Устройство для межкустовой обработки почвы

Устройство для межкустовой обработки почвы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е )993840

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.09.81 (21) 3338832/30-15 (51) М. Кл.

А 01 В 39/16

А 01 В 13/04 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударетееллме комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.83 (53) УДК 631.316..23 (088.8) лв делан изобретений и еткрнтий

Р

А. Г. Рамазанов, И. С. Гасанов, Г. А.ФР и К. 3. Мусаев /. - "., (ь,, / : ."»

/. с .и»,:, Дагестанский научно-исследовательск " инМйъут. сельского хозяйства

" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕЖКУСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

ПОЧВЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машийостроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для ухода за садами и виноградниками.

Известно гидромеханическое устройство для межкустовой обработки виноградников, включающее поворотные рабочие органы и управляющие ими через гидравлический сервомеханизм копирующие щупы (1).

Недостатком известного устройства является наличие рассогласования перемещения поворотных рабочих органов при одновременной встрече с препятствием из-за случайного характера изменений величины сил сопротивления почвы.

Известно также устройство для межкустовой обработки почвы, включающее раму, закрепленные на ней поворотные рабочие органы и механизм управления каждого из них, выполненный в виде щупа, кинематически связанного с гидрораспределителем одяоштокового гидроцилиндра (2) .

Недостатком известного орудия является невозможность одновременного поворота рабочих органов в случае синхронного контакта их щупов со штамбом растения.

Целью изобретения является повышение качества обработки в случае синхронного ввода или вывода рабочих органов при од-. новременном контакте их щупов со штамбом растения.

Достигается эта цель снабжением устройства двумя двухштоковыми цилиндрами, установленными на штоках гидроцилиндров, при этом корпуса двухштоковых цилиндров шарнирно связаны с осью поворота рабочих органов, а их полости соединены между собой посредством маслопроводов с перепускными клапанами и золотником, выполненным в виде ряда размещенных на одном штоке поршневых гидроцилиндров.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для межкустовой обработки почвы.

Устройство для межкустовой обработки почвы состоит из пары поворотных рабочих органов 1 и 2, закрепленных на раме на осях 3 и 4„которые через кривошипы 5 и 6 связаны с корпусами 7 и 8 двухштоковых цилиндров 9 и 10, установленных на штоках

11 и 12 одноштоковых гидроцилиндров 13 и 14, при этом двухштоковые цилиндры 9 и !О связаны между собой маслопроводами

993840!

5 с верепускными клапанами 16 и золотником 17, выполненным в виде размещенных на одном штоке 18 поршневых гидроцилиндров 19, имеющих полости 1, II, III, IV, V, VI, Vll, VIII.

Одноштоковые гидроцилиндры 13 и 14 связаны маслопроводами 20 с гидрораспределителями 21 и 22, которые в свою очередь кинематически связаны с управляющими щупами 23 и 24.

Устройство работает следующим образом.

При движении орудия в междурядье поворотные рабочие органы находятся в рядке, рыхлят почву и подрезают сорняки. Гидроцилиндры 13 и 14 заперты, рабочая жидкость в полостях III †, V — VI находится под давлением, создаваемым разницей сопротивления рабочих органов 1 и 2, двухштоковых цилиндров 9 и 10, а в полостях

I — II u VII — VIII золотника 17 рабочая жидкость находится в свободном состоянии.

Такая динамика действующих сил обуславливает также различные по величине во времени и в каждой из пары напряженных полостей значения давлений, которые, сообщаясь между собой посредством штока 18, золотника 17, в каждый данный момент устанавливают одинаковые по величине значения давлений в каждой из указанных пар полостей III — IV u V — VI.

При контакте управляющих щупов 23 и 24 со штамбом растения включаются гидрораспределители 21 и 22, при этом рабочая жидкость нагнетается в штоковую полость гидроцилиндров 13 и 14, шток втягивается в корпус гидроцилиндра и поворачивает рабочий орган, выводя его из ряда.

При этом рабочая жидкость в полостях

III — IV u V — VI не имеет избыточного давления, а в полостях I — II u VII — VIII находится под давлением, создаваемым благодаря различному сопротивлению почвы повороту рабочих органов 1 и 2. Давление рабочей жидкости в вышеуказанных полостях взаимно уравновешивается посредством штока 18 золотника 17.

После прохода препятствий управляющие щупы 23 и 24 возвращаются в исходное положение, включая в действие гидрораспределители 21 и 22, рабочая жидкость нагнетается в бесштоковую полость гидроцилиндров 13 и 14, благодаря чему штоки выдвигаются из корпуса, поворачивая рабочие органы 1 и 2, вводя их в ряд.

В процессе уравнивания давлений в парных полостях золотника 17 рабочая жид5 кость в той из них, в которой действующей динамикой сил обуславливается большее по величине значение давления, в каждый данный момент давит на поясок штока 18 золотника 17 до тех пор, пока в обеих полостях, 1О сообщающихся между собой посредством штока золотйика, не установятся одинаковые по величине давления.

Использование предлагаемого устройства для межкустовой обработки почвы обеспечивает уменьшение необработанной площади в ряду растений, снижает повреждаемость штамбов, а экономия прямых затрат за год на 1 ra плодоносящих насаждений составит 300 — 350 руб.

Формула изобретения

1. Устройство для межкустовой обработки почвы, включающее раму, закрепленные на ней поворотные рабочие органы и механизм управления каждого из них, выполненный в виде щупа, кинематически связанного с гидрораспределителем одноштокового гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки в случае синхронного ввода или вывода рабочих органов при одновременном контакте их щупов со штамбом растения, устройство снабжено двумя двуштоковыми цилиндрами, установленными на штоках гидроцилиндров, причем корпуса двуштоковых цилиндров шарнирно связаны с осью поворота рабочих органов, а их полости соединены между собой посредством маслопроводов с перепускными клапанами и золотником.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что золотник выполнен в виде ряда раз4р мещенных на одном штоке поршневых гидроцилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 260997, кл. А 01 В 39/16, 1968.

45 2. Авторское свидетельство СССР № 730321, кл. А 01 В 39/16, 1978 (прототип) .

993840

Редактор Г. Прусова

Заказ 684/1

Составитель М. Гапон

Тсехред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 11FII1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4