Устройство для уплотнения закладочного массива за механизированной крепью на крутых пластах

Устройство для уплотнения закладочного массива за механизированной крепью на крутых пластах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсккя

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,ПЬСТВУ

{63) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 180881 (21) 3328223/22-03 t$)l М g 3

Е 21 F 15/06 с присоединением заявки Й9— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 300183. Бюллетень Мо 4

) jj j УДК 622. 273.

° 2(088.8) Дата опубликования описания

О-В. Колоколов. Г.К. Мацкевич. T.A. С - тганский

В.С. Рахутин и A.Ì. Кузьменко,,".

t (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА

ЗА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПБЮ НА КРУТЫХ ПЛАСТАХ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке крутых пластов полезного ископаемого механизированными комплексами с закладкой выработанного пространства.

Известно устройство для уплотнения закладочного массива эа механизированной крепыш, включающее ограждающий щит с вибратором, прикрепленный через упругие связи к секции крепи (1 3.

Недостаток указанного устройства — сложность конструкции и управления работой уплотнителей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для уплотнения закладочного массива эа механизированной крепыш на крутых пластах, включающее трамбующий орган, механизм его подъема и опускания в виде трособлочной системы и направляющий желоб для трамбующего органа, закрепленный в секциях крепи, при этом трамбующий орган выполнен в виде глубинного вибратора с неизменяющимися габаритами при его транспортировке и при работе (2 3.

Недостаток известного устройства низкая производительность по уплотнению закладочного массива из-за небольших по сравнению .с площадью уплотняемого массива рабочих 1 абаритов рабочего органа.

Цель изобретения †повышение производительности устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения закладочного массива эа механизированной крепыш на крутых пластах, включающем трамбующий орган, механизм его подъема и опускания в виде трособлочной системы и направляющий желоб для трамбующего органа, закрепленный в секциях крепи, трамбующий орган выполнен в виде колокола с подвешенными к нему грушевидными клином в центре и отклоняющимися молотками по краям клина с воэможностью принимать при подъеме портативные, а при опускании на массив закладки - расширенные рабочие габариты.

Кроме того, с целью повышения эффективности уплотнения периферийной части массива, грушевидный клин подвешен эаподлицо с нижними частями отклоняющихся молотков при порЗо тативных габаритах трамбующего орга992744 на и закреплен верхней частью к колоколу с воэможностью утапливания в него на заданную величину при ударе о закладочный массив.

На фиг. 1 изображено устройство в портативном и рабочем (развернутом) 5 положении;вид в плоскости пласта; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — трамбующий орган, вертикальный разрез.

Устройство состоит иэ трамбовки 1 19 (трамбующего органа) прикрепленной к тросам 2 трособлочной системы, закрепленного к секциям 3 крепи направляющего желоба 4. Трамбовка включает корпус 5, выполненный в виде колокола со сквозным отверстием 6 в верхней части и отверстиями 7 в нижней части с опорами 8, выполненными

who радиусу, под хвостовики 9 отклоняющих молотков 10, между которыми расположен грушевидный клин 11, его. нижняя расширенная часть 12 выступает ниже молотков 10, в верхней части клина 11 неподвижно прикреплена стойка 13, верхняя часть которой выходит через отверстие 6 в корпусе 5 и заканчивается диском 14, по диаметру большим выходного отверстия 6 корпуса 5, через который пропущена стойка 13. На молотках 10 с их внешней стороны (когда трамбовка 1 находится в портативном состоянии) на разъемном соединении типа ласточкина хвоста прикреплены скользуны 15.

Они могут быть прикреплены и в нижней части молотков 10, когда трам- M бонка выполняется без клина 11, для случаев, когда поверхность закладки формируется близкой к горизонтали и ровной. Тогда скользуны при ударе о такую поверхность обеспечивают про-4О скальзывание по ровной поверхности и переход молотков 10 в развернутое рабочее положение..Площадь поперечного сечения трамбовки 1 в портативном положении находится напРимеР, 45 в пределах 0,3-0,5 от живого сечения щита, направляющего желоба 4, составные части которого прикреплены к секциям крепи 3, образующих желоб, а в рабочем положении она занимает

0,75-0,9 той же площади. Для этого; если в портативном виде трамбовка вписывается н диаметр 4, то в рабочем положении она увеличивается в диаметре на 1.5-2.0 d.

Основной трамбующий удар обеспечивается эа счет кинетической энергии корпуса 5, при этом клин 11 имеет минимальную массу, поэтому в трамбовке соотношение масс m, m и m между корпусом 1 кислотками 10 и клином 11, как 1,0г(0,25-0,5 ):

0,01-0,1.

Устройство работает следующим образом.

На угольном пласте с углом падения от 75-90О выемку угля ведут по его простиранию, с применением механизированной крепи. В каждой ее секции с завальной стороны прикреппен щит, ширина и высота которого

)анна соответственно размерам секции крепи и с расположением замыкающей стороны со стороны закладки, на расстоянии равном диаметру разнертки трамбовки или более, разрешающим вписывать в поперечное сечение контура щита круг, равный диаметру развертки трамбовки или более ее.

Щиты секции 3 смыкаются между собой, образуя сверху донизу параллельно линии забоя желоб, н который опускают трамбовку 1 на тросах 2, которые переброшены через блоки и присое динены к барабану грузоподъемной лебедки, работающей н автоматическом режиме. После удара трамбовки 1 о закладку 16 механизм подъема поднимает ее на заданную высоту, а затем от сигнала, подаваемого шупом при заполнении выработанного пространства до намеченного уровня закладочным материалом, происходит сброс трамбовки 1 на закладочный материал, для его уплотнения. При содержании в материале 20 и более Ъ глинистых частиц уплотнение закладки данной трамбовкой может производиться и без связывающих компонентов.

Первым соприкасается с закладкой

16 клин 11 выступающей частью 12. !

Он остананлинается и перемещается на величину % относительно портативного положения молотков 10. От удара клина уплотняется закладка н середине контура щита. Клин 11 входит между молотками 10 и наибольший грушевидный диаметр перемещается на величину % между точками Я и Д распирает молотки 10, выводя их в рабочее разнернутое положение. И когда ударная часть молотков 10 достигает закладки, то за счет их собственной массы m < -(0,25-0,5) в„ и массы m „ корпуса 5 осуществляется уплотнейие всей остальной площади закладки внутри контура щитов.

Далее цикл повторяется, начиная с подъема трамбовки 1, перемещения следующих секций 3 с желобами 4.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность процесса уплотнения закладочного массива, особенно при повышенном содержании в материале тонких фракций от

20% и более.

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения закладочного массива эа механиэиронанной крепыш на крутых пластах, вклю992744 свидетельство СССР

21 D 19/02, 1971. свидетельство СССР

21 F 15/06, 1978.

А -А

1. Авторское

М 378629, кл. Е

2. Авторское

9 883388009966, кл. E фиг 1

ВНИИПИ Заказ .399/40 Тираж 442 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 чающее трамбующий орган, механизм

его подъема и опускания в виде трособлочной системы и направляющий желоб для трамбующего органа, закрепленный в секциях крепи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, трамбующий орган выполнен в виде колокола с подвешенными к нему грушевидным клином в центре и отклоняющимися молотками по краям клина с возможностью принимать при подъеме портативные и при опускании на массив закладки расширенные рабочие

rабариты.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения периферийной части массива, грушевидный клин подвешен заподлицо с нижними часгями отклоняющихся. молотков при портативных габаритах трамбующего органа и закреплен верхней частью к колоколу с возможностью утапливания в него на заданную вели чину при ударе о закладочный массив.

t0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе