Устройство для сортировки руд

Устройство для сортировки руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()994043

Союз Советских

Соцналистическик

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 899157 (22) Заявлено 16.04.8! (21) 3279966)29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень №5 (51) М Кл

В 07 В 1/22

Гесуддретееией комитет.СССР (53) УДК 621.928..2 (088.8) ло делан иаебретеиий и еткрнтий

Дата опубликования описания 17.02.83

Б. П. Литвинов, В. И. Маршуев, И. А. Пономарева, В. Р. Кротова

В. П. Полина и Ю. -В. Данилов 1 " . - --" - -"Л,1т ъ .- >

I.=

1

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных - Е.".:;:;;,-;:.-:.:,: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО -ДЛЯ СОРТИРОВКИ РУД

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при предварительной сортировке руд, содержащих технические материалы, например слюду.

По основному авт. св. № 899157 является устройство для сортировки руд, содержащее снабженную приводом просеивающую поверхность, выполненную из двух камерв виде последовательно установленных усеченных конусов, причем на образующей поверхности первой камеры. расположены продольные ребра, на входе и выходе второй камеры — кольцевые пороги. С внешней . стороны конической поверхности второй камеры расположен конфузор, снабженный заслонками, обеспечивающими регулирова-— ние зоны присоса кристаллов слюды.

Недостатком известного устройства является ненадежность уплотнительных элементов конфузора, что приводит к уменьшению разрежения в рабочей зоне и снижению эффективности процесса сортировки.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сортировки за счет уменьшения потерь разрежения в рабочей зоне.

Цель достигается тем, ч- устройство снабжено выполненными из износостойкого материала плоскими кольцами, расположенными с торцовых сторон просеивающей поверхности конической формы, причем плоские кольца выполнены из полиуретана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для сортировки руд, продольный разрез; на фиг. 2 — то же устройство, поперечный разрез; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для сортировки руд включает загрузочный лоток 1, просеивающую поверхность, состоящую из последовательно установленных камер 2 и 3, выполненных в виде усеченных конусов, образующих при стыковке друг с другом кольцевой порог 4.

На выходе из камеры 3 установлен кольцевой порог 5. Коническая поверхность камеры 2 имеет перфорацию диаметром 8 мм, а коническая поверхность камеры 3 — перфорацию 5 — 6 мм. Внутри камеры 2 на образующей просеивающей конической размещены продольные ребра 6. Камера 3 связана с электродвигателем 7, осуществляющим вращение просеивающей поверхности.

С наружной стороны камеры 3 установлен

994043 конфузор 8 с заслонками 9 и 10 для регулирования зоны присоса слюды. Уплотнение между конфузором 8 и камерой 3 осуществляется плоскими кольцами ll, выполненными из износостойкого материала, например полиуретана, прикрепленными внешними краями к боковым стенкам конфузора

8 посредством кольца 12, болтов 13 и сопрягающимися с торцовыми наклонными поверхностями фланцев 14 камеры 3. Внутри камеры 3 расположен лоток 15 для вывода кристаллов слюды после вакуумной сепарации. Для сбора породной мелочи под просеивающей поверхностью установлен лоток

16 и конвейер 17 для транспортирования породной мелочи на закладку выработанного пространства забоя.

Устройство лоя сортировки руд работает следующим образом.

Отходы слюдяной руды размером, например 0 — 20 мм, содержащие некондиционные мелкие кристаллы размером менее 4 см поступают по лотку 1 во вращающуюся камеру 2, где происходит разрыхление потока исходного материала посредством продольных ребер 6, отсев породной мелочи размером 0 — 8 мм и перемещение надрешетного материала вдоль камеры 2 к кольцевому порогу 4. При этом в верхних слоях материала у порога 4 собираются более крупные частицы, которые преодолевают порог и поступают в камеру 3 на вакуумную сепарацию.

В камере 3 кристаллы слюды, площадь которых 1 — 4 см присасывается к внутренней конической поверхности за счет разрежения в конфузоре 8, создаваемого вентилятором (не показан), поднимаются вверх и после выхода из зоны действия разрежения падают в лоток 15.

Куски породной мелочи, которые прошли через перфорацию камеры 2 и через поpor камеры 3, поступают на конвейер 17 и транспортируются на закладку выработанного пространства забоя.

Поскольку в устройстве выборка кристаллов слюды осуществляется за счет разрежения, создаваемого в конфузоре 8, внутри которого вращается с большой угловой скоростью камеры 3, то одним из факторов надежности устройства является уплотнение рабочей зоны, которое осуществляется плоскими кольцами 11, выполненными из полиуретана, плотный поджим которых к наклонным поверхностям фланцев !4 производится за счет разрежения в рабочей зоне.

В таком выполнении устройство для сортировки руд обеспечит надежное уплотнение рабочей зоны конфузора 8, а изготовление плоских колец из износостойкого материала, например полиуретана, значительно увеличит срок их службы.

Формула изобретения

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 899157, кл. В 07 В 1/22, 1982 (прототип).

1. Устройство для сортировки руд по авт. св. № 899157, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сортировки за счет уменьшения потерь разрежения в рабочей зоне, оно снабжено выполненными из износостойкого материала плоскими кольцами, расположенными с торцовых сторон просеивающей поверхности конической формы, причем внешняя поверхзо ность их соединена с боковыми стенками конфузора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоские кольца выполнены из полиуретана.

99404Ъ

Редактор Т. Юркова

Заказ 702/5

Составитель А. Лаптева

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4