Центроискатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е.А. Чернов, А.Н. Полетаев, Ю.П. Шефов, T.Î. Афанасьева, В.Н. Лебедев, Ю.Ф. Круковский, Г.П

Ю.Г. Зелепуго .и С.Н. Белик (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-технологический ин энергетического машиностроения (7! ) Заявитель (54) ЦЕНТРОИСКАТЕЛЬ

Изобретение. относится к области машиностроения, а именно к измерительным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя металлорежущего станка с осью базового отверстия детали.

Известно, что совмещение оси шпинделя станка с осью базового отверс" тия детали обычно производят путем установки шпинделя по разметке, по мерным плиткам, штангенрейсмусу, ин- . дикаторным или другим устройствам для координатного растачивания 1 ).

Применяемые при этом устройства отличаются недостаточной точностью и низкой производительностью.

Известен также центроискатель, содержащий корпус, вставляемый в шпиндель станка, .плавающий на торце корпуса конус, вставляемый в отверстие щ детали, и средство определения несоосности конуса относительно корпуса, представляющее собой цилиндрический

:поясок, выполненный на торце конуса, 2 взаимодействующий одновременно с двумя индикаторами, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси центроискателя, и перпендикулярными,между собой f2 ).

Этот центроискатель обеспечивает высокую, производительность труда при совмещении оси шпинделя металлорежущего станка с осью базового отверстия детали, но сложен по конструкции и имеет большие габаритные размеры в направлении, перпендикулярном его оси, что делает невозможным использование такого центроискателя при контроле несоосности в труднодостулных местах.

Настройка индикаторов на ноль производится с помощью установа.

Целью изобретения является обеспечение возможности контроля несоосности между осью шпинделя металлорежуще" го станка и осью базового отверстия детали с помощью центроискателя в труднодоступных местах путем уменьшения габаритов последнего в радиальном

3 99415 направлении с одновременным упрощением конструкции.

Цель достигается тем, что в предлагаемом центроискателе корпус снабжен по меньшей мере двумя выступами, на которых выполнены плоские площадки, взаимно перпендикулярные и параллельные оси центроискателя, расположенные на одинаковом расстоянии от упомянутого пояска конуса при его соосном с 10 корпусом положении.

На фиг. 1 изображен центроискатель, общий вид; на фиг. 2 - вид. А на фиг. 1 .

Центроискатель состоит из корпуса на торце ся которого установлен с 1 возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси центроискателя, конус 2, снабженный цилиндрическим пояском Ь. Для снижения сил трения, препятствующих перемещению конуса по торцу корпуса, между ними помещены шарики 3 в сепараторе 4. Конус 2 поджат к торцу с корпуса 1 пружиной

На торце корпуса выполнены четыре выступа с, снабженные параллельными оси центроискателя и цилиндрическому пояску Ь конуса площадками d, расположенными на определенном расстоянии е от центра пояска при его соосном с корпусом положении. При этом площадки;4 любых двух соседних выступов взаимно перпендикулярны. Корпус 1 расположен в стакане 6 с- возможностью осевого перемещения и поджат в крайнее переднее положение пружиной

7, упирающеися в дно стакана 6. Выпа35 дению корпуса 1 из стакана 6 препятствует установочный винт 8. Резиновое кольцо 9 предохраняет стык конуса 2 с корпусом 1 от попадания пыли.

Центроискатель работает следующим обра зом.

При совмещении оси шпинделя станка с осью .базового отверстия детали центроискатель вставляют в шпиндель станка так, чтобы каждая площадка d, расположенная на выступе с корпуса 1, была перпендикулярна соответствующему направлению, по которому будет осуществляться совмещение осей шпинделя станка и базового отверстия детали. Затем вводят конус 2 центроискателя в базовое отверстие детали путем сближения в осевом направлении центроискателя и детали, при этом сжимается пружина 7, чем обеспечивается надежный контакт конуса 2 с отверстием детали. В процессе введения конуса в отверстие детали он переме2 4 щается в плоскости, перпендикулярной оси центроискателя, относительно корпуса 1, а следовательно, и относительно оси шпинделя станка до тех пор, пока конус не установится по оси отверстия детали. Величину несоосности по двум координатам между осью шпинделя станка и осью базового отверстия детали определяют, измеряя щупами зазоры между поверхностью цилиндрического пояска, выполненного на конусе 2, и площадками 3 выступов с . Для совмещения оси шпинделя станка с осью базового отверстия детали перемещают шпиндель относительно детали или деталь относительно шпинделя по двум координатам на величину, равную разности между соответствующим измеренным зазором и аналогичным зазором при соосном расположении корпуса 1 и конуса 2.

Центроискатель обеспечивает по сравнению с существующими аналогичными устройствами возможность контроля несоосности между осью шпинделя станка и осью базового отверстия детали в труднодоступных местах благо- даря уменьшенным габаритам центроискателя в радиальном направлении.

Упрощена конструкция центроискателя и исключена необходимость периодической настройки центроискателя в ну-. левое положение. формула изобретения

Центроискатель, содержащий корпус, вставляемый в шпиндель станка, и конус, вставляемый в отверстие детали, имеющий возможность перемещения на торце корпуса и снабженный цилиндри" ческим пояском, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения габаритов для обеспечения возможности контроля несоосности в труднодоступных местах и упрощения конструкции, корпус снабжен по меньшей мере двумя выступами, на которых выполнены плоские площадки, взаимно перпендикулярные и параллельные оси центроискателя, расположенные на одинаковом расстоянии от упомянутого пояска конуса при его соосном с корпусом положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Блюмберг В.А. и др, Повышение производительности при работе на расточных станках. Лениздат,1957,с.92-94.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке и 2929709/25-08, кл. B 23 В 49/00, 1980.

Составитель В. Влодавский

Редактор Н. Багирова Техред Е. Харитончик Корректор M. Демчик

Заказ 711/7 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3, 35, Раушская наб.; д. 4/5

-филиал ППП "Патент !-, г. Ужгород, ул. Проектная, 4