Полочный отстойник

Полочный отстойник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„,Я93979

ОП ИСАНИЕ.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

: К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено. 10.08.81 (21) 3333467/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М Кл з

В Ol D 21/24

Гаеуюэрстеенный кемнтет

СССР (23) Приоритет-—

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.83 (53) УДК 66.066..7 (088.8) Ilo лелям нэебретеннй н еткрмтнй

И. А. Мананников, И. П. Пронин и В. М. Колинько.

i /

1 ь:

Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследйййтеж;сКого и конструкторского института химического машиностроения (72) Авторы изобретен ия (71} Заявитель (54) ПОЛОЧНЫЯ ОТСТОЙНИК

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием силы тяжести и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, в частности для очистки сточных вод от механических примесей.

Известен полочный отстойник для разделения суспензий, включающий корпус, имеющий форму параллелепипеда, с днищем, трубу для подачи исходной суспензии, устройство для равномерного распределения исходной суспензии по поперечному сечению устройства, наклонные полки, сгребающее устройство для удаления осадка, расположенное под полками, и устройство для удаления осветленной жидкости (1).

Однако осуществление монтажа, демонтажа и замены наклонных полок в этом блоке затруднено.

Наиболее близким к изобретению является полочный отстойник, содержащий корпус с днищем, узлы ввода исходной жидкос= ти и вывода осветленной жидкости, расположенный над узлом вывода осадка тонкослойный модуль, выполненный в виде блоков наклонных полок с катками, опирающимися на направляющие, дорожки (2).

Недостатками известного устройства являются вводная коррозия подвижных металлических частей катков, осей катков и направляющих дорожек; заиливаиие катков и направляющих частицами твердой фазы, особенно для цементирующихся осадков; увеличение трудоемкости текущего обслуживания по очистке и восстановлению катков, осей катков и направляющих вследствие заиливания; недостаточная степень сгущения осадка, обусловленная отсутствием предварительного сгущения осадка в подблочном пространстве.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и удобства его обслуживания.

Цель достигается тем, что в полочном отстойнике, содержащем корпус, днище, узлы ввода исходной жидкости, вывода осадка и осветленной жидкости, расположенный над узлом вывода осадка тонкослойиый модуль, выполненный в виде блоков наклонных полок с катками, опирающимися на направляющие дорожки, блоки снабжены

993979 установленными в верхней части отстойника вертикальными кронштейнами, катки прикреплены к кронштейнам, а направляющие дорожки установлены над блоками выше уровня жидкости в корпусе отстойника.

Отстойник снабжен наклонными перего-. родками, установленными под тонкослойным модулем, причем верхние кромки перегородок примыкают к тонкослойному модулю, а нижние кромки соединены с узлом вывода осадка.

На фиг. 1 изображен отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — узел на фиг. 3.

Отстойник состоит из корпуса 1, выполненного в виде параллелепипеда с днищем 2, узла ввода исходной жидкости, состоящего из трубопровода 3, входящего в одну из боковых стенок корпуса 1, узла вывода осадка, состоящего из шламосборных труб 4, соединенных в общий коллектор 5, узла отвода осветленной жидкости, включающего сливной желоб 6 с переливом, расположенного в полости корпуса над узлом вывода осадка, тонкослойного модуля, выполненного в виде блоков 7, собранных из наклонных полок 8, скрепленных посредством каркаса из труб 9. Блоки 7 тонкослойного модуля распределены равномерно в полости корпуса 1. Угол наклона полок 8 принимается большим угла естественного откоса осадка с тем, чтобы сползание его в жидкой среде с полок 8 происходило самопроизвольно. Блоки 7 снабжены в верхней части кронштейнами 10, на которых укреплены катки 11.

Катки 11 перекатываются по направляющим дорожкам 12. Направляющие дорожки 12 устанавливаются над блоками выше уровня жидкости в корпусе отстойника. Для направления потока исходной жидкости служит отбойный. щит 13, имеющий в нижней части проем 14, а для устранения выноса осадка в осветленную зону к сливному желобу 6 — фартук 15, крепящийся к нижней части крайнего по ходу перемещения исходной жидкости блоку 7. Под блоками 7 тонкослойного модуля установлены наклонные перегородки 16, причем верхние основания стенок примыкают к тонкослойному модулю, а нижние основания имеют отверстия 17 для отвода осадка и соединены с узлом отвода осадка. Наклонные перегородки 16 в полости отстойника укрепляются на шламосборных трубах 4. Возможны и другие варианты крепления наклонных перегородок 16 в полости отстойника, например на опорах, установленных на днище 2 или на стенках корпуса 1.

Отстойник работает следующим образом.

Исходную жидкость, содержащую взвесь, подают по трубопроводу 3 в полость. отстойника между стенкой корпуса 1 и отбой5 !

О

ЗО

З5

4 ным щитом 13. Через проем 14 в отбойном щите 13 жидкость поступает в пространство под блоком 7 тонкослойного модуля и заходит снизу в их межполочное пространство.

Проходя между полками 8 с небольшой скоростью, исходная жидкость под действием гравитационных сил разделяется на составные части. При этом твердые частицы извеси осаждаются на верхних поверхностях полок 8 и образуют слой осадка. По мере нарастания слоя осадок сползает на наклонные перегородки 16, далее через отверстия 17 удаляется в шламосборные трубы 4, а затем отправляется по назначению. Осветленная жидкость, прошедшая через блоки 7, собирается в сливной желоб 6 через перелив и удаляется по назначению.

При обслуживании отстойника блоки 7 смещаются с помощью катков 11 по направляющим дорожкам 12 в сторону. сливного желоба 6 на длину проема, соответствующего ширине одного блока 7, и грузоподъемным механизмом вынимаются из полости корпуса 1. После выемки производится промывка и очистка полок от налипших твердых частиц, визуальный осмотр состояния полок и при необходимости замена составных частей и деталей блока.

Предлагаемый полочный отстойник прост по конструкции, обладает повышенной надежностью в работе за счет устранения коррозии заиливания элементов блоков тонкослойного модуля, позволяет осуществлять качественное сгущение осадка.

Формула изобретения

1. Полочный отстойник, содержащий корпус с днищем. узлы ввода исходной жидкости, вывода осадка и осветленной жидкости, расположенный над узлом вывода осадка тонкослойный модуль, выполненный в виде блоков наклонных полок с катками, опирающимися на направляющие дорожки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе и удобства в обслуживании, блоки снабжены установленными в верхней части отстойника вертикальными кронштейнами, катки прикреплены к кронштейнам, а направляющие дорожки установлены над блоками выше уровня жидкости в корпусе отстойника.

2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения степени сгущения осадка, он снабжен наклонными перегородками, установленными под тонкослойным модулем, причем верхние кромки перегородок примыкают к тонкослойному модулю, а нижние кромки соединены с узлом вывода осадка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США № 3727770, кл. 210 — 522, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 803952, кл. В О! D 21/24, 1981.

Составитель И. Каримова

Редактор Е. Хейфиц Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 695/3 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4