Вибромолот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 992856

Союз Советских

Социалистических

Республик .

Ф

Ф (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 210981 (21) 3344030/25-06

j$1)hA Ктт з

F 15 В 21/12 с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет

СССР по девам изобретений и открытий (23) ПриоритетРЗ) УДК620. 178.

° 311.5 (088. 8 ), Опубликовано 300 183. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 30.0183

В.М. Дудин, Г.Н. Попов, С.B. Разумов, П.Н. Савватеев, Е.К. Чабуткин и A.È. Чуфаровский (72) Авторы изобретения

k

f т р

1,-,,) Ярославский политехнический институт (7f } Заявитель.(54 ) ВИБРОМОЛОТ

Изобретение относится к сваепогружающей технике, а именно к вибромолотам, используемым для забивки свай при возведении свайных фундаментов и для погружения шпунтов при строительстве дамб, причалов.

Известен вибромолот, содержащий источник давления,. бак, силовой цилиндр с рабочим ийструментом и поршнем, шток которого связан с ударной частью., и золотник со сквозным осевым каналом, в корпусе которого установлены ограничители хода золотника, причем в осевом канале. золотйика установлена тяга с буртами, связанная с поршнем силового цилиндра (1 1.

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности регулирования хода поршня, а следовательно, и энергии удара при работе в разных грунтовых условиях, что снижает эффективность устройства при забивке свай и шпунтов в грунты высокой связности

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что в штоке поршня выполнена полость связанная с баком через дроссель, а силовой цилиндр снабжен дополнитель-, ной полостью с поршнем, шток которо.го связан с рабоичм инструментом, причем дополнительная полость цилиндра сообщена с.полостью штока и с

- баком соответственно через дополнительно установленные подпорный клапан и обратный клапан, а тяга с буртом выполнена подпружиненной и установлена в полости штока.

На чертеже представлен вибромолот.

Вибромолот содержит источник 1 давления, бак 2, силовой цилиндр. 3 с рабочим инструментом 4 и поршнем 5, шток 6 которого связан с ударной частью 7 и золотником 8 со сквозным осевым каналом 9. В корпусе 10 золотника 8 установлены ограничители 11 хода. В осевом канале 9 установлена тяга 12 с буртами 13. Полость 14 связана с баком 2 через дроссель 15. Дополнительная полость 16 содержит поршень 17 со штоком 18 и связана с полостью 14 через подпорный клапан

19 и с баком 2 через обратный клапан

20. Тяга 12 снабжена пружиной 21. Пор шень 5 образует в цилиндре 3 полости

22 и 23, связанные с источником 1 дав" ления посредством трубопроводов 24 и

25 и кольцевых выточек 26-30, выполненных в корпусе 10. Полость 31 сооб".

992856

Формула изобретения

3 щена с полостью 22. Полость 16 связа-. на с полостью 14 посредством трубопровода 32. Поршень 5 содержит упор

33. Полость 14 соединена трубопроводом 34 с баком 2. Клапан 19 снабжен пружиной 35. 5

Вибромолот работает следующим образом.

Ударная часть 7, опускаясв, перемещает упором 33 золотник 8 в нижнее положение. При этом кольцевая выточ-,() ка 28 соединяется с выточкой 27, а выточка 29 — с выточкой 30. Рабочая жидкость от источника 1 давления через трубопровод 25 поступает в полость 23 цилиндра 3, сдвигая золотник 8 до нижнего ограничителя 11.

Одновременно поршень 5 начинает пе ремещаться вверх и жидкость из полости 22 по трубопроводу 24, выточкам

29 и 30 и трубопроноду 34 сливается в бак 2. Нижний бурт 13 тяги 12 смещает золотник 8 к нейтрали, и, благодаря инерции ударной части 7, смещает его несколько выше нейтрали.

При этом выточка 28 соединяется с выточкой 29, а выточка 26 -с выточкой 27. Рабочая жидкость от источника 1 давления поступает в полость

31, смещает золотник 8 до верхнего ограничителя 13 и по трубопроводу

24 поступает в полость 22 силового ЗО цилиндра 3, после чего поршень 5 начинает двигаться вниз и упор 33 доходит до золотника 8, начинает смещать его к нейтрали 4, благодаря инерции ударной части 7, и ниже ней- 35 трали. В это время золотник 8 перебрасывается в нижнее положение и происходит удар ударной части 7 по верхней части силового цилиндра 3, соединенного через полость 16 и шток 18 40 поршня 17 с рабочим инструментом 4, и цикл повторяется.

По мере погружения сваи растет сопротивление погружению, а следовательно/ увеличивается давление в 45 полости 16 в момент удара. При достижении давления н полости 16, достаточного для открытия клапана 19,жид-кость из полости 16 по трубопроводу

32 поступает в полость 14 и смещает тягу 12 вниз, увеличив зазор между буртом 13 тяги 12 и золотником 8, следовательно, увеличивает размах и энергию удара.

Интенсивность нарастания энергии удара подбирается жесткостью пружины 35, а интенсивность спада — дросселем 15. При уменьшении сопротивления или отключении вибромолота клапан 19 под действием пружины 35 закрывается и отсекает полость 16 от полости 14. Тяга 12 под действием сжатия пружины 21 поднимается и выдавливает жидкость из полости 14 через дроссель 15 в бак 2. При снятии вибромолота со сваи или шпунта поршень

17 вместе с рабочим инструментом 4 движется вниз, и жидкость через обратный клапан 20 поступает в полость

16, компенсируя объем жидкости, используемый при регулировании хода поршня 5.

Использование регулирования хода поршня 5 познолит автоматически изменять энергию удара вибромолота н зависимости от грунтовых условий в месте производства работ, что значительно повысит эффектинность использования предлагаемого нибромолота, расширить диапазон его применения для погружения свай и шпунтов в различные грунты, позволит сократить количество типоразмеров вибромолотов, обеспечит эксплуатацию и ремонт.

Вибромолот, содержащий источник данления, бак,. силовой цилиндр с рабочим инструментом и поршнем, шток которого связан с ударной частью изолотник со сквозным осевым каналом, 1 .в корпусе которого установлены ограничители хода золотника, причем н осевом канале золотника установлена тяга с буртами, снязанная с поршнем . силового цилиндра, о т л и ч а ю— шийся тем, что, .с целью повышения эффективности работы, в штоке поршня выполнена полость, связанная с баком через дроссель, а силовой цилиндр снабжен дополнительной полостью с поршнем, шток которого связан с рабочим инструментом, причем дополнительная полость цилиндра сообщена с полостью штока и с баком соответственно через дополнительно установленные подпорный клапан и обратный клапан, а тяга с буртом выполнена подпружиненной и установлена в полости штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 694599, кл. F 15 В 21/12, 1979.

992856

J7

Составитель 3. Пимахова

Редактор Н. Кешеля Техред р, Íåöå Корректор A. Ференц

Заказ 411/45 Тираж 7 15 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4