Электростатический сепаратор

Электростатический сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >993976

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.08.81 (21) 3327956/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 01 D 17/06

Гевударетвелвмй кемлтет

СССР

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень №5 (53) УДК 66.066..5 (088.8) лв делам лзебретелий к етврытий

Дата опубликования описания 17.02.83 (72) Авторы изобретения (?!) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЛ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем и может быть использовано при очистке нефтепродуктов, жиров и других жидкостей от коллоидной мути и воды.

Известно устройство для разделения жидких неоднородных- систем, содержащее корпус, выполненный в виде диэлектрического канала с электродами 111.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является электростатический сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде диэлектрического канала, рабочие электроды и сборник коагулированной дисперсной фазы 12) ..

Общими ндостатками известных устройств являются сложность формы диэлектрического канала и электродов, низкая производительность сепаратора.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения жидких сред.

Для этого электростатический сепаратор, включающий корпус, электроды и сборник, снабжен диэлектрическими решетками, установленными перпендикулярно плоскости электродов .с образованием между решетками и электродами камеры, и шариком с металлизированной поверхностью, размещенным в камере.

Сборник снабжен дополнительными электродами, установленными параллельно рабочим и заряженными противоположно по отношению к рабочим электродам.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.

Сепаратор содержит корпус 1, исполненный в виде диэлектрического канала, имеющего в сечении форму окружности. Внутри корпуса размещены параллельно друг другу рабочие электроды 2, 3 с отверстиями, сборники 4 и 5 образованы рабочими электродами 2 и 3 и корпусом 1.

В сборниках 4 и 5 установлены параллельно рабочим электродам 2, 3 дополнительные электроды 6, 7 с отверстиями.

Перпендикулярно рабочим электродам 2;

3 в поперечном сечении сепаратора установлены диэлектрические решетки 8, 9. В пространстве, образованном диэлектрическими решетками 8, 9 и плоскостями рабочих электродов 2, 3, размещен шарик 1О с металлизированной поверхностью. Сборники 4, 5 соединены общим каналом 11.

993976

Устройство работает следующим образом

Сепаратор устанавливается в канале гидросистемы. На рабочие электроды 2, 3 подается постоянное напряжение, приводящее в колебательное движение шарик 10 с металлизированной поверхностью, который является переносчиком макрозаряда и глобул воды в межэлектродном пространстве.

В исходном положении шарик 10 расположен у одного из рабочих электродов, например 3. При приложении к электродам напряжения шарик 10 получает соответствующий заряд и под действием электростатического поля направляется к противоположному электроду 2, по пути обрастая глобулами воды и заряжая их. На противоположном электроде шарик 10 перезаряжается и получает обратное движение, а заряженные глобулы воды за счет смачивающей способности удерживаются у поверхности электрода 3.

На обратном пути шарик 10 переносит следующие порции глобул воды, одновременно заряжая их. У электрода 2 шарик 10 перезаряжается, а заряженные глобулы воды за счет их смачивающей способности удерживаются у поверхности электрода 2.

Далее процесс повторяется.

Ограничение перемещения шарика 10 между рабочими электродами 2, 3 осуществляется посредством диэлектрических решеток 8, 9.

Глобулы воды просачиваются через отверстия в поверхности рабочих электродов 2, 3 и попадают в соответствующие электростатические поля между электродами 2, 6 и 3, 7, где ускоряется удаление этой дисперсной фазы в сборники 4, 5, соединенные общим каналом 11, из которого производится откачивание отделенной воды или другой дисперсной фазы.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить интенсивность разделения жидких фаз в 2,0 — 2,5 раза,.что особенно важно при решении задачи обезвоживания масла гидросистемы. Кроме того, автоматическое разделение жидких фаз с повышенной интенсивностью без остановки работы гидравлической системы в конечном итоге повышает эффективность очистки рабочей жидкости на 30 — 35О/о. формула изобретения

1. Электростатический сепаратор, содержащий корпус, выполненный в виде диэлектрического канала с рабочими электродами и сборником коагулированной дисперсной фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения жидких сред, рабочие электроды расположены параллельно друг другу, сепаратор снабжен диэлектрическими решетками, установленными перпендикулярно плоскости электродов с образованием между решетками и электродами камеры, и шариком с металлизированной поверхностью, размещенным в ка25 мере2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса сбора коагулированной дисперсной фазы, сборник снабжен дополнительными электродами, установленными параллельно рабочим и заряженными противоположно по отношению к рабочим электродам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2402664, кл. С 12 В 1/06, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 452349, кл. В 01 D 17/06, 1973 (прототип).

993976

Редактор Е. Хейфиц

Заказ 695/3

Сост.авнтель В. Берзин

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4