Способ электрического обогащения глинистосодержащих материалов

Способ электрического обогащения глинистосодержащих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских социалистических

Республик (tii9940 I 3 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22)Заявлено 14.09.81 (21) 3337726/22-03 (51)М. Кл.

В 03 С 7/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Гееударетвенный кемнтет

СССР

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07.02.83 йо денем нзебретеннй н втхрытий (53) УДК 622.777 (088.8) Л.А.Айзбеков, И.Г.Ельяшевич, Л.А.Коткина, Н.Д.Оглоблин, M.Е.Офенгенден, И.В.Печенкин, 6.Л.Папуш и ;.ВтНСамь1лин, и И.А.Эллерн

l с

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени,.. политехнический институт

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ

ГЛИНИСТОСОДЕРЖАЦИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к областиэлектрического разделения сыпучих материалов по электрическим свойст вам и может быть использовано при обогащении глинистосодержащих тон5 кодисперсных неклассифицированных материалов, например золы уноса электростанций.

Известен способ электрического

50 разделения сыпучих материалов, включающий нагрев разделяемого материала и разделение в барабанном электросепараторе j1 ).

Недост ат ком из вест ного у строй ства является низкая эффективность процесса разделения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ электрического обогащения глинистосодержащих материалов, включающий термическую обработку обогащаемого материала и его электросепарацию f 2).

Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса сепарации.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет более полного использования различий в электрических свойствах исходного материала.

Цель достигается тем, что в способе электрического обогащения глинистосодержащих материалов, включающем термическую обработку обогащаемого .материала и его электросепарацию, термическую обработку материала осуществляют при 1200-1500 С.

Кроме того, сепарацию осуществляют в электронном барабанном сепараторе при напряженности 3,5-.6,0 кВ/см и скорости вращения барабана 320420 об/мин.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

4013 4

16

Формула изобретения

25 эо

35 ю

Составитель А, Семенов

Редактор О.Юркова Техред Т.Маточка

Корректор Е.Рошко

Заказ 698/4 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 99

Принимается для обогащения тонкодисперсный глинистосодержащий материал и проходит термическую обработку при 1200-1500 С. Материал после термической обработки при данной температуре представляет собой корольки стекла (70-803 ),и зерна скоксованного угля (20-30/), Оплавленные зерна имеют меньшие силы сцепления, легче отделяются друг от друга, что позволяет обогащать их без предварительной узкой классификации.

Термическая обработка увеличивает электрическую проводимость для проводников и уменьшает ее у диэлектриков. Зто позволяет разделить их в электрическом поле коронного барабанного сепаратора при напряженности электрического поля в межэлектродном пространстве V =3,5-4,56 кВ/см. Достаточное селективное разделение золы уноса на углесодержащую фракцию осуществляется при частоте вращения осадительного электрода (барабана ) 320-420 об/мин.

Пример. Глинистосодержащий материал (зола уноса электростанций), имеющей значительное количество глинистых и углеоодержащих частиц, обогащается в электрическом поле после предварительной термической обработки при 1200-1500 С.

Обогащение йроизводится на барабанном сепараторе. Для обогащения принят барабанный коронно-электростатический сепаратор.. Электростатический электрод, устанавливаемый по ходу движения материала вслед за коронирующим, имеет обычно потенциал коронирующего электрода и способствует расширению потока сепарируемых частиц.

Плохо проводящие частицы выходят из зоны действия коронирующего электрода, отталкиваются от отклоняющего электрода и прижимаются к барабану. Поле электростатического электрода способствует стеканию с частиц заряда, полученного от коронирующего электрода. Статическое поле способствует отрыву проводящей частицы от барабана. Разделяемые частицы (проводники и диэлектрики) движутся по траекториям, определяемым частотой вращения барабана.

Обогащение глинистосодержащего материала - золы уноса электростанций, электрической сепарацией дает возможность получить высокозольные отходы с золой до 96Ф и углесодержащую Фракцию с золой до 503

Таким обоазом, проведение термической обработки материала при 12001500 С позволяет повысить эффективность электросепарации неклассйфицированных глинистосодержащих материалов.

1, Способ электрического обогащения глинистосодержащих материалов, включающий термическую обработку обогащаемого материала и его электросепарацию, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет более полного использования различий в электрических свойствах исходного материала, термическую обработку материала осуществляют при 1200-1500 С. а

2. Способпоп. 1, отли чав ю шийся тем, что сепарацию осуществляют в электрокоронном барабане сепараторе при напряженности 3,56,0 кВ/см и скорости вращения барабана 320-420 об/мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Олофинский Н.Ф. Электрические методы обогащения. M. "Недра", 1977, с. 38.

2. Авторское свидетельство СССР

У 179250, кл. В 03 С 7/00, 1966 (прототип).