Устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине

Устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0411ÂÎ (21) 3235192/22-03 ($$) М. Кд.з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Е 21 В 33/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 300183. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 30.0183

t$3} УДК 622. 245. .42(088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Ф. Кагарманов, tI.Ñ . Веселков и

Башкирский государственный научно исслрдоватйльскийи проектный институт нефтяной промыщленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩЕЙСЯ

СМЕСИ В СКВАЖИНЕ

Предлагаемое изобретение относится к бурению нефтяных и газовых сква. жин, в частности к устройствам для ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Для,борьбы с поглощениями промывочных жидкостей или при изоляции водопритоков применяются различные быстросхватывающиеся смеси. Для их доставки в зону обработки используются специальные устройства.

Известно устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине, включающее корпус, патрубок с ножами, пакер и камеру смешения (1 .

Недостаток устройства — трудность регулирования соотношения компонен-, тов смеси.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине, включающее корпус, концентрично установленную в нем трубу,образующую с корпусом кольцевую камеру, заполненную ускорителем схватывания, поршень, размещенный в кольцевой камере, патрубок ввода рабочего агента, патрубок вывода реагента, смеситель и пакер 2 J °

Недостаток устройства — неравномерность дозировки и смешивания реагентов.

Пель изобретения — повышение надежности работы устройства эа счет улучшения равномерности дозировки и смешивания реагентов.

Поставленная цель достигается тем, g что устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине, включающее корпус, .концентрично установленную в нем трубу, образующую с корпусом кольцевую камеру, заполненную ускорителем схватывания,пор15 шень размещенный в кольцевой камере, патрубок ввода рабочего агента,патрубок вывода реагента, камеру смешения и пакер, снабжено плоскостным и осевым цилиндрическими завихрителя.ми, установленными один под другим в нижней части камеры смешения, выполненными со спиральными каналами по наружной поверхности и сообщенными один с другим тангенциальными каналами, причем эавихрители установлены один относительно к другому под углом 45-900.

На чертеже изображено устройство в транспортном положении, общий вид.

992732

Устройство включает корпус 1,концентрично установленную в нем трубу

2, образующую с корпусом кольцевую камеру 3, заполненную ускорителем схватывания, поршень 4, патрубок ввода рабочего агента 5, патрубок вы- 5 вода реагента б, смеситель (камера смешения1, состоящий из перекрывающих

его сечейие плоскостного 7 и разме,щенного под ним осевого цилиндрического 8 завихрителей, выполненных со спиральными каналами 9. Завихрители сообщены периферийными каналами 10;

В нижней части устройства установлен пакер 11, гидравлическая камера 12 которого сообщена каналом 13 а пат-, 15 рубком б. Канал вывода реагента (ускорителя схватывания) перекрыт клапаном 14. Кольцевую камеру заполняют на устье через клапан 15.

Устройство работает следующим об- 2О разом.

Кольцевую камеру 3 через клапан

15 загружают реагентом (ускорителем схватывания), устройство подсоединяют к трубам и спускают в скважину 25 до зоны обработки. Через трубы рабочий агент (буровой раствор) попадает в устройство и разделяется на два потока. Часть раствОра попадает через патрубок 5 в надпоршневую часть gp кольцевой камеры 3 и, оказывая давление на поршень 4, выдавливает реагент через патрубок 6, под давлением реагента открывает клапан 14 и реагент попадает в смеситель (завихрители 7 и 8), куда одновременно поступает буровой раствор через трубу

2. В смесителе вследствие интенсивного перемешивания происходит смешение компонентов в торцовом и осевом завихрителях, Затем смесь поступает в зону обработки. Одновременно рабочий агент (буровой раствор) через трубу 2 и канал 13 попадает в гидравлическую камеру 12 пакера 11 и прижимает его к стенкам скважины, тем 45 самым отсекая интервал обработки от остального ствола скважины. После прекращения закачки рабочего агента клапан 14 закрывается, пакер освобождается и устройство извлекается на 50 поверхность.

Патрубок 5 изготавливается сменным с различными диаметрами проходного сечения. Опытным путем установлено, что для изменения концентра- 55 ции отверждающего реагента в рабочем агенте (буровом растворе) в пределах

0,1-5%, глощадь поперечного сечения патрубка 4 должна составлять 1/1000

1/20 площади поперечного сечения канала трубы 2.

Плоскостной эавихритель расположен под углом 90О относительно циркулирующей жидкости. Расположение завихрителя под таким углом обеспечивает удар, исходящей жидкости о него под прямым углом, что приводит к разбивке потока, который попадает на осевой цилиндрический эавихритель, сообщающийся с предыдущим каналами, расположенными под 45 . Вход в осевой завихритель под таким углом является оптимальным, так как с уменьшением угла снижается эффективность закручивания потока, а при увеличении этого угла создается высокое сопротивление.

Устройство просто в изготовлении и эксплуатации. В результате его применением обеспечивается возможность точного дозирования и равномерность смешивания компонентов смеси, что повышает эффективность работы.

Формула изобретения

Устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине, включающее корпус, концентрично установленную в нем трубу, образующую с корпусом кольцевую камеру, заполненную ускорителем охватывания, поршень, размещенный в кольцевой камере, патрубок ввода рабочего агента, патрубок вывода реагента, камеру смешения и пакер, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет улучшения равномерности дозировки и смешивания реагентов, оно снабжено плоскостным и осевым цилиндрическим завихрителями, установленными один под другим в нижней части камеры смешения, выполненными со спиральными каналами по наружной поверхности и сообщенными один с другим тангенциальными каналами, причем завихрители установлены один относительно другого под углом 45-90О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 382907, кл. Е 21 В 33/138, 1968, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 163990, кл. E 21 В 33/13, 1963.

992732

Составитель Е.Молчанова

Редактор И.Ковальчук ТехредМ.Надь Корректор И. Шулла

Заказ 398/39 Тираж 601 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4