Венец зубчатого колеса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических . Респубики (tu992874 (61) Дополнительное к авт. синд-ву (53)М, К,а. (22) Заявлено 10.0б.81 (21) 3297480/25 — 28
F 1б Н 55/17 с присоединением заивкн М (23) Приоритет
9сударствевЖ каиктвт
СССР ив делам изебретения к открытий
Опубликовано 30.01.83. Бюллетень М 4
Дата опубликования описании 30.01.83
f53) %К б21„8З1 (088.8) Институт проблем надежности и дол машин АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) ВЕНЕЦ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА
Изобретение относится к машиностроению: и может быть использовано в силовых зубча тых передачах машин и механизмов, работающих при высоких передаваемых нагрузках.
Известны зубчатые колеса, содержащие ступицу и венеп, по оси каждой впадины зубьев которого по всей их длине выполнена канавка с наклонными боковыми сторонами, угол наклона которых к плоскости, проходящей через ее ось симметрии и ось колеса, и глубина канавки выбраны для обеспечения искусственной концентрации напряжений 1Ф».
Преимуществом таких зубчатых колес является их более высокая несущая способность за счет перераспределения напряжений и перемещения опасного сечения в зону искусственного концентратора.
Недостаток известных зубчатых колес заключается в сложности их изготовления, так как возникает необходимость s несколь, ких технологических операциях для нарезания профиля зуба и изготовления канавки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому реэуль2 тату является венец зубчатого колеса, в каждой впадине зубьев которого, содержащих переходные поверхности, выполнены искусствен-. ные концентраторы напряжений. Последние . выполнены в виде канавок с наклонными боковыми сторонамн (21.
К недостаткам известного венца относится сложная технология изготовления.
Цель изобретения — повышение технолотттчности изготовления венца.
Указанная цель достигается тем, что в . венце зубчатогд колеса, в каждой впадине зубьев которого, содержащих переходные по-. верхности, . выполнены искусственные койцент. раторы напряжений, переходные поверхности смежных зубьев пересечены, образуя концентраторы напряжений.
-На фиг. 1 показан венец зубчатого коле?о са, вид сбоку; на фиг. 2 — исходный произ водящий контур зубчатого колеса.
Венец зубчатого колеса (фиг. 1) содержит переходные поверхности 1 н 2 во впадинах зубьев. Переходные поверхности 1 и 2 смеж3 992874 4 ных зубьев пересечены, образуя концентраторы гает максимальных значений в местах с наинапряжения 3. меньшими радиусами кривизны переходных
Исходный производящий контур (фиг. 2) поверхностей. имеет все параметры стандартного исходного Выполнение концентратора во впадинах контура, но в отличие от него головка зуба зубьевпозволяетперераспределитьиапряженияот с двух противоположных сторон скруглена действия нагрузок и остаточные, вследствие радиусом J+ величиной (1, 1-1,3)е, а ко- чего опасное сечение зуба перемещается в эффициент высоты скругления головки зуба зону концентратора с.большей площадью сечеопределяется зависимостью ния зуба, что также приводит к увеличению несущей способности зубчатого колеса.
СФ»
Формула изобретения
4%гZ
Составитель А. Верховский
Техред О.Неце Корректор A. Лэятко
Редактор А. Лежнина
Заказ 413/46
Тираж 923 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ваап 4 > где m — модуль зубчатого колеса; а — угол главйого профиля;
h — коэффициент высоты головки зуба;
Cl у»- радиус скругления вершины зуба инструмента в долях модуля.
Величина с" в долях модуля, вычисленная по приведенной формуле прн указанных значениях g и остальных параметрах, соответствующих параметрам стандартного, исходного контура, находится в пределах
0,54-0,58 модуля.
В процессе работы в зубьях зубчатого колеса от действия передаваемых нагрузок возникают напряжения, величина которых, в. основном, зависит от формы зубьев и достнс
Венец зубчатого колеса, в каждой впадине зубьев которого, содержащих переходные поверхности, выполнены искусственные концентраторы напряжений, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения
20 технологичности изготовления, переходные поверхности смежных зубьев пересечены, образуя концентраторы напряжений.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР No 729397 кл. F 16 Н 55/00, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР Р 777290, кл. F 16 Н 55/04, 1978 (прототип).