Автомат для изготовления проволочных рамок

Автомат для изготовления проволочных рамок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретеиия

Д. Я. Матвеенко, Н. В. Шепелевич и Д.

Гомельский филиал Ростовского научно-ис леп института технологии машиностроения (7! ) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГСУГОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ РАМОК

3

Изобретение относится к обработке . материалов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления проволочных рамок, и может быть применено на предприятиж, производящих торговое

5 оборудование и универсальные контейнеры, а также на предприятиях, которые изготавливают арматуру для железобетонных изделий и крупнопанельных домов.

Известен автомат для изготовления 1о изделий 1), содержащий смонтированные на основании механизм фиксации за,готовки перед гибкой, .механизм гибки, имеющий формующие упоры, для гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещения относительно формующих упоров, машину для сварки концов загсхговки в замкнутую форму, и . механизм съема готового изделия.

У этого автомата ограниченные технологические возможности.

Наиболее близок к предлагаемому автомат для изготовления проволочных pai

2 мок L2 3, содержащий смонтированные на основании загрузочный лоток, роликовый механизм подачи, гибочные механизмы, сварочную машину с механизмом ориентации отрезанной заготовки, механизм зажима и механизм съема готового иэделия.

У этого автомата те же недостатки.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей автомата.

Указанная цель достигается тем, что в известном автомате для изготовления проволочных рамок, содержащем смонтированные на основании загрузочный лоток, роликовый механизм подачи, гибочные механизмы, сварочную машину с механизмом ориентации отрезанной заготовки, механизм зажима и механизм съема готового иэделия, согласно изобретению имеются разматывающее приспособпение и правильно-отрезной станок, размещенные перетц загрузочным лотком, стойка с опорными роликами, на которой установ

093 4 ключателя 15 при переналадке. Секции

;16 имеют ограждение 18, заслонку 19, механизм 20 открытия заслонки с по.мощью привода от пневмоцилиндра 21, Направляющие ролики 1 3 закреплены

<на стойке 22. Два складных ограждения

23 расположены возле устройства для предотвращения травматизма.

Сварочная машина 24 размещена на

>g направляющей 25 типа ласточкин хвост, размещенной перпендикулярно к направляющей 14. На ней закреплены механизм

26 зажима изделия посредством двух пневмоцилиндров 27 и механизм осадки

15 при сварке, работающий от пневмоцилинд ра 28. Сварочная машина перемещается с помощью маховика 29 при переналадке. пневмоцилиндра 36. На направляющей

14 расположены четыре гибочных механизма 37-40, которые имеют средства

41 для установочного перемещения по направляющей посредством маховика с червячным редуктором 42, а точное по» ложение гибочного механизма фиксирует35 ся зажимным винтом 43 и планкой 44.

Каждый гибочный механизм состоит из силового цилиндра 45, рейки 46, паразитного зубчатого колеса 47, зубчатой

40 шестерни 48, шлицевого вала 49 с возвратной пружиной 50 .и силового цилиндра

51, а гибочные кулачки 52 прикреплены к концу шлицевого вала 49. Имеется зубчато-реечная передача. 53.

Автомат работает следующим образом.

Материал, расположенный на раэмоточном приспособлении 1 заправляют в правильные ролики правильных механизмов 3 и 4 включением ведущих роликов 7 и 8 с помошью пневмоцилиндров 5 и 11. За5О правленное изделие подается в загрузочный лоток 12 до упора в конечный выключатель 15, который дает сигнал на пневмоцилицдр 11 отрезного механизма 10, и последний отрезает проволочную заго55

Подающие тянущие ролики 7 и 8 в момент отрезки разжаты, и материал остановлен. Заготовка после открытия заслонки

3 994 лен один конец лотка, другой конец которого связан с правильно-отрезным станком, и две взаимно перпендикулярные направляющие, расположенные на основании: при этом правильно-отрезной станок и гибочные механизмы установлены на одной направляющей, а механизмы зажима и съема готового иэделия - на другой направляющей, причем каждый гибочный механизм имеет средство для его установочного перемещения по направляющей, а загрузочный лоток выполнен секционным. Каждый гибочный механизм состо» ит из подпружиненного шлицевого вала, установленного с возможностью вертикального перемещения посредством силового цилиндра, размещенной. на шлицевом валу приводной шестерни. и закрепленного на конце шлицевого вала гибочного кулачка; при этом средство для установочного перемещения гибочного механизма выполнено в виде зубчато-реечной передачи.

На фиг. 1 изображен общий вид автомата в аксонометрии; на фиг. 2 — сечение

А-А фиг. l (загрузочный лоток); на фиг. 3 — механизм ориентации иэделия на губках сварочной машины; на фиг. 4гибочный механизм (вид сбоку).

Автомат для изготовления проволочных

-рамок имеет размоточное приспособление

1, которое закреплено на железобетонном основании и служит для размещения бухты материала, а правильно-отрезной станок 2 имеет механизмы правки 3 и 4 с правильными роликами; пневмоцилиндры

5 и 6, включающие в механизме подачи ролики 7 и 8 для перемещения материала от привода, находящегося внутри станка, ограждение 9, которое закреплено на станине для предотвращения травм. На станине станка 2 закреплено отрезное устройство 10 с приводом от пневмоцилицдра 11.

К правильно-отрезному сюанку 2 прикреплен одним концом загрузочный лоток

12, другим концом установленный на опорные ролики 13. Правильно-отрезной станок 2 и загрузочный лоток 12 имеют возможность перем ешения по направляющей типа ласточкин хвост 14 и направляющим, роликам 13 при переналадке на соответствующий типоразмер изготавливаемой рамки. На конце загрузочного лотка 12 закреплен конечный вьпспючатель 15.

Загрузочный лоток имеет три секции.

16, имеющие возможность, благодаря оси 17, откидываться в вертикальное положение для переноса конечного выВозле губок 30 и 31 зажимного механизма 26 размещен механизм 32 ориентации отрезанной заготовки перед эажимом.

Механизм съема готового изделия транспортного устройства 33 расположен на направляющей 25 с противопс<пожиой стороны от сварочной машины 24 и имеет пневмоцилиндр 34 для перемещения механизма зажима 35. с приводом от

5 994093 6

19 с помощью пневмоцилиндра 21 пода- на основании загрузочный лоток, роликоется на кулачки 52 гибочных механизмов. вый механизм подачи, гибочные механиэ ./

По сигналу от-конечного выключателя мы, сварочную машину с механизмом пневмоцилиндра 21 устройство 33 подает ориентации отрезанной заготовки, мехаэажимные губки 35 к заготовке и эажи- % низм зажима и механизм съема готового мает ее, предотвращая п*оворот и сдвйг иэделия, отличающийся тем, . Включаются крайние 37. и 40 гибочные что, с целью расширения технологических механизмы, которые согнув проволочную возможностей, он имеет разматывающее заготовку, возвращаются в исходное цо- приспособление и правильно-отрезной ложение и утаплива1отся, подав сигнал 10 станок, размещенные перед загрузочны соседним, внутренним, гибочным механиз- лотком, стойку с опорными роликами, на

° мам 38 и 39. Механизмы 38 и 39 до- которой установлен один конец лотка, формовывают рамку и возвращаются в ис-. другой конец которого связан с правиль ходное положение, но не утапливаются. но-отрезным станком, и две взаимно

От сигнала гибочных механизмов 38 35 перпендикулярные направляющие, распои 39 зажимы-губки ЗО и 31 сварочцой ложенные на основании, нри этом правиль машины 24 зажимают рамку, включают но-отрезной станок и гибочные механизсварочный ток, с помошью пневмоцилинд- мы установлены на одной направляющей, ра 28 производят осадку при сварке и воз- а механизмы зажима и съема готового вращают все зажимы в Исходное положение, . 20 изделия — на другой направляющей, причем подают сигнал на механизм съема готе-, каждый гибочный механизм имеет сред« вого иэделия транспортного устройства 33, ство для его установочного перемещения который уносит рамку на свой стол после по направляющей, а загрузочный лоток утапливания гибочных кулачков, и. цикл выполнен секционным.

-повторяется. - 25 2. Автомат по п. 1, о т л и ч а юПри изготовлении полурамки отключа- шийся тем, что каждый гибочный ются сварочная машина 24 и крайние механизм состоит из подпружиненного гибочные механизмы 37 и 39. Остальные. шлицевого вала, установленного с воэоперации сохраняются; при этом настрой- можностью вертикального перемещения ка этих гибочньж механизмов осуществ- Зе посредством силового цилиндра, размеляется посредством зубчато-реечной пе- щенной на шлицевом валу приводной шесредачи 53, а фиксация на нужный размер терни и закрепленного на конце шлицевополурамки - посредством винта 43 и го вала гибочного кулачка, при этом планки 44., средство для установочного перемещения

Такое выполнение автомата существен- гибочного механизма выполнено в виде но расширяет его технологические воз- зубчато-реечной передачи. можности, так как быстро производится переналадка на различные типоразмеры Источники информации, изготавливаемых из проволоки .рамок и принятые во внимание при экспертизе полу рамок. gy 1. Авторское свидетельство СССР

Формула изобретений М 742008, кл. B21F 1IOO, 1977..

1. Автомат для изготовления проволоч- 2. Авторское свидетельство СССР ных рамок, содержащий смонтироващые . % 529878, кл. В 21 F 45/00, 1971.

4 Ъ

В, ÎÎ4ÎÉ3

А-Д

l0

Фиг.2 айаг. Я

5Z

ВНИИПИ Заказ 707/6 Тираж 684 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4