Способ изготовления образца для определения адгезионной прочности на отрыв
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ИСАНИЕ
Союз Советских
Социалистическтек
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.09.81(21) 3340954/25 28 (51)М. Кл.
$01 гт 19/04 с присоедииениеВТ заявки МЙкударствеввй квВтктвт
CCCP вв делаю кзвбретеай и вткрвлий (23) Приоритет, Опубликовано 30.01.83. Бюллетень ле 4.
- Дата опубликования описания 30.01.83 (53) УДК 620.179. . 4(088.8) А. А, Ткаченко, А. А. Ковалевский, Ю. С. Бо и И. В. Салманис (72) Авторы изобретения
Специальное конструкторско-технологическое бюро материалов Института, неорганической химии АН Л
Институт неорганической химии АН Латвийской CCP и Институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (7I ) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА
:.ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ
ПРОЧНОСТИ НА ОТРЫВ
Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам изготовления образцов для определения адгезионной прочности- на отрыв.
Известен способ изготовления образца для определения адгезионной прочности на 5 отрыв, заключающийся в том, что отвер стие подложки заполнепот растворимым материалом, наносят на поверхность подпожки и материала покрытие и удаляют о ,материал из отверстия подложки (1 );
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления образца для опредепения адгезионной прочности на отрыв, заключающийся в том, что в отверстие подложки устанавливают штифт заподлицо с последней и накосят на поверхность подложки и торец пггифта, покрытие 2 ) .. го Недостатком этих способов является низкая точность при определении прочнооти, так юк при нанесении покрытия оно попадает на стенки отверстия подложки.
Цель изобретения - повышение точнос - ти при определении адгезионной прочности.
Для достижения поставленной пели covласно способу изготовления образца для определения адгезионной прочности íà cm рыв, заключающемуся в том, что в отверотии подложки устанавливают штифт заподлицо с последней и наносят на поверхность подложки и торец штифта покрытие, используют подложку из антиадгезионного по отношению к покрытию материала, установку штифта осуществляют с натягом 0,020 05 ьас, а после нанесения покрытия штифт извлекают из отверстия подложки в направлеййи его торца с покрытием.
Кроме того, в качестве материала подложки йспользуют фторопласт.
На фиг. 1 изображена схема изготовления образца; на фиг. 2 - схема его испытания.
Образец содержит штифт 1, нанесенное на его торец покрытие 2.
Образец изготавливают следующим образом.
3 993107 4
В отверстии подложки 3 устанавливают Предлагаемый способ позволяет повыс натягом 0,02-0,05 мм штифт 1 запод- сить точность определения адгезионной, лицо с последней.- На поверхность подлож- прочности при. испытании образца грибко= ки 3 и торец штифта 1 наносят покрытие вого типа, выполненного из штифта и на
2. Величину натяга выбирают из условий s несенного íà его торец покрытия, за счет упругих характеристик материала подлож-,исключения сцепления покрытия с подложки - фторопласта. В случае выполнения кой и обеспечения сцепления покрытия натяга менее 0,02 мм в зазор между только со штифтом. штифтом 1 и поверхностью отверстия подложки 3 проникает покрытие 2, а в случае выполнения натяга более 0,05 мм Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я при установке штифта 1 в отверстие подложки 3 торец штифта снимает стружку 1. Способ изготовления образца для с поверхности подложки 3, которая обра- определения адгезионной прочности на оп. зует скол по периметру отверстия у его > рыв, заключающийся в том что в отверстии выхода на поверхность подложки 3. Пос - подложки устанавливают штифт заподлицо ле нанесения покрытия 2 на подложку 3 с последней и наносят на поверхность поди торец штифта 1 последний извлекает ложки и торец штифта покрытие,о т л иI из отверстия подложки 3 в направлении его ч а ю ut и и с я тем,что,с целью повышеторца с покрытием 2,прикладывая нагрузку, >О ния точности при определении адгезионной
P. Выполнение подложки 3 из антиадгезион- прочности, используют подложку из антиадного материала по отшашению к покрытию гезионного по отношению к покрытию мате2, например фторопласта, обеспечивает риала, установку штифта осуществляют с нананесение испытуемого покрытия 2 без тягом 0,02-0,05 мм,а после нанесения его схватывания с поверхностью подлож- покрытия штифт извлекают из отверстия ки 3. При извлечении штифта 1 из отвер- . подложки в направлении его торца с покрыстия подложки 3 покрытие 2 отводится тием. от поверхности подложки 3 без нарушения 2, Способ по п. 1,о т л и ч а ю щ и йI его целостности. с я тем,что в качестве материала подложПри испытании образец в виде штифта ЗО ки используют фторопласт.
1 с нанесенным на его торец покрытием 2 устанавливают в приспособление 4 так, Источники информации, что покрытие 2 опирается на приспособле принятые во внимание при экспертизе ние 4. К штифту 1 прикладывают нагрузку 1. Авторское свидетельство СС:СР
Р и отрывают его от покрытия 2. По gg Мо 655943, кл. G 01 М 19/04. величине отрывающей нагрузки судят о 2. Авторское свидетельство СССР прочности сцепления покрытия 2 со штиф-, И Щ3489, кл. G 01 N 19/04, 1965 том 1. (прототип) .
993107
Составитель В. Свиридов
Редактор А. Лежнина Техред.Л,Пекарь Корректор У. Пономаренко:
Заказ 445/58 Тираж 871 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4