Пресс-форма для гидростатического прессования порошка

Пресс-форма для гидростатического прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<п>994111

Союз Советскик

Социапистическик

Рес убпи

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) ЗаЯвлено Об. 04. 81 (21) 32б8912/22-02. с присоеаинением заявки ре(23) ПриоритетОпубликовано 07. 02. 83. Бюллетень М 5 (5i)N. Кл.

В 22 F 3/04

В 30 В 15/02 (5З) УЛК 621,7б2. .4 07

- .(088.8) Гщм®рстеейеые ке@ктет

CCCP

Ie девам кзееретеиий и еткрытий

Дата опубликования описания .07. 02. 83

Ю.П. Бритченко, Я. И. Гринберг, Э.В.Дегтяре

В.И.Клюев, Ю.Д.Сагалевич и В.Г.Сива (72) Авторы изобретения

Богдановский огнеупорный завод (7! } Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРИА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в .частности, к пресс-формам для гидростатического

- прессования изделий из порошка, и,- может. быть использовано в порошко. вой металлургии, керамической и огнеупорной промышленности.

Известна пресс-форма для гидростатического прессования пор6шка, со-. держащая перфорированную гильзу, про- о межуточную крышку, крышку с эластичной оболочкой.и эластичный чехол (13.

Недостатками этой пресс-формы.являются низкая стойкость эластичной оболочки крышки и наличие сколови заусенцев на верхнем торце прессовки.

Наиболее близка к предлагаемой

- пресс-форма для гидростатического прессования порошка, содержащая — m эластичную оболочку, расположеннуюв перфорированной матрице с промежуточной крышкой, крышку с эластичной оболочкой и установленный в по"

;:лости промежуточной крышки эластичный вкладьв (2 3.

Наличие эластичного вкладыша позволяет предотвратить образование заусенцев и сколов на верхнем торце изделия, однако стойкость эластичной оболочки крышки также низка.

Низкая стойкость оболочки крышки вызвана тем, что ее эластичесиие свойства оказываются недостаточными для обеспечения надежной работы (Ges порывов ) при прессовании крупногабаритных изделий иди изделий с большим отношением длины к диаметру, т.е. изделий со значительной усадкой по высоте.

Целью изобретения является ловы" шение стойкости эластичной оболочки крышки.

Поставленная цель достигается тем, что впресс-форме, содержащей эластичную оболочку, расположенную в перфорированной матрице с промежуточной крьеекой, крьевку с эластичной обо99411

3 лочкой и установленный в полости промежуточной крышки эластичный вкладыш,, последний выполнен с соотношением площадей торцовой и боковой поверхностей, равном (1,6-4 1:1.

На чертеже изображена пресс-Форма в разрезе.

Пресс-форма состоит из перфорированной матрицы 1 с расположенной в ней эластичной оболочкой 2, промежу- 10 точной крышки 3 с полостью для порошкового материала, гидравлической крышки 4 с эластичной оболочкой 5 и укладываемого в полости промежуточной крышки 3 на поверхность по- 15 рошкового материала эластичного вкла: дыша 6. Промежуточная крышка 3 и гидравлическая крышка 4 скреплены с фланцем матрицы 1. Торцовая площадь вкладыша 6 превышает торцовую площадь формируемого сырца на величину его усадки при прессовании, причем площади торцовой и боковой его поверхностей находятся в соотношении (1,64): 1.

Пресс-форма работает следующим образом. Собранную прессформу без гидравлической крышки 4 устанавливают в вакуумную камеру, прикрепленную к столу вибростенда (не показано ). Под воздействием вакуума эластичная оболочка 2 выстилает внутреннюю поверхность матрицы 1. Порошок засыпают в пресс-Форму при вибрации, на его поверхности в полости промежуточной

35 крышки 3 размещают эластичный вкладыш 6 и устанавливают гидравлическую крышку 4 с эластичной оболочкой 5.

Порошок вакуумируют, в оболочку 5 подают жидкость, вследствие чего она

QQ выстилается по поверхности вкладыша 6. Вновь включают вибростенд. Под воздействием вибрации и давления пригруза происходит дополнительное уплотнение порошка. Пресс-форму перено

45 сят в установку гидростатического прессования и поднимают давление.

Рабочая жидкость гидростата через гидравлическую крышку 4, эластичную оболочку 5 и эластичный вкладыш 6 с верхней стороны и через эластичную

50 оболочку 2 со всех других сторон « редает давление порошковому материалу.

Таким образом реализуется действительно "изостатическое прессование".

При этом, вследствие того, что пло" щадь торцовой поверхности эластичного фкладыша 6 больше площади его боковой

1 4 поверхности, в 1,6-4 раза, т.е. име- ются некомпенсированные площади, общее усилие, действующее на его торцовые части, значительно превышает усилие, действующее на его боковые поверхности. Вследствие этого эластичный вкладыш 6 уменьшается по толщине, но увеличивается по площади и заклинивается в полости промежуточной крышки 3, предотвращая,.дальнейшее растяжение эластичной оболочки 5. При этом основная усадка порошкового материала по длине изделия происходит снизу вверх.

После прессования пресс-форму извлекают из гидростата, удаляют остатки рабочей жидкости, снимают гидравлическую крышку 4, извлекают вакуумной присоской вначале эластичный вкладыш 6, а затем изделие.

Пример . В пресс-форме предложенной конструкции прессовали из порошка окиси хрома блоки размером (после обжига ) 650 250 65 мм и

750 340 106 мм для стекловаренных пе чей.

Порошок окиси хрома размером 4050 мм, гранулированный в распылительной сушилке, засыпают в прессформу, установленную в вакуумной камере, которая закреплена на столе вибростенда. После окончания засыпки выравнивают верхнюю плоскость порошка и на ней размещают эластичный вкладыш 6 с поверхностью 340 106 мм и различной толщиной (т.е. с различным отношением площади его торцовой поверхности к боковым ). Устанавливают гидравлическую крышку 4. После вакуумирования порошка до остаточного давления 0,3 кгс/см в оболочку 5 подают жидкость под атмосферным давлением. Вибростенд вновь включают и проводят вибровакуумное уплотнение с пригрузом. Пресс-форму переносят в контейнер высокого давления установки гидростатического прессования и давление поднимают до 100 ИПа.После декомпрессии пресс-форму извлекают из контейнера, крышку 4 снимают, извлекают эластичный вкладыш 6; а затем и блок-сырец. Результаты прессования представлены в таблицах l и 2.

Как видно из табл.1, в данной пресс-форме значительно снижено растяжение эластичной оболочки гидравлической крышки (до 10-30 мм) и ликвидированы ее разрывы, а, следова5 994111 6 тельно, получение бракованных изде- т рца изделия, что связано с неустойлий. чивостью тонкостенного вкладыша. Уве"

Сырец имеет качественную ровную личение этого отношения выше, чем поверхность, .практически без сколов 4:1 (до 5:1) приводит к увеличению и трещин; неплоскостность торца не - s разницы в пористости между верхней и превышает 3-5 мм, что позволяет вы- нижней частями блока до 4,0-5,0ь- и, полнять шлифовать торец без его об- кроме того, происходят порывы оболочерезки. ки. Это связано со значительной жестИз табл.2 следует, что уменьшение костью вкладыша при большой его толотношения площади торцовой и боковой в щине, поверхностей до 1,2: 1 приводит к по- Ожидаемая технико-экономическая рывам оболочки или, в крайнем случае, эффективность внедрения изобретения к увеличению неплоскостности верхнего составит 153 руб. на тонну изделий..

Таблица ..1

Показатели качества

Наименование показателей

По предложению при от- Известная ношении площади 1,6:1 прессформа

Усадка (мм) по высоте при прессовании блоков высотой, мм

650

170

170

400

105 105

Необходимая величина растяжения эластичной оболочки при прессовании блоков высотой, мм

170

20-30

10-15

105

400

Порывы (Ф) эластичной оболочки гидравлической крышки при прессовании блоков высотой, мм

0 0

100,0

650

80,0

0,0

400

Таблица 2

Отношение площадей торцовой .и боковой поверхностей

Показатели

4:1

6 т 1

5:1

1,2:1

Разница пористости по объему изделий, 1,0-1,5 1,0-1,5

1,5-2,0 4,0-5,0

Неплоскостность верхнего торца блока, мм

2-5

2-5

2-5

5-10

Порывы (Ж) эластичной оболочки гидравлической крышки

18-22

7-12

0 оболочки крышки, с соотношением плобоковой поверхноскости эластичной вкладыш выполнен щадей торцовой и тей 1,6-4:1.

Составитель А. дротиков

Редактор Б.федотов Техред Е.Харитончик Корректор Г. Решетник

Заказ 709/6 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 7 99411

Формула изобретения

Пресс-форма для гидростати ческого прессования порошка, содержащая эластичную оболочку, расположенную в перфорированной матрице с промежуточной крышкой, крышку с эластичной оболочкой и установленный в полости промежуточной крышки эластичный вкладыш, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

N 464385, кл. В 22 F 3/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 669562, кл. В 22 F 3/04, 1977.