торце. На перепускной трубе на расстоянии от заглушки, равным толщине верхней стенки резервуара, имеется отверстие 3, посредством которого перепускная труба сообщается с верхней частью полости резервуара, заполненной воздухом, с нижней
ЗО частью этой полости, в которой находится бетонная смесь.
Через заглушку перепускной трубы введена с возможностью перемещения внутри ее трубка подачи сжатого воздуха 4 с вентилем 5 на наружном торце, образующей с перепускной трубой кольцевой канал. Для загрузки бетонной смеси в резервуар, последний оснащен за- грузочным клапаном 6, а для выпуска из его полости воздуха патрубком 7 с вентилем.
Вместес перепускной трубой вполость
I резервуара введена разгрузочная труба 8 выдачи иэ резервуара бетонной смеси и встроенный в нее патрубок 9 с вентилем 45
10 для подачи сжатого воздуха в материальный трубопровод 11.
На резервуаре установлен вибратор
12, способствующий лучшему истечению бетонной смеси к сферическому днищу
13 резервуара, выполненному съемным и образующему зону 14 выработки бетонной смеси.
Устройство работает следующим образом. 55
При открытом положении загрузочного клапана 6 производится загрузка резер- . вуара 1 бетонной смеси таким образом, 11 1 чтобы ее уровень находился ниже отверстия 3 перепускной трубы 2. После этого, загрузочный клапан закрывается, трубка ,подачи сжатого воздуха 4 устанавливает ся в перепускной трубе в крайнее верхнее:. положение и посредством открытия вентилей 5 и 10 сжатый воздух подается в эту трубку и в патрубок 9 разгрузочной трубы 8. Включается вибратор 12.
Путем регулирования подачи сжатого воздуха вентилями 5 и 10, а также перемещения трубки подачи сжатого воздуха 4 внутри перепускной трубы 2 достигается наиболее равномерная выдача бьтонной смеси и наибольшая производительность устройства.
При этом при воздействии вибрации бетонная смесь равномерно поступает в зону 14 выработки где подхватывается отраженной от сферического днища 13 струей сжатого воздуха и выносится через разгрузочную трубу в материальный тру- бопровод 11, в котором за счет поступающего из патрубка 9 сжатого воздуха приобретает дополнительную скорость. В начальный период работы устройства часть воздуха, отраженная от сферического днища и не поступившая в разгрузочную трубу> вместе с разрыхленной бетонной смесью проходит сквозь толщу бьтонной смеси в верхнюю часть полости резервуара, создавая в ней определенное давление над бетонной смесью. Даль нейшему повышению давления в этой части полости резервуара препятствует перепускная труба 2, через отверстие 3 которой воздух при повышенном давлении сбрасывается в нижнюю часть перьпускной трубки в зону разряжения, создаваемого в кольцевом канале перепускной трубы струей сжатого воздуха, выходящей из трубки 4, а из кольцевого канала воздух идет в разгрузочную трубу.
После выработки всей бетонной смеси из резервуара 1 прекращается подача сжатого воздуха путем перекрытия вентилей 5 и 10 и отключается вибратор
12. Открываются вентиль патрубка 7 для сброса оставшегося давления воздуха в резервуаре и трубопроводах и загрузочный клапан 6, через который производится заполнение резервуара новой порцией бетонной смеси.
В дальнейшем цикл работы устройства повторяется.
Выполнение в устройстве-приспособления для выравнивания давления воздуха
5 092711 е над бетонной смесью и в зоне ее выдачи выравнивания давления сжатого воздуха разгрузочной трубой выполнено в виде над бетонной смесью и в зоне ее выда введенной в полость резервуара!через, чи разгрузочной трубой:выполнено в; его верхнюю стенку перепускной тру виде введенной в полость пезервуара бы с нижним открытым торцом, раэ" 5, через его верхнкао стенку перецусхной мещенным на одной высоте от днища трубы с нижним открытым торцом. чаэрезервуара с торцом раэгрузочной тру- мещенным на одной высоте от днища бы, e заглушкой - на верхнем конце и резервуара с торцом разгрузочной трубы, отверстияьж, расположенными íà рассто- с заглушкой на верхнем конце и отвероянии от .заглушки, равном толщине верх- 1Ф тиями, расположенными на расстоянии ней стенки резервуара, упрощает кон- от заглушки, равном толщине верхней струкцию предлагаемого устройства по- - . стенки резервуара, при этом заглушка . дачи бетонной смеси, его изготовление размещена над верхней стенкой резер и обслуживание. вуара.
15 2. Устройство по п.1, о т л и ч а -.ю щ е е с я тем, что оно снабжено доф о р м у л а и з о б р е т е н и я Роднительной трубкой подачи сжа воздуха, размещенной с возможностью
1. Устройство для подачи бетонной продольного перемещения внутри пере смеси, вкдкнакзцее резервуар с загруэоч-2а пускной трубы и пропущенной через ее. ным клапаном, введенные в полость ре- . заглушку с образованием с перепускной зервуара через его верхнюю стенку раэ- трубой кольцевого канада. грузочную трубу и трубку подачи сжатого воздуха, приспособление для выравни- Источники информации, вания давления воздуха над бетонной 25 принятые во внимание при экспертизе смесью и в зоне ее выдачи разгрузоч- l. Патент ФРГ Ж 1684458, ной трубой и монтированный на резерву- кд, 37е 21/04, опублик. 1974. аре патрубок выпуска воздуха, о т л и - 2. Заявка Великобритании ч а ю щ е е с s тем, что, с целью уп- Ж 1221306, кл. Е 1 S „опублик, рощения конструкции, приспособление для ЗЕ 1967.
992711
Составитель Б. Лебедев
Редактор Н. Ковалев Техред N. Tenep Корректор Ю. Макаренко
Заказ 395/38 Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4