Аппарат для растворения каучука

Аппарат для растворения каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Й С А Н И Е,,993988

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.02.81 (21) 3243985/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 01 F 1/00

Гваударственный квмитвт

СССР (53) УДК 66.063 . (088.8)

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5 пв двлаи нзвбретений и вткрытий

Дата опубликования описания 17 .02.83 у как. „, и

В. И. Ермаков, В. Н. Саракуз, У. А. Мамедов и . А,::Арутюйов .— -,, Ф",= т

Ярославский политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

- (54) АППАРАТ Дг(Я РАСТВОРЕНИЯ КАУЧУКА

Изобретение относится к барабанным смесителям для смешения вязких жидкостей и может найти применение в химической, нефтехимической и пищевой промышленности. Более узкая область применения— приготовление растворов каучука в углеводородном растворителе.

Известен аппарат для растворения каучука, состоящий из вращающегося вокруг своей оси сосуда, причем сосуд установлен на двух цапфах (1).

Недостатком. аппарата является низкая эффективность процесса, так как растворение полимера. при перемешивании, но без механического воздействия на гранулы полимера, протекает с низкой скоростью.

Известен аппарат для растворения каучука, состоящий из емкости, циркуляционного насоса, подводящего трубопровода и инжектора. Смешение. полимерного порошка с растворителем осуществляется в инжекторе при непрерывной циркуляции раствора с помощью циркуляционного насоса (2) .

Недостатком аппарата является низкая эффективность процесса, так как циркуляция раствора, заменяющая перемешивание, не сопровождается дроблением набухших частиц полимера. Недостатком является также необходимость предварительного дробления частиц каучука до порошкообразного состояния, что оказывается невозможным для эластичных легко слипающихся частиц.

Известен аппарат для растворения, содержащий вращающийся барабан и размещенный в барабане измельчающий элемен". в виде трубы с наружными ребрами. При перекатывании трубы по внутренней поверхности барабана осуществляется измельчение материала наружными ребрами (3).

Недостатком аппарата является низкая эффективность процесса при растворении каучука, так как липкие частицы каучука заполняют пространство между ребрами; не подвергаясь растворению.

Известен аппарат для растворения, содержащий вращающийся барабан и размещенные в нем измельчающие элементы, выполненные в виде эксцентрично размещенных одно в другом тел вращения (4) .

Недостатком аппарата является низкая эффективность процесса, так как при размещении элементов друг в друге эксцентрично они оказывают разминающее действие на частицы каучука только в нижней час993988

Формула изобретени»

45 ти аппарата, где элементы перекатывак)тся внугри корпуса и внутри друг друга.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является аппарат для растворения, содержащий вращающийся барабан и размещенные в нем измельчающие элементы, выполненные в виде стержней 151.

Нс состатком аппарата является низкая эффективность процесса при растворении

I« ó÷óêa, так как стержни, внедряясь в клейкие частицы каучука, перестают оказывать измельчаюгцее воздействие.

Целью изооретения является повышение эффективности процесса растворения каучука.

Цель достигается тем, что в аппарате для растворения, содержащем вращающийся барабан и размещенные в нем измельчающие элементы, выполненные в виде стержней, половина всех стержней выполнены полыми и снабжены пробками, размесцен ы м и в их торца х.

Стержни располагаются в нижней части вращающегося барабана, а полые стержни, снабженные пробками, размещенными в их торцах, располагаются в верхней части на поверхности раствора. Это позволяет интенсифицировать процесс растворения не только в случае, когда каучук тяжелее растворителя, но и тогда, когда каучук легче растворителя и располагается на поверхности раствора.

На чертеже изображен описываемый аппарат.

На основании 1 размещены две подшипниковыс опоры 2 и привод барабана (не показан). В подшипниковых опорах 2 установлен барабан 3, имеющий на боковой поверхности крышку 4. В барабане 3 разме|цены измельчающие элементы, выполненные в виде стержней 5. Половина всех стержней выполнены полыми. Полые стержни 6 снабжены пробками 7, размещенными в»x торцах. Для уменьшения износа барабана пробки 7 целесообразно изготовлять из пластмассы. Основание 1 опирается ны механизм регулировки наклона 8 и шарнирную опору 9.

Аппарат работает следующим образом.

Через крышку 4 в аппарат загружается каучук отдельными кусками и заливается растворитель. После закрытия крышки 4 включается привод и начинается вращение барабана 3. Полые стержни 6, находяшиеся в верхней части аппарата, под действием барабана 3 и находяшейся в нем жидкости начинают вращаться вокруг своей оси и колебаться, в результате чего оказывают разминающее воздействие ны плавающие куски каучука. Если каучук тяжслее растворителя, он разминается стержнями 5, находящимися в нижней части барабана 3.

Полые стержни 6 одновременно разминают куски каучука, прилипшие к цилиндрической поверхности барабана 3. Для удаления кусков, прилипающих к торцовым поверхностям барабана 3, осуществляется наклон барабана влево или вправо с помощью»еханизма регулировки наклона 8. При этом основание 1 поворачивается около шарнирной опоры 9. При наклоне барабана влево стержни 5, находящиеся внизу, торцами соприкасаются с левой торцовой стенкой и очищают ее, а полые стержни 6, находящиеся вверху, соприкасаются с правой торцовой стенкой и очищают ее. Аналогично очищаются стенки при наклоне барабана вправо. Одновременно очищаются участки цилиндрической поверхности, прилегающие к торцовым стенкам. Углы, образующиеся в месте соединения торцовых и цилиндрической стенок, являются местом прилипания кусков каучука. При наклоне барабана 3 влево стержни 5 очищают угол у левой торцовой стенки, при наклоне вправо — угол у правой торцовой стенки.

В конце процесса, когда вязкость раствора становится большой, стержни 5 и 6 увлекаются раствором во вращение вокруг оси барабана. Различие в весе стержней 5 и 6 приводит к их столкновению, в результате чего интенсификация процессы имеет место и в конце процесса. После завершения процессы снимается крышка 4 и раствор сливается.

Предложенный аппарат для растворения каучука благодаря механичсско»х воздействию на куски каучука позволяет повысить скорость процесса растворения. Отсутствие участков, на которых мог бы отклыдывыться нерастворившийся каучук, позволяет получать растворы, концентрация каучука H

KoTopbix выдерживается с высокой точностью. По сравнению с двухлопастными с»есителями, применяемыми в настоящее время для получения клея из каучука, предложенный аппарат позволяет, как ноказыли лабораторные исследования, сократить продолжительность процесса приготовления клея в четыре раза.

Аппарат для растворения каучука, содержащий вращающийся барабан и пазмещенные в нем измельчаюгцие эле»енты, выполненные в виде стержней, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса растворения, половина всех стержней выполнены полыми и снабжены пробками, размещенными в их торцах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 387728, кл. В 01 F 9/02, 1969

99 з9ц . (останитель В. Скачкова

Техрел И. Верее Корректор М. !11арогии

Тираж 686 11плиисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауеаская наб., д. 4 5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

Релактор О. Юркова

За ка з 695/3

2. Патент США ¹ 4100614, кл. 366—

178, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 471901, кл. В 02 С 17/10, 1971.

4. Авторское св11детельство СССР

¹ 216616, кл. В О1 D 1/22, 1964.

А к E ;11>ph g Г . A. H /1p. Р 3ство11еH111. твердык веществ. М., 1977, с. 251---254.