Кузнечный боек

Кузнечный боек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) КУЗНЕЧНЫЙ БОЕК!

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-. пользовано при протяжке заготовок на гидравлических прессах и молотах. =

Известен боек в виде сплошного бпока 1.1).При износе бойка такой конструкции требуется его замена, что влечет за собой значительный расход металла и трудовых затрат.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности = является кузнечный боек, содержащий основание и установленный в его полости вкладыш, поверхность которого сопряжена с опорной повеохностью осно-вания 1.21.

Такая конструкция позволяет заиенять при износе только вкладыш.Однако у такого бойка низкая стойкость рабочей поверхности, т.к. она разогреу вается при контакте с деформируемой заготовкой.

Целью изобретения является повышение стойкости .бойка.

Поставленная цел ь дости гает ся тем, что в кузнечном бойке, содержащем основвние и установленный в его ,полости вкладыш, поверхность которого сопряжена с опорной поверхностью основания, вкладыш выполнен в виде валка, усгановленного с возможностью вращсния. Кузнечный боек может быть снаожен подпружиненными относительно осно . вания опорами, а валок выполнен с цапфами и установлен на указанных под> пружиненных опорах. С целью устранения изгиба деформируемой заготовки.основание бойка может быть снабжено направляющими плитами»

Ка фиг 1 изображен общий вид кузнечного бойка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - исходное положение бойка с заготовкой перед ковкой; на фиг. 4 - то же, в процессе ковки; на фиг. 5- вариант выполнения валка.

Кузнечный боек содержит валок 1, установленный в полости основания 2, имеющего поверхность 3, сопрягаемую,валка на опорную поверхность основания можно подавать сжатый воздух (воздушная подушка ) или жидкость (вода, масло и т.д. .

На фиг. 5 изображен вариант изготовления валка с вырезом на боковой поверхности по аналогии с вырезными бойками.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить надежность работы кузнечного бойка.

1. Кузнечный боек, содержащий основание и установленный в его полости вкладыш, поверхность которого сопряжена с опорной поверхностью основания, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, вкладыш выполнен в виде валка, установленного с возможностью вращения.

2. Боек по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненными относительно основания опорами, а валок выполнен с цапфами, и установлен на указанных подпружиненных опорах.

3. Боек по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью устранения изгиба деформируемой заготовки, основание снабжено направляющими плитами.

3 994100 с поверхностью валка. Валок выполнен с цапфами 4,установленными в опорах 5, подпружиненных пружинами

6 . Основание снабжено направляющими плитами 7.

Ковка заготовок осущест вляется следующим образом. Исходную заготовку 8, удерживаемую манипулятором (на чертежах не показан),подают под пресс и устанавливают на валок бойка. 10

Деформацию заготовки осуществляют нажатием верхнего выпуклого бойка 9, производя между нажатиями подачу заготовки. В момент нажатия бойком 9 валок 1 с цапфами 4, установленными в опорах 5, передает усилие пресса на пружины 6. Пружины сжимаются, и валок опирается на опорную поверхность

3 основания 2. В этом случае цапфы не воспринимают усилие пресса. Проис- о ходит деформация заготовки. В конечный момент деформации заготовка упирается в направляющие плиты 7, что устраняет изгиб заготовки при ковке из-за различных условий течения металла .по верхнему и нижнему бойкам.

При подъеме верхнего бойка пружины приподнимают рабочую поверхность валка 1 над опорной поверхностью 3.

В дальнейшем при подаче заготовки валок поворачивается вокруг своей оси; при этом в соприкосновение с заготовкой приходят соседние участки рабочей поверхности валка, которые при предыдущем нажатии не контакти35 ровали с нагретым металлом. Таким образом, в контакте с нагретым металлом последовательно участвует вся поверхность валка.

Те участки рабочей поверхности, которые вышли из контакта с нагретым металлом, за время полного оборота валка успевают остыть. С целью интенсификации охлаждения поверхность валка за пределами очага

45 деформации можно принудительно охлаждать. С целью облегчения вращения

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства.

М., "Машиностроение", 1976, с. 186.

2.Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства .

М., Машиностроение, 1976, с. 187 (прототип ).

994100

Составитель Н. Пищулин

Техред Е.Харитончик Корректор Г. Решетник

Редактор Б. Федотов

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 707/6 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5