Устройство для непрерывного смешения вязких жидкостей

Устройство для непрерывного смешения вязких жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и)993992

Союз Советсиик

Социвлистичесиик

Республик (6t ) Дополнительное к авт. сана-ву и 242366 (51)M. Кл. (22) Заявлено 17. 12. 74 (21) 2852812/23-26 с присоединением заявки М—

В 01 F 7/18

Гвсудврствввй кеивтвт .

СССР ав делам взебрвтеей и вткрытнй (23) ПрнорнтетОпубликовано 0 02.83. оллетень p6 g (53) УДК 66.063 (088.8) Дата опубликования описания 07.02.83 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШЕНИЯ

ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к аппаратам непрерывного действия, предназначенных для смешения вязких жидкостей..

В основном авт. св. М 242366 опи-. сан аппарат, содержащий корпус с расположенным внутри приводным валом, на котором укреплены радиально-лопаст.-ные мешалки, распопагаемые в проме- -, жутках между жестко зафиксированными в корпусе статорами, выполненными в . to виде радиально-направленных попас". тей (1)

В известном устройстве смешение происходит за счет возбуждаемых турбулентных пульсаций., возникающих с

Ф5 частотой, кратной частоте вращения ротора устройства, причем энергия -. вихрей определяется скоростью сдвига.

Однако устройство оказывается недостаточно эффективным для ведения го таких процессов, как получение прямых ипи обратных эмульсий растворов высокополимеров в углеводородном растворителе с водой, ингибирование

2 процессов полимеризации в растворе, экстрагирование в системе жидкостьжидкость, жидкость-твердое и т.п.

Действительно, интенсификация смешения в таком аппарате возможна за счет повышения частоты вращения вала с лопастями, увеличение числа ступеней смешения, т.е. такими способами, которые приводят к существен" ному росту мощности, потребляемой аппаратом и к перегреву среды.

Целью изобретения является повы" шение эффективности смешения путем продавливания компонетов через перфоI рации под воздействием центробежных, сип.

Цель достигается тем, что устрой-. ство для непрерывного смешения вязких жидкостей снабжено прямоугольными перфорированными пластинами, расположенными на лопастях ротора и статора соответственно перпендикулярно их плоскостям и перпендикулярно друг другу..

993992

Формула изобретения

Этими конструктивными элементами в устройстве в зону движения вихрей . вносятся дополнительные локальные сопротивления, что переводит рабочий процесс в аппарате в область таких скоростей сдвига, при которых макромолекула"в растворе получает вместо клубковбразной распрямленную вытянутую в направлении потока форму.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, вал

2, опоры вала 3, привод 4 вала, радиально-лопастные мешалки 5, статоры

6 в виде патрубков. На радиальнолопастных мешалках 5 радиально-направленных лопастях статоров 6 имеются прямоугольные перфорированные пластины 7, 8 с живым сечением 2-7Ф от площади ребер.

Устройство работает следующим образом.

Смешиваемые среды, например раствор полимера в углеводородном растворителе и вода, поступают в аппарат через патрубки 9 и 10 и поступают на радиально-лопастные мешалки 5. Образовавшиеся вихри под действием центробежных сил стекают с лопастей мешалок 5, встречают на своем пути пластины 8, частично проникают через отверстия перфорации и отбрасываются в радиальном направлении Р Благодаря наличиюпластин 8 и на неподвижных лопастях статоров 6 происходит отражение вихрей в зону вращения лопастей мешалок 5, где смешиваемые жидкости вновь подвергаются сдвиговых усилием.

Проходя последовательно ряды подвижных и неподвижных лопастей, смешиваемые жидкости гомогенизируются и покидают устройство через выходной патрубок 11. ф

Отверстия в пластинах обеспечивают дробление вихрей на отдельные струи, что дополнительно увеличивает эффеКт смешения, Наличие пластин 11 снижает эффект продольной диффузии, что также благоприятно сказывается на эффективности устройства в целом.

Изобретение позволяет повысить

>в эффективность смешения в процессах, связанных с обработкой вязких жидкостей, внизить энергозатраты на смешение и уменьшить габаритные размеры устройств. Кроме того, за счет более эффективной реализации таких процессов как ингибирование процесса полимеризации, эмульгирования с водой в технологическом цикле выделения каучуков из растворов удается счизить расходы,дезактиваторов, водяного пара и т.д., что, например, для установки производства каучука СКИ-3 на

Стерлитамакском заводе СКИ-3 производительностью 4 т/ч позволит получить экономический эффект в 7080 тыс. руб.

Устройство для непрерывного смешения вязких жидкостей по авт. св.

5 242366, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности смешения путем продавливания

35 компонентов через перфорации под воздействием центробежных сил, оно снаб.жено прямоугольными перфорированными пластинами, расположенными на лопастях ротора и статора соответственно перпендикулярно их плоскостям и .перпендикулярно друг другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

If 242366, кл. В 29 В 1/06, 1968.

Составитель . 3. Скачкова

Редактор О.Юркова Техред A. àáèèåö Корректор A Гриценко

Заказ 696/4 Тирак б8б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4