Виоросмеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
и>, 993994
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ
Союз Советских
С©цнапистнческин
Республик (6l ) Дополнительное х авт. свнд-ву— (22)Заявлено 20.03 81 (21) 3263758/23"26 (5! )Ì. Кл. с присоединением занвхн М
В 01 F 11/00
В 02 С 18/06
Гввядврвтвшшьй хвнвтвт
СССР ао даман хзевретеххй н етврытий (23) Приоритет
О"Ублнховвно 07. 02. 83. бюллетень JO 5 (53) УДК621.Э26. . 7 (088. 8) Дата опубликования опнсаннн 07.02.83 (72) Автор изобретении П.И. Гришин
Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (7 l ) Заявитель (54) ВИБРОСИЕСИТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для смешивания вязко-текучих пастообразных материалов, преимущественно обезвоженного,цементно-сырьевого кека, в отрасли производства строительных материалов и может быть использовано.
S в химической, горнорудной и других отраслях промышленности.
Известны устройства для смешива- 1 ния вязких и пастообразных материалов, как двухвальный смеситель с вращающимися лопастными рабочими органами.
Смеситель представляет собой корпус с двумя полуцилиндрическими днищами, s которые установлены два вращающихся навстречу друг другу горизонталь" ных вала с лопастями, перемешивающие материал 1 1.
Эти смесители малопроизводительны, имеют интенсивный износ вращающмхся элементов и при цикличности работы большую энергоемкость.
Наиболее близким к изобретению по конструкции и достигаемому эФФекту является устройство для смешения и дробления материалов, содержащее на- . клонный желоб, бункер, установленный экоцентрично над желобом, горизонтальный вал, размещенный в нижней части бункера над желобом, плоские звездообразные лопасти, вертикально закрепленные на валу и входящие в желоб, скребки, расположенные между лопастями, и раму, на которой установлен жел б (2 3 .
Недостатками этого устройства являются большая сложность системы передач с искусственным дисбалансом вращающихся элементов, что в рабочих условиях затрудняет технический уход и при абразивности перемешиваемых материалов, .непрерывной вибрации (тряске) всего привода, приводит к быстрому разрушению системы механизмов. При большой сложности смесителя он не обладает качествами непрерыв99399 ности процесса, а операция загрузки и выгрузки материала затруднена.
Целью изобретения является интен-, сификация процесса за счет рыхления и дробления смешиваемого материала.
Цель достигается тем, что устройство, содержащее наклонный желоб, бункер, установленный эксцентрично над желобом, горизонтальный вал, размещенный в нижней части бункера над желобом, плоские звездообразные лопасти, вертикально закрепленные на валу и входящие в желоб, скребки, расположенные между лопастями, и раму, на которой установлен желоб, снаб-15 жено вертикальными рассекателями, закрепленными на желобе, при этом скребки установлены на желобе перед рассекателями. (26
Желоб может быть установлен на раме с возможHocTblQ возвратно-поступательного перемещения в горизотальном направлении и снабжен вибратором. 25
На фиг.1 изображен предлагаемый вибросмеситель, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1
Вибросмеситель содержит основание
1, на котором установлен электромаг" нитный привод 2, контактирующий с
Г-образным якорем 3 виброжелоба 4, подвешенного посредством упругих наклонных пластин 5,, закрепленных на основании. В полости виброжелоба 4 по его днищу уста;-ювлены в шахматном
35 порядке вертикальные- рассекатели 6 и скребки 7 расположенные в вертикальных зазорах элементов лопастей 8 ячейкового питателя 9, ротор которо40 го нижней частью помещен в полость виброжелоба 4, а верхняя часть ротора расположена в течке 10 питающего бункера, подшипники Il которого удерживают горизонтальный вал ячейкового питателя 9„ Вибросмеситель снабжен
i)5 приемником продукта 12.
Вибросмеситель работает следующим образом.
Полуобезвоженный цементносырвевой шлам в виде бесформенных кусков кека с разнородной остаточной влажностью из загрузочного бункера самотеком поступает в бункерную разгрузочную течку 10, устье которой перекрыто равномерно вращающимся ячейковым питателем 9, звездообразные лопасти
8 которого, сдерживая напор материала из бункера, равномерно выдают кек
4 4 в полость виброжелоба 4 с дроблением кускового (полутвердого) материала в мелкую крошку. Выпадая на вибрирующее днище виброжелоба 4, который колеблется в продольном направлении с частотой 50 Гц, крошка полуобезвоженного кека превращается в жидкотекучую суспензию и стекает по уклону желоба. Более крупные части кека, не успевшие превратиться в жидкотекучее состояние загрузочной части виброжелоба 4, сползает по жидкому слою шлама (суспензии) к скребкам 7, колеблоцимся с частотой виброжелоба, и разрываются вращающимися элементами лопастей 8 и частотными ударами о скребки. Продолжая расплываться в жидкость, отдельные части. кека на протяжении желоба 4 разбиваются и перемешиваются в однородную по.влажности и составу жидкотекучую суспен=ию (шлам), стекающую в приемник продукта 12. С каждым оборотом ротора ячейкового питателя 9 его элементы о- ищаются от налипшей массы материала посредством вибрирующих скребков 7.
Продольные колебания виброжелобу 4 сообщаются посредством электромагнитного привода 2, магнитопроводящий сердечник которого взаимодействует с Г-образным якорем 3, закрепленным на днище виброжелоба, Возвратно-поступательные колебания виброжелоба с частотой промышленного тока (50 Гц) производятся посредством упругих элементов - наклонных пластин 5. При этом подшипники 11 и вал питателя 9 с прйводом освобождаются от вибрации и воздействия среды перемешиваемого материала, что обеспечивает им доступность для техухода и долговечность работьi.
Предложенный вибросмеситель обеспечивает интенсивное смешение материала в непрерывном режиме с возможностью автоматического управления процессом.
Вибросмеситель обеспечивает качественное смешение материала до полной однородности по влажности и составу.
Удельная энергоемкость вибросмесителя против устройств с механическим перемешиванием снижа тся с 4-5 кВт. ч на
1 т продукта до 0;5-0,8.
Формула изобретения I Вибросмеситель, содержащий наклонный желоб, бункер, установленный
S = 9939 эксцентрично над желобом, горизон-тальный вал, размещенный в нижней части бункера над желобом, плоские звездообразные лопасти, вертикально закрепленные на валу и входящие в же- s лоб, -скребки, расположенные между лопастями, и- раму, на которой.установлен желоб, отличающийся тем, что, с целью интенсификации про, цесса за счет рыхления и дробления 10 смеаиваемого материала, он снабжен вертикальными рассекателями, закрепленными на желобе, при этом скребки. установлены на желобе перед рассека" телями.
94 6
2. Вибросмеситель по n.l, о т л ич а ю щ и и с.я тем, что желоб установлен на раме,с возможностью возврат" но-поступательного перемещения в горизонтальном направлении и снабжен вибратором, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
° 1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.
И., "Химия", l97l, с.754-757, рис. ХХ-2.
2. Заявка Великобритании
И 1355794, кл. В 2 А, опублик.
05.06.74, 993994 тех . арасов
Составитель AT ехред A.Áýáèíåö К
Ю орректор A Гри риценко
P едактор О.Юркова
Эаказ 696/4
ВНИИ ПИ Государственного к осква, Ж-35, Раувская наб. 4/
Ф осква, Ж-3,, д, /
5 илиал ППП "Патент" ент, г. Ужгоро д, ул. Проектная, 4