Устройство для измерения давлений на поверхности вращающихся объектов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 292086 (22) Заявлено 12.01.81 (21) 3235340/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —, Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 10.02.83 (5!) М. Кл.з

С 01 L !9/00

Гееудлретееилмй камитет

СССР (53) УДК 531.787 (088.8) пе делам изебретеиий и етермтий (72) Автор изобретения

В. С. Буриков (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

НА ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ОБЪЕКТОВ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике.

По основному авт. св. № 292086 известно . устройство для измерения давления на поверхности вращающихся объектов, которое снабжено промежуточным валом с автономным приводом, имеющим ряд дисков, погруженных в масляные ванны 11).

Недостаток известного устройства заключается в том, что изменение давления в одной из полостей, уплотненных гидравлическим звеном, приводит из-за вытеснения жидкости в соседние полости к временному изменению давления в этих полостях. Для возвращения давления в соседних полостях к первоначальному значению требуется определенное время. Кроме того, допустимый перепад измеряемого давления мал, так как уплотняющая жидкость увлекается дисками промежуточного вала только за счет сил трения и имеет существенно более низкую угловую скорость вращения, чем промежуточный вал.

Цель изобретения — повышение точности измерения и быстродействия устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения давления на по2 верхности вращающихся объектов корпус, полый и промежуточный валы снабжены дополнительйыми дисками, расположенными между основными дисками, имеющими каналы для подвода измеряемого давления, в дополнительных дисках полого вала и корпуса выполнены сквозные радиальные отверстия, а каждый диск промежуточного вала расположен между основными и дополнительными дисками полого вала и кор-, пуса.

С целью расширения диапазона измерения на дисках промежуточного вала выполнены ребра.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для измерения давления на поверхности вращающихся объектов состоит из вращающегося вместе с исследуемым объектом полого вала 1 и корпуса 2. Промежуточный вал 3 через кинематическую цепь 4 связан с электродвигателем 5, укрепленным на корпусе 2, и сцентрирован относительно вращающегося вала 1 и корпуса 2 с lIQMolliüþ подшипников 6. В основных и дополнительных полостях между промежуточным валом 3 и корпусом 2 и валом !

993066

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 444 56 Тираж 871 Подписное

Филиал ППП с<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 р находится уплотняющая жидкость 7. В полом валу 1, корпусе 2 и промежуточном валу 3 выполнены воздушные каналы 8. Дополнительные полости образованные дисками валов 1 и 3 и вала 3 и корпуса 2, имеют каналы 9, соединяющие их с наружными поверхностями корпуса 2 и полого вала 1. Диски промежуточного вала 3 имеют с двух сторон ребра 10.

Устройство для измерения давления работает следующим образом.

Электродвигатель 5 через кинематическую цепь 4 вращает промежуточный вал 3 в подшипниках 6 относительно корпуса 2 и полого вала 1. Ребра 10 дисков промежуточного вала 3 увлекают за собой уплотняющую жидкость 7. Под действием цент-15 робежных сил уплотняющая жидкость 7 отбрасывается к периферии, образуя гидраьличсское уплотнение между полостями, образованными дисками промежуточного вала 3, корпуса 2 и полого вала 1. Давле-, ние, поступающее через штуцера полого вала 1, по сверлениям в промежуточном валу 3 и корпусе 2 подается по воздушным каналам 8 к манометрам.

Изменение давления в какой-либо полости влияет на полости, расположенные ря- 2S дом. Но так как эти дополнительные полости соединены с атмосферой каналами 9, то давление в них постоянно равно атмосферному и возмущения не передаются дальше. В результате быстродействие устройства возрастает, так как нет необходимости ждать восстановления давления в полостях, передающих давление от других точек поверхности вращающегося объекта. Величина допустимого перепада измеряемого давления также возрастает, так как уплотняющая жидкость 7, увлекаемая ребрами 10 дисков промежуточного вала 3, вращается с угловой скоростью, практически равной скорости вала 3. Величина же допустимого перепада давления в гидравлических уплотнениях пропорциональна угловой скорости жидкости в квадрате.

1. Устройство для измерения давления на поверхности вращающихся объектов по авт. св. № 292086, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия, корпус, полый и промежуточный валы снабжены дополнительными дисками, расположенными между основными дисками, имеющими каналы для подвода измеряемого давления, в дополнительных дисках полого вала и корпуса выполнены сквозные радиальные отверстия, а каждый диск промежуточного вала расположен между основными и дополнительными дисками полого вала и корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерения, на дисках промежуточного вала выполнены ребра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 292086, кл. G Ol 1. 19/00, 1969.