Штамп для высадки головок деталей стержневого типа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
В.Н.Еременко, -Н.Н.Вознюк и А.В. Пархомч к Ю Мев
gс)
4 «3
) ge p 1»,; -,-...,..., Филиал Ростовского научно-исследователь ого 4&cYйт ц -а технологии машиностроения в r.Ðîâíî (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ ГОЛОВОК ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО
ТИПА
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к:, штампам для высадки утолщений на стержневых деталях.
Известен штамп для высадки головок деталей стержневого типа, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с эа" крепленными в них соответственно пуансоном и матрицей Г1 3.
1в
Однако данный штамп-не позволяет производить высадку деталей, длина которых превышает величину хода пресса, из-sa невозможности установки заготовки в матрицу. 15
Известен также штамп для высадки деталей стержневого типа, содержащий. нижнюю и верхнюю плиты, закрепленные на них соответственно матрицу и пуансонодержатель с пуан- 20 соком предварительной и окончательнойвысадки„ перемещаемый пневмоцилиндром перпендикулярно оси высадки, а также механизм выталкивания деталей f 23.
Недостатком указанного штампа яв" ляется невозможность высадки деталей, длина которых превышает ход пресса, так как установке заготовки в матрицу препятствует один из пуансонов предварйтельной или окончательной
Высадки.
Целью изобретения является обеспе" чение возможности высадки деталей, высота которых превышает ход пресса.
Поставленная цель достигается тем, что штамп для высадки головок деталей стержневого- типа, . содержащий нижнюю и верхнюю плиты, закрепленные на них - соответственно матри. цу и пуансонодержатель с пуансонами предварительноц и окончательной высадки, перемещаемый пневмоцилиндром перпендикулярно оси высадки,а также механизм выталкивания деталей, снабжен установленными в верхней плите фиксатором,. подпружиненным вдоль оси высадки и заходящим в момент высадки в выполненное в еуансо3 994 нодержателе отверстие, и контактирующим с фиксатором ловителем, имеющим заплечики и подпружиненным в направлении перемещения пуансонодержателя, а также смонтированным одним концом на нижней плите штырем, заходящим .другим концом в отверстие пуансонодержателя и воздействующим на фиксатор; при этом на обращенной к верхней плите поверхности пуансонодержате ля выполнен паз, образующий уступ, взаимодействующий с заплечиками ловителя.
На фиг. 1 - 3 показан предложенный штамп в трех фиксированных положениях блока пуансонов.
На нижней плите ll установлены матрица 2 со штырем 3 и втулка 4 с выталкивателем 5. На верхней плите 6 установлены подпружиненный фиксатор 7 и ловитель 8 с тягой 9, а также пуансоноде1йнатель tO с пуансоном предварительной и пуансоном 12 окончательной высадки. Перемещение пуансонодержателя 10 осуществляется пневмоцилиндром 13.
Штамп действует следующим образом. Перед началом работы поршень пневмоцилиндра 13 и пуансонодержатель 10 находятся в крайнем правом положении (фиг.1), при котором производится установка заготовки 14 в матрицу 2, так как пуансоны не мешают установке заготовок, длина которых превышает ход пресса. При этом подпружиненный фиксатор 7 упирается в пуансонодержатель 10, а стержень ловителя 8 - в тело фиксатора. При включении пневмоцилиндра 13 пуансонодержатель 10 перемещается влево до совпадения оси пуансона
11 предварительной высадки с осью матрицы 2. При этом фиксатор 7 западает в отверстие "0" пуансонодержателя 10 и фиксирует его в этом положении (фиг.2 ). Пневмоцилиндр 13 отключается. При рабочем ходе пресса происходит высадка. При этом фиксатор 7 упирается в штырь 3, выходит из зацепления с пуансонодержателем
10, освобождая последний для возможности перемещения влево, и стопорится подпружиненным ловителем 8.
После окончания рабочего хода включается пневмоцилиндр 13, и пуансонодержатель 10 перемещается в крайнее левое положение (фиг.3 ), в котором
IQ
15 го
ЗО
После окончания штамповки пневмоцилиндр 13 включается на обратный ход, и фиксатор 7 не препятствует перемещению пуансонодержателя 10 в исходное положение, так как он застопорен в этот момент ловителем 8. Пуансонодержатель, перемещаясь в исходное крайнее правое положение и воздействуя на тягу 9, освобождает фиксатор 7. При крайнем правом положении пуансонодержателя 10 включается механизм выталкивания (на чертежах не показан ), и выталкиватель 5 извлекает отштампованную деталь из матри= цы 2.
Штамп предложенной конструкции имеет расширенные технологические возможности по сравнению сбазовым объектом, в качестве которого принят прототип формула изобретения
Штамп для высадки головок деталей стержневого типа, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, закрепленные на них соответственно матрицу и пуансонодержатель с пуансонами предварительной и окончательной высадки, перемещаемый пневмоцилиндром перпендикулярно оси высадки, а также механизм выталкивания деталей, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности высадки деталей, высота которых превышает ход пресса, он снабжен установленными в верхней плите фиксатором, подпружиненным вдоль оси высадки и заходящим в момент высадки в выполненное в пуансонодержателе отверстие, и контактирующим с фиксатором ловителем, имеющим заплечики и подпружиненным в направлении перемещения пуансонодержателя, а также смонтированным одним концом на нижней плите штырем, заходящим другим концом в отверстие пуансонодержателя и воздействующим на фиксатор, при этом на обращенной к верхней плите поверхности пуансонодержателя выполнен паз, образующий уступ, взаимодействующий с заплечиками ловителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Справочник "Ковка и объемная штамповка стали", сост.М.И.Сторожева, т.2, И., 1968, Машиностроение, с.80-83.
2. Авторское свидетельство СССР
Ю 667909, кл. В 21 J 5/08, 1977 (прототип).
095 осуществляется окончательная высадка
Составитель И.Яац
Редактор Б.-Федотов Техред Е.Харитончик Корректор M.Демчик
Заказ 707/б тираж 684 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий
113035, Москва, Ж-)5, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4